一种模具连接件及多层型腔模具的制作方法

1.本实用新型属于注塑模具技术领域，具体涉及一种模具连接件及多层型腔模具。


背景技术：

2.在针对产品设计模具时，一般的模具采用单层模具。但是针对尺寸较小型的产品的模具设计时，单层模具具有以下缺点，首先模具尺寸小，产品产量低，工时浪费多，其次模具尺寸过小会增加模具的操作及与其他设备连接的难度。因此，较小尺寸的产品常常采取多层模具的方式，这样既解决了模具尺寸过小的问题，又解决了生产效率低的问题。
3.但是在实际加工时，需要将多层模具的型腔连接起来，目前暂时没有能够很好将多层模具的型腔很好连接起来的连接件。


技术实现要素：

4.本实用新型为了解决上述技术问题提供一种模具连接件及多层型腔模具，能够将多层模具连接使用，提升生产效率，带来良好的经济效益和新的利润增长点。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种模具连接件，包括本体；
6.所述本体的一端设有用于与模具连接的型腔连接凸块，所述型腔连接凸块的中心设有用于安放注蜡嘴的注蜡通道，所述注蜡通道贯穿所述本体。
7.本实用新型的模具连接件的有益效果是：(1)通过本模具连接件能够将多层模具的型腔连通，实现一模多个产品同时生产，提高了生产效率，增加了产品的产量，降低了企业生产成本；
8.(2)本模具连接件能够简化模具结构，使得模具的制造也更加简单；
9.(3)本模具连接件与多层模具连接适配方式简单易操作，现场实操时利于工人安装操作。
10.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
11.进一步，所述型腔连接凸块上设有与所述注蜡通道连通的型腔注蜡槽。
12.采用上述进一步方案的有益效果是：利于蜡料经型腔注蜡槽流入到对应的型腔中，保证每个产品的注塑品质。
13.进一步，所述本体的另一端的两侧设有与外部设备适配安装的卡槽。
14.采用上述进一步方案的有益效果是：利于与外部设备适配。
15.本实用新型还提供一种多层型腔模具，包括如上述的模具连接件。
16.进一步，所述多层型腔模具还包括注蜡嘴和多个注塑型腔，多个所述注塑型腔的一端与所述型腔连接凸块连接，并与所述注蜡通道连通，所述注蜡嘴安装在所述注蜡通道中。
17.本多层型腔模具的效果是：通过本多层型腔模具，能够非常高效快速的得到产品，大大提高了生产效率，使得单次合模开模的产品数量明显增加。
18.进一步，多个所述注塑型腔由多个模板堆叠而成，相邻两个所述模板之间的空间
为一个注塑型腔，多个所述模板的一端与所述型腔连接凸块连接。
19.采用上述进一步方案的有益效果是：使得蜡料能够更好的进入到注塑型腔中，利于形成产品。
20.进一步，多个所述模板包括上模板、下模板和多个中模板，多个所述中模板位于所述上模板和所述下模板之间，所述上模板、所述下模板和多个所述中模板的一端均与所述型腔连接凸块连接。
21.采用上述进一步方案的有益效果是：利于形成注塑型腔。
22.进一步，所述上模板的底端设有多个用于注塑产品的第一型腔槽，多个所述中模板的顶面和底面均设有多个用于注塑产品的第二型腔槽，所述下模板的顶端设有多个用于注塑产品的第三型腔槽。
23.采用上述进一步方案的有益效果是：利于形成产品。
附图说明
24.图1为本实用新型模具连接件的结构示意图；
25.图2为本实用新型多层型腔模具的结构示意图。
26.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
27.1、本体，2、型腔连接凸块，3、型腔注蜡槽，4、注蜡通道，5、卡槽，6、上模板，7、中模板，8、下模板，9、注蜡嘴，10、模具连接件，11、产品。
具体实施方式
28.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
29.实施例
30.如图1
‑
图2所示，本实施例提供一种模具连接件，包括本体1。
31.本体1的一端设有用于与模具连接的型腔连接凸块2，型腔连接凸块2的中心设有用于安放注蜡嘴9的注蜡通道4，注蜡通道4贯穿本体1。
32.其中，本体1为一矩形块，型腔连接凸块2位于矩形块的一面，并与矩形块一体成型。型腔连接凸块2同样为矩形，用于与模具连接。本体1用于与外部设备连接适配。其中，注蜡通道4贯穿本体1和型腔连接凸块2，从而蜡料通过注蜡通道4注入到模具中。
33.本实施例的技术方案的效果是，通过本模具连接件能够将多层模具的型腔连通，实现一模多个产品11同时生产，提高了生产效率，增加了产品11的产量，降低了企业生产成本。本模具连接件能够简化模具结构，使得模具的制造也更加简单。本模具连接件与多层模具连接适配方式简单易操作，现场实操时利于工人安装操作。
34.优选地，本实施例中，型腔连接凸块2上设有与注蜡通道4连通的型腔注蜡槽3。其中，型腔注蜡槽3与多层模具的型腔均连通，从而利于蜡料在型腔注蜡槽3中流动，然后流入到对应的型腔中，使得每个型腔中的蜡料均匀分配，保证每个产品11的注塑品质。
35.优选地，本实施例中，本体1的另一端的两侧设有与外部设备适配安装的卡槽5。通过设置的卡槽5能够利于安装到外部设备上，利于模具的安装，进行注塑生产产品11
36.本实施例还提供一种多层型腔模具，包括如上述的模具连接件10。
37.优选地，本实施例中，多层型腔模具还包括注蜡嘴9和多个注塑型腔，多个注塑型腔的一端与型腔连接凸块2连接，并与注蜡通道4连通，注蜡嘴9安装在注蜡通道4中。
38.其中，注蜡嘴9用于与外部的注射端连接，从而将蜡料注入到注蜡通道4中。注蜡嘴9与本体1的另一端的端面连接。多个注塑型腔用于形成产品11，蜡料经注蜡通道4进入到注塑型腔中，从而利于形成产品11。
39.通过本多层型腔模具，能够非常高效快速的得到产品11，大大提高了生产效率，使得单次合模开模的产品11数量明显增加。
40.优选地，本实施例中，多个注塑型腔由多个模板堆叠而成，相邻两个模板之间的空间为一个注塑型腔，多个模板的一端与型腔连接凸块2连接。从而利于多个注塑型腔与型腔连接凸块2的连接，使得蜡料能够更好的进入到注塑型腔中，利于形成产品11。
41.优选地，本实施例中，多个模板包括上模板6、下模板8和多个中模板7，多个中模板7位于上模板6和下模板8之间，上模板6、下模板8和多个中模板7的一端均与型腔连接凸块2连接。通过上模板6和下模板8来夹紧多个中模板7，从而形成多个注塑型腔。优选地，中模板7为一个，从而形成两个注塑型腔。
42.优选地，本实施例中，上模板6的底端设有多个用于注塑产品11的第一型腔槽，多个中模板7的顶面和底面均设有多个用于注塑产品11的第二型腔槽，下模板8的顶端设有多个用于注塑产品11的第三型腔槽。其中第一型腔槽、第二型腔槽和第三型腔槽为产品11成型空间，用于形成产品11。其中第一型腔槽、第二型腔槽和第三型腔槽根据产品11的形状设计具体的形状。
43.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“内”、“外”、“周侧”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
44.在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
45.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
46.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
47.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用
新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。