一种冰箱注塑件全自动生产线的制作方法

1.本实用新型涉及生产线技术领域，尤其涉及一种冰箱注塑件全自动生产线。


背景技术：

2.全自动生产线是由工件传送系统和控制系统，将一组自动机床和辅助设备按照工艺顺序联结起来，自动完成产品全部或部分制造过程的生产系统，简称自动线。
3.制造注塑件时会用到生产线，但目前市面上大多生产线在生产注塑件后，注塑件随着传送带滑到放置桶的过程中，注塑件常常直接撞击放置桶的内底壁，导致注塑件产品出现的破裂与划痕的情况，使得生产注塑件的效率降低，对此需进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冰箱注塑件全自动生产线。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种冰箱注塑件全自动生产线，包括底座、放置桶和缓冲装置，所述底座的下表面固定连接有支架，所述底座的一侧固定连接有调试仪器，所述底座的内壁中转动连接有转动轮，且转动轮的表面套设有传送带，所述支架远离调试仪器的一侧设置有放置桶，所述缓冲装置位于支架远离调试仪器的一侧设置，所述缓冲装置包括缓冲台和第二缓冲板，所述缓冲台的数量为两个且呈对称设置，所述缓冲台的表面固定连接有缓冲套筒，所述缓冲套筒的内底壁固定连接有第一缓冲弹簧，所述底座远离调试仪器的一端转动连接有第一缓冲板，所述第一缓冲弹簧远离安装套筒的一端与第一缓冲板的下表面固定连接。
6.优选的，所述放置桶的内壁滑动连接有第二缓冲板，所述第二缓冲板的下表面转动连接有第一缓冲杆，所述第一缓冲杆远离第二缓冲板的一端转动连接有连接块，所述连接块靠近第一缓冲杆的一侧转动连接有第二缓冲杆，所述第二缓冲杆远离连接块的一端与放置桶的内底壁转动连接。
7.优选的，所述连接块远离第一缓冲杆的一侧固定连接有第二缓冲弹簧，所述第二缓冲弹簧远离连接块的一端与放置桶的内壁滑动连接。
8.优选的，所述底座靠近调试仪器的一端设置有清理装置，所述清理装置的一端与底座的表面固定连接。
9.优选的，所述清理装置包括安装架，所述安装架与底座的一端固定连接，所述安装架的内壁中滑动连接有转动架，所述转动架靠近传送带的一端转动连接有清理轮，所述转动架靠近底座的一侧固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧远离滑动架的一端与安装架的表面固定连接，所述转动架远离底座的一侧固定连接有把手，所述转动架远离底座的一侧开设有卡槽。
10.优选的，所述安装架靠近把手的一侧固定连接有凸块，所述凸块的内壁中转动连接有转动卡块，所述转动卡块与卡槽相适配。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
12.1、本实用新型中，通过设置缓冲装置，当注塑件加工过后，注塑件顺着传送带掉落至第一缓冲板的表面，使得第一缓冲板转动，第一缓冲弹簧受力形变产生弹力，形成第一次缓冲，注塑件脱离第一缓冲板的表面后掉落至放置桶内，第一缓冲弹簧失去束缚，带动第一缓冲板复位，注塑件掉落在第二缓冲板上时，压迫第二缓冲板向靠近放置桶的内底壁的方向滑动，第二缓冲板带动第一缓冲杆转动，第一缓冲杆带动连接块向靠近放置桶内壁的方向运动，第二缓冲弹簧受力形变产生弹力，连接块带动第二缓冲杆转动，形成第二次缓冲，当注塑件拿出放置桶内后，第二缓冲弹簧失去束缚带动连接块、第一缓冲杆、第二缓冲杆和第二缓冲板复位，目前市面上大多生产线在生产注塑件后，注塑件随着传送带滑到放置桶的过程中，注塑件常常直接撞击放置桶的内底壁，导致注塑件产品出现的破裂与划痕的情况，使得生产注塑件的效率降低，本装置的应用避免了上述的问题并提高了易用性。
13.2、本实用新型中，通过设置清理装置，在清理传送带时，握住把手向靠近传送带的方向推动转动架，支撑弹簧受力形变产生弹力，将清理轮抵在传送带的表面上，随即转动转动卡块，转动卡块插入卡槽中降转动架限位，传送带在运动时带动清理轮转动，清理轮将传送带表面的灰尘杂质粘掉，清理完成后，将转动卡块移出卡槽内，松开对转动架的束缚，支撑弹簧失去束缚带动转动架和清理轮复位，目前市面上大多生产线的传送带在长时间使用后表面积攒大量灰尘和杂物，注塑件在传送过程中会沾上灰尘杂物，当注塑件安装在冰箱中使用时，灰尘会附着在冰箱内的食品上，危机使用者的人身安全，本装置的应用避免了上述的问题并提高了安全性。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种冰箱注塑件全自动生产线的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种冰箱注塑件全自动生产线中缓冲装置的爆炸图；
16.图3为本实用新型提出一种冰箱注塑件全自动生产线中图3的a处结构示意图；
17.图4为本实用新型提出一种冰箱注塑件全自动生产线中清理装置的爆炸图。
18.图例说明：1、底座；2、传送带；3、支架；4、缓冲装置；41、第一缓冲板；42、第一缓冲弹簧；43、缓冲套筒；44、缓冲台；45、第二缓冲板；46、第一缓冲杆；47、连接块；48、第二缓冲弹簧；49、第二缓冲杆；5、清理装置；51、安装架；52、转动架；53、清理轮；54、支撑弹簧；55、凸块；56、转动卡块；57、卡槽；6、放置桶。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
21.实施例1，如图1
‑
4所示，本实用新型提供了一种冰箱注塑件全自动生产线，包括包括底座1、放置桶6和缓冲装置4，底座1的下表面固定连接有支架3，底座1的一侧固定连接有
调试仪器，底座1的内壁中转动连接有转动轮，且转动轮的表面套设有传送带2，支架3远离调试仪器的一侧设置有放置桶6，缓冲装置4位于支架3远离调试仪器的一侧设置。
22.下面具体说一下其缓冲装置4和清理装置5具体设置和作用。
23.如图1和图3所示，缓冲装置4包括缓冲台44和第二缓冲板45，缓冲台 44的数量为两个且呈对称设置，缓冲台44的表面固定连接有缓冲套筒43，缓冲套筒43的内底壁固定连接有第一缓冲弹簧42，底座1远离调试仪器的一端转动连接有第一缓冲板41，第一缓冲弹簧42远离安装套筒的一端与第一缓冲板 41的下表面固定连接，放置桶6的内壁滑动连接有第二缓冲板，第二缓冲板45 的下表面转动连接有第一缓冲杆46，第一缓冲杆46远离第二缓冲板45的一端转动连接有连接块47，连接块47靠近第一缓冲杆46的一侧转动连接有第二缓冲杆49，第二缓冲杆49远离连接块47的一端与放置桶6的内底壁转动连接，连接块47远离第一缓冲杆46的一侧固定连接有第二缓冲弹簧48，第二缓冲弹簧48远离连接块47的一端与放置桶6的内壁滑动连接。
24.其整个缓冲装置4达到的效果为当注塑件加工过后，注塑件顺着传送带2 掉落至第一缓冲板41的表面，使得第一缓冲板41转动，第一缓冲弹簧42受力形变产生弹力，形成第一次缓冲，注塑件脱离第一缓冲板41的表面后掉落至放置桶6内，第一缓冲弹簧42失去束缚，带动第一缓冲板41复位，注塑件掉落在第二缓冲板45上时，压迫第二缓冲板45向靠近放置桶6的内底壁的方向滑动，第二缓冲板45带动第一缓冲杆46转动，第一缓冲杆46带动连接块47向靠近放置桶6内壁的方向运动，第二缓冲弹簧48受力形变产生弹力，连接块47 带动第二缓冲杆49转动，形成第二次缓冲，当注塑件拿出放置桶6内后，第二缓冲弹簧48失去束缚带动连接块47、第一缓冲杆46、第二缓冲杆49和第二缓冲板45复位，目前市面上大多生产线在生产注塑件后，注塑件随着传送带2滑到放置桶6的过程中，注塑件常常直接撞击放置桶6的内底壁，导致注塑件产品出现的破裂与划痕的情况，使得生产注塑件的效率降低，本装置的应用避免了上述的问题并提高了易用性。
25.如图1和图4所示，底座1靠近调试仪器的一端设置有清理装置5，清理装置5的一端与底座1的表面固定连接，清理装置5包括安装架51，安装架51与底座1的一端固定连接，安装架51的内壁中滑动连接有转动架52，转动架52 靠近传送带2的一端转动连接有清理轮53，转动架52靠近底座1的一侧固定连接有支撑弹簧54，支撑弹簧54远离滑动架的一端与安装架51的表面固定连接，转动架52远离底座1的一侧固定连接有把手，转动架52远离底座1的一侧开设有卡槽57，安装架51靠近把手的一侧固定连接有凸块55，凸块55的内壁中转动连接有转动卡块56，转动卡块56与卡槽57相适配。
26.其整个的清理装置5达到的效果为在清理传送带2时，握住把手向靠近传送带2的方向推动转动架52，支撑弹簧54受力形变产生弹力，将清理轮53抵在传送带2的表面上，随即转动转动卡块56，转动卡块56插入卡槽57中降转动架52限位，传送带2在运动时带动清理轮53转动，清理轮53将传送带2表面的灰尘杂质粘掉，清理完成后，将转动卡块56移出卡槽57内，松开对转动架52的束缚，支撑弹簧54失去束缚带动转动架52和清理轮53复位，目前市面上大多生产线的传送带2在长时间使用后表面积攒大量灰尘和杂物，注塑件在传送过程中会沾上灰尘杂物，当注塑件安装在冰箱中使用时，灰尘会附着在冰箱内的食品上，危机使用者的人身安全，本装置的应用避免了上述的问题并提高了安全性。
27.实施例2，和实施例1不同的是，如图3所示，连接块47远离第一缓冲杆 46的一侧固
定连接有第二缓冲弹簧48，第二缓冲弹簧48远离连接块47的一端与放置桶6的内壁滑动连接。
28.当注塑件加工过后，注塑件顺着传送带2掉落至第一缓冲板41的表面，使得第一缓冲板41转动，第一缓冲弹簧42受力形变产生弹力，形成第一次缓冲，注塑件脱离第一缓冲板41的表面后掉落至放置桶6内，第一缓冲弹簧42失去束缚，带动第一缓冲板41复位，注塑件掉落在第二缓冲板45上时，压迫第二缓冲板45向靠近放置桶6的内底壁的方向滑动，第二缓冲板45带动第一缓冲杆46转动，第一缓冲杆46带动连接块47向靠近放置桶6内壁的方向运动，第二缓冲弹簧48受力形变产生弹力，连接块47带动第二缓冲杆49转动，形成第二次缓冲，当注塑件拿出放置桶6内后，第二缓冲弹簧48失去束缚带动连接块 47、第一缓冲杆46、第二缓冲杆49和第二缓冲板45复位，目前市面上大多生产线在生产注塑件后，注塑件随着传送带2滑到放置桶6的过程中，注塑件常常直接撞击放置桶6的内底壁，导致注塑件产品出现的破裂与划痕的情况，使得生产注塑件的效率降低，本装置的应用避免了上述的问题并提高了易用性。
29.其整体的工作原理为，缓冲装置4，当注塑件加工过后，注塑件顺着传送带 2掉落至第一缓冲板41的表面，使得第一缓冲板41转动，第一缓冲弹簧42受力形变产生弹力，形成第一次缓冲，注塑件脱离第一缓冲板41的表面后掉落至放置桶6内，第一缓冲弹簧42失去束缚，带动第一缓冲板41复位，注塑件掉落在第二缓冲板45上时，压迫第二缓冲板45向靠近放置桶6的内底壁的方向滑动，第二缓冲板45带动第一缓冲杆46转动，第一缓冲杆46带动连接块47 向靠近放置桶6内壁的方向运动，第二缓冲弹簧48受力形变产生弹力，连接块 47带动第二缓冲杆49转动，形成第二次缓冲，当注塑件拿出放置桶6内后，第二缓冲弹簧48失去束缚带动连接块47、第一缓冲杆46、第二缓冲杆49和第二缓冲板45复位，目前市面上大多生产线在生产注塑件后，注塑件随着传送带2 滑到放置桶6的过程中，注塑件常常直接撞击放置桶6的内底壁，导致注塑件产品出现的破裂与划痕的情况，使得生产注塑件的效率降低，本装置的应用避免了上述的问题并提高了易用性，在清理传送带2时，握住把手向靠近传送带2 的方向推动转动架52，支撑弹簧54受力形变产生弹力，将清理轮53抵在传送带2的表面上，随即转动转动卡块56，转动卡块56插入卡槽57中降转动架52 限位，传送带2在运动时带动清理轮53转动，清理轮53将传送带2表面的灰尘杂质粘掉，清理完成后，将转动卡块56移出卡槽57内，松开对转动架52的束缚，支撑弹簧54失去束缚带动转动架52和清理轮53复位，目前市面上大多生产线的传送带2在长时间使用后表面积攒大量灰尘和杂物，注塑件在传送过程中会沾上灰尘杂物，当注塑件安装在冰箱中使用时，灰尘会附着在冰箱内的食品上，危机使用者的人身安全，本装置的应用避免了上述的问题并提高了安全性。
30.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。