一种吹瓶机脱瓶装置的制作方法

1.本实用新型涉及吹瓶机组件技术领域，尤其涉及一种吹瓶机脱瓶装置。


背景技术：

2.吹瓶机就是指吹瓶子的机器，最浅显的解释就是能将塑料颗粒(软化成液体)或做好的瓶胚通过一定的工艺手段吹成瓶子的机器。吹瓶机方便快捷，成型量大，出现之后取代了大部分人工吹瓶，被大部分饮料企业所采用。
3.原有吹瓶机吹完瓶子直接掉下落入包装袋内，不仅增加了使用包装袋，而且需要人工整理从而加大了工人工作量，也不方便瓶子在线检验，为此我们提出一种吹瓶机脱瓶装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在吹瓶机不具有脱瓶功能的缺点，而提出的一种吹瓶机脱瓶装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.设计一种吹瓶机脱瓶装置，包括底座，所述底座顶部中央处固定安装有第一电机，所述第一电机顶端设有托盘，所述第一电机的输出轴固定连接在托盘的圆心处，所述托盘顶部中央处固定安装有多个限位套管，多个所述限位套管呈圆周阵列分布，所述底座一侧固定安装有横板，所述横板顶部固定安装有u形架，所述u形架顶部一端可转动的安装有转轴，所述u形架底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿u形架并与转轴固定连接，所述转轴顶端部固定安装有活动板，所述活动板底端设有u形板，所述u形板与活动板之间设有第一液压缸，所述第一液压缸固定连接在活动板底部，且所述第一液压缸的输出端固定连接在u形板上，所述u形板内两端均设有夹板，两个所述夹板镜像设置，所述夹板与u形板之间均设有第二液压缸，所述第二液压缸固定连接在u形板内侧且所述第二液压缸的输出端固定连接在夹板上，所述横板上设有输送带机构，所述u形架上固定安装有控制器，所述第一电机、第二电机、第一液压缸和第二液压缸均信号连接至控制器，所述控制器用于控制第一电机、第二电机、第一液压缸和第二液压缸工作。
7.优选的，所述夹板上均固定连接有防滑垫。
8.优选的，所述底座底部设有减震垫。
9.优选的，所述第一电机和第二电机外均套有设有防尘套。
10.优选的，所述转轴上端两侧均固定安装有加强杆，所述加强杆一端向上倾斜设置且均固定连接在活动板上。
11.本实用新型提出的一种吹瓶机脱瓶装置，有益效果在于：本装置可间歇性输送托盘上的瓶子，且夹板可夹紧瓶子，并带动转轴转动一定角度，从而将瓶子绕转轴转动并运送至输送带机构处被运送下一加工处，当下一个瓶子运动至u形板内时再重复上述步骤，从而实现脱瓶操作。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种吹瓶机脱瓶装置的结构示意图。
13.图2为本实用新型提出的一种吹瓶机脱瓶装置的局部放大示意图。
14.图3为本实用新型提出的一种吹瓶机脱瓶装置的工作示意图。
15.图中：底座1、第一电机2、托盘3、限位套管4、横板5、u形架6、转轴7、第二电机8、活动板9、u形板10、第一液压缸11、夹板12、第二液压缸13、防滑垫14、输送带机构15、控制器16、瓶子17、加强杆18。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.实施例1：
18.参照图1
‑
3，一种吹瓶机脱瓶装置，包括底座1，底座1顶部中央处固定安装有第一电机2，第一电机2顶端设有托盘3，第一电机2的输出轴固定连接在托盘3的圆心处，托盘3顶部中央处固定安装有多个限位套管4，多个限位套管4呈圆周阵列分布，底座1一侧固定安装有横板5，横板5顶部固定安装有u形架6，u形架6顶部一端可转动的安装有转轴7，u形架6底部固定安装有第二电机8，第二电机8的输出轴贯穿u形架6并与转轴7固定连接，转轴7顶端部固定安装有活动板9，活动板9底端设有u形板10，u形板10与活动板9之间设有第一液压缸11，第一液压缸11固定连接在活动板9底部，且第一液压缸11的输出端固定连接在u形板10上，u形板10内两端均设有夹板12，两个夹板12镜像设置，夹板12与u形板10之间均设有第二液压缸13，第二液压缸13固定连接在u形板10内侧且第二液压缸13的输出端固定连接在夹板12上，横板5上设有输送带机构15，u形架6上固定安装有控制器16，第一电机2、第二电机8、第一液压缸11和第二液压缸13均信号连接至控制器16，控制器16用于控制第一电机2、第二电机8、第一液压缸11和第二液压缸13工作。
19.工作原理：托盘3上的瓶子17经过外部吹瓶机加工完成后，控制器16工作并控制第一电机2工作，第一电机2间歇性转动，从而托盘3上的下一个限位套管4移动至外部吹瓶机处并进行下一个瓶子17的生产，当加工好的瓶子17间歇性运动至u形板10内时，控制器16控制第二液压缸13工作并使夹板12夹紧瓶子17，之后第一液压缸11工作并带动u形板10上移，瓶子17可脱离限位套管4，之后第二电机8工作并带动转轴7转动一定角度，从而将瓶子17绕转轴7转动并运送至输送带机构15处，第二液压缸13回位并放开瓶子17且瓶子17落在输送带机构15上被运送下一加工处，之后第二电机8反转、第一液压缸11回位，从而u形板10回到原位，当下一个瓶子17运动至u形板10内时再重复上述步骤，从而实现脱瓶操作。
20.底座1底部设有减震垫，起减震作用，第一电机2和第二电机8外均套有设有防尘套，起防尘作用，夹板12上均固定连接有防滑垫14，夹板12夹持瓶子17不易打滑，且保护了瓶子17不被夹板12夹变形。转轴7上端两侧均固定安装有加强杆18，加强杆18一端向上倾斜设置且均固定连接在活动板9上，由于转轴7上端活动板9端部的承重较大，因此通过设置加强杆18可提高转轴7的承重性能，提高装置使用寿命。
21.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种吹瓶机脱瓶装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部中央处固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)顶端设有托盘(3)，所述第一电机(2)的输出轴固定连接在托盘(3)的圆心处，所述托盘(3)顶部中央处固定安装有多个限位套管(4)，多个所述限位套管(4)呈圆周阵列分布，所述底座(1)一侧固定安装有横板(5)，所述横板(5)顶部固定安装有u形架(6)，所述u形架(6)顶部一端可转动的安装有转轴(7)，所述u形架(6)底部固定安装有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出轴贯穿u形架(6)并与转轴(7)固定连接，所述转轴(7)顶端部固定安装有活动板(9)，所述活动板(9)底端设有u形板(10)，所述u形板(10)与活动板(9)之间设有第一液压缸(11)，所述第一液压缸(11)固定连接在活动板(9)底部，且所述第一液压缸(11)的输出端固定连接在u形板(10)上，所述u形板(10)内两端均设有夹板(12)，两个所述夹板(12)镜像设置，所述夹板(12)与u形板(10)之间均设有第二液压缸(13)，所述第二液压缸(13)固定连接在u形板(10)内侧且所述第二液压缸(13)的输出端固定连接在夹板(12)上，所述横板(5)上设有输送带机构(15)，所述u形架(6)上固定安装有控制器(16)，所述第一电机(2)、第二电机(8)、第一液压缸(11)和第二液压缸(13)均信号连接至控制器(16)，所述控制器(16)用于控制第一电机(2)、第二电机(8)、第一液压缸(11)和第二液压缸(13)工作。2.根据权利要求1所述的一种吹瓶机脱瓶装置，其特征在于，所述夹板(12)上均固定连接有防滑垫(14)。3.根据权利要求1所述的一种吹瓶机脱瓶装置，其特征在于，所述底座(1)底部设有减震垫。4.根据权利要求1所述的一种吹瓶机脱瓶装置，其特征在于，所述第一电机(2)和第二电机(8)外均套设有防尘套。5.根据权利要求1所述的一种吹瓶机脱瓶装置，其特征在于，所述转轴(7)上端两侧均固定安装有加强杆(18)，所述加强杆(18)一端向上倾斜设置且均固定连接在活动板(9)上。

技术总结
本实用新型涉及吹瓶机组件技术领域，尤其是一种吹瓶机脱瓶装置，包括底座，底座顶部中央处固定安装有第一电机，第一电机顶端设有托盘，托盘顶部中央处固定安装有多个限位套管，底座一侧固定安装有横板，横板顶部固定安装有U形架，U形架底部固定安装有第二电机，U形板与活动板之间设有第一液压缸，第一液压缸固定连接在活动板底部，U形板内两端均设有夹板，夹板与U形板之间均设有第二液压缸，横板上设有输送带机构，U形架上固定安装有控制器，本装置可间歇性输送托盘上的瓶子，且夹板可夹紧瓶子，并带动转轴转动一定角度，从而将瓶子绕转轴转动并运送至输送带机构处被运送下一加工处，从而实现脱瓶操作。而实现脱瓶操作。而实现脱瓶操作。


技术研发人员：王付铭 李燕平 龚亚
受保护的技术使用者：襄阳市腾飞平亚塑料制品有限公司
技术研发日：2020.12.08
技术公布日：2021/10/23