一种SMT接料机剪刀的制作方法

一种smt接料机剪刀
技术领域
1.本实用新型涉及smt料带接驳领域，更具体地说，涉及一种smt接料机剪刀。


背景技术：

2.smt是表面组装技术(表面贴装技术)(surface mounted technology的缩写)，是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。电子电路表面组装技术(surface mount technology，smt)，称为表面贴装或表面安装技术。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件(简称smc/smd，中文称片状元器件)安装在印制电路板(printed circuit board，pcb)的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。
3.在smt料带使用过程中，需要使用接料带将前后两卷料带粘接起来，使在设备不停止运行的情况下接入下一卷料带，提高生产效率。而在料带接驳前需要对料带的接驳端进行剪切，使料带的接驳端平整便于接驳，所以对剪切的精度要求比较高，所以现有技术中，通常采用人工剪切，其效率较低且生产成本较高。


技术实现要素：

4.本实用新型为解决现有技术处理的缺陷和不足，提供一种smt接料机剪刀。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是一种smt接料机剪刀，包括安装架,安装于所述安装架上的上切刀、下切刀、下切刀驱动结构，还包括分别与所述下切刀、下切刀驱动结构连接的连接部，所述连接部包括偏心转动轴、第一连杆、第二连杆、第三连杆，所述偏心转动轴的一端与所述下切刀驱动结构连接，所述偏心转动轴的另一端与所述第一连杆连接，所述第一连杆与所述第二连杆连接，所述第三连杆的一端与所述下切刀连接，所述第三连杆的另一端与所述第二连杆连接，所述下切刀驱动结构通过所述连接部驱动所述下切刀转动，所述上切刀与所述下切刀相配合进行切割。
6.所述下切刀通过转轴可转动地安装在所述安装架上。
7.所述连接部还包括第二滑轨，所述第二滑轨设置于所述安装架上，所述第二滑轨的长度方向与所述上切刀的长度方向平行，所述第二滑轨与所述第三连杆连接使所述第三连杆可沿着所述第二滑轨的长度方向滑动。
8.所述第三连杆上设置有推动部，所述推动部与所述下切刀的下边缘相抵接，所述第三连杆沿着所述第二滑轨的长度方向滑动的时候，所述推动部推动所述下切刀与所述上切刀进行切割。
9.还包括安装座，所述安装座包括底板、第一面板、第二面板，所述第一面板、第二面板平行并且分别垂直安装于所述底板的两侧，所述第一面板上设置有第三滑轨，所述第三滑轨与所述第二滑轨平行，所述安装架上设置有与所述第三滑轨相配合的滑槽，所述第三滑轨嵌入所述滑槽内使所述安装架在所述安装座内滑动。
10.所述连接部还包括驱动弹簧，所述驱动弹簧的一端与所述安装架连接，所述驱动弹簧的另一端与所述第三连杆连接，所述第三连杆推动所述下切刀时压缩所述驱动弹簧，
使所述驱动弹簧推动所述安装架沿着所述第三滑轨滑动。
11.所述转轴上设置有压簧，所述压簧的另一端与所述上切刀连接。
12.本实用新型的有益效果：
13.本实用新型提供了一种smt接料机剪刀，下切刀驱动结构通过连接部驱动下切刀与上切刀进行自动切割，自动化程度高，大大提升了剪料效率，并且降低了人工的劳动强度，安全性好。
附图说明
14.图1为本实用新型一种smt接料机剪刀的结构示意图；
15.图2为本实用新型一种smt接料机剪刀的切割状态示意图；
16.图3为本实用新型一种smt接料机剪刀的初始状态示意图。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型作进一步地详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，本具体实施的方向以图1方向为标准。
18.如图1、图2、图3所示，一种smt接料机剪刀，包括安装架1、上切刀2、下切刀3、下切刀驱动结构4、连接部5，上切刀2、下切刀3、下切刀驱动结构4、连接部5均安设于安装架1上，连接部5分别与下切刀3、下切刀驱动结构4连接，下切刀驱动结构4通过连接部5驱动下切刀3转动，上切刀2与下切刀3相配合进行切割。
19.如图2、图3所示，连接部5包括偏心转动轴51、第一连杆52、第二连杆53、第三连杆54，偏心转动轴51的一端与下切刀驱动结构4连接，偏心转动轴51的另一端与第一连杆52连接，第一连杆52与第二连杆53连接，第三连杆54的一端与下切刀3连接，第三连杆54的另一端与第二连杆53连接。
20.偏心转动轴51偏设于第一连杆52的一端。偏心转动轴51、第一连杆52、第二连杆53、第三连杆54依次安装于下切刀驱动结构4与安装架1之间。
21.下切刀3通过转轴31可转动地安装在安装架1上。
22.连接部5还包括第二滑轨56，第二滑轨56设置于安装架1上，第二滑轨56的长度方向与上切刀2的长度方向平行，第二滑轨56与第三连杆54连接使第三连杆54可沿着第二滑轨56的长度方向滑动。
23.第三连杆54上设置有推动部541，推动部541与下切刀3的下边缘相抵接，第三连杆54沿着第二滑轨56的长度方向滑动的时候，推动部541推动下切刀3与上切刀2进行切割。第三连杆54为板状结构，且安装在下切刀3的下方；推动部541为滚轮状并安装于第三连杆54的上方。
24.还包括安装座6，安装座6包括底板61、第一面板62、第二面板63，第一面板62、第二面板63平行并且分别垂直安装于底板61的两侧，第一面板62上设置有第三滑轨611，第三滑轨611与第二滑轨56平行，安装架1上设置有与第三滑轨611相配合的滑槽11，第三滑轨611嵌入滑槽11内使安装架1在安装座6内滑动。
25.连接部5还包括驱动弹簧57，驱动弹簧57的一端与安装架1连接，驱动弹簧57的另一端与第三连杆54连接，第三连杆54推动下切刀3时压缩驱动弹簧57，使驱动弹簧57推动安
装架1沿着第三滑轨611滑动。
26.转轴31上设置有压簧311，压簧311的另一端与上切刀2连接。下切刀3在与上切刀2进行切割完后，压簧311可帮助下切刀快速复位，防止上切刀2、下切刀3夹住料带。
27.下切刀驱动结构4为电机，下切刀驱动结构4驱动偏心转动轴51转动，以连动与偏心转动轴51另一端连接的第一连杆52转动，第一连杆52传动第二连杆53，第二连杆53传动第三连杆54使第三连杆54沿着第二滑轨56滑动，第三连杆54沿着第二滑轨56滑动的时候，推动部541推动下切刀3与上切刀2进行切割，同时，第三连杆54压缩驱动弹簧57，驱动弹簧57推动安装架1在安装座6内沿着第三滑轨611滑动。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。


技术特征：
1.一种smt接料机剪刀，包括安装架(1),安装于所述安装架(1)上的上切刀(2)、下切刀(3)、下切刀驱动结构(4)，其特征在于：还包括分别与所述下切刀(3)、下切刀驱动结构(4)连接的连接部(5)，所述连接部(5)包括偏心转动轴(51)、第一连杆(52)、第二连杆(53)、第三连杆(54)，所述偏心转动轴(51)的一端与所述下切刀驱动结构(4)连接，所述偏心转动轴(51)的另一端与所述第一连杆(52)连接，所述第一连杆(52)与所述第二连杆(53)连接，所述第三连杆(54)的一端与所述下切刀(3)连接，所述第三连杆(54)的另一端与所述第二连杆(53)连接，所述下切刀驱动结构(4)通过所述连接部(5)驱动所述下切刀(3)转动，所述上切刀(2)与所述下切刀(3)相配合进行切割。2.根据权利要求1所述的smt接料机剪刀，其特征在于：所述下切刀(3)通过转轴(31)可转动地安装在所述安装架(1)上。3.根据权利要求2所述的smt接料机剪刀，其特征在于：所述连接部(5)还包括第二滑轨(56)，所述第二滑轨(56)设置于所述安装架(1)上，所述第二滑轨(56)的长度方向与所述上切刀(2)的长度方向平行，所述第二滑轨(56)与所述第三连杆(54)连接使所述第三连杆(54)可沿着所述第二滑轨(56)的长度方向滑动。4.根据权利要求3所述的smt接料机剪刀，其特征在于：所述第三连杆(54)上设置有推动部(541)，所述推动部(541)与所述下切刀(3)的下边缘相抵接，所述第三连杆(54)沿着所述第二滑轨(56)的长度方向滑动的时候，所述推动部(541)推动所述下切刀(3)与所述上切刀(2)进行切割。5.根据权利要求4所述的smt接料机剪刀，其特征在于：还包括安装座(6)，所述安装座(6)包括底板(61)、第一面板(62)、第二面板(63)，所述第一面板(62)、第二面板(63)平行并且分别垂直安装于所述底板(61)的两侧，所述第一面板(62)上设置有第三滑轨(611)，所述第三滑轨(611)与所述第二滑轨(56)平行，所述安装架(1)上设置有与所述第三滑轨(611)相配合的滑槽(11)，所述第三滑轨(611)嵌入所述滑槽(11)内使所述安装架(1)在所述安装座(6)内滑动。6.根据权利要求5所述的smt接料机剪刀，其特征在于：所述连接部(5)还包括驱动弹簧(57)，所述驱动弹簧(57)的一端与所述安装架(1)连接，所述驱动弹簧(57)的另一端与所述第三连杆(54)连接，所述第三连杆(54)推动所述下切刀(3)时压缩所述驱动弹簧(57)，使所述驱动弹簧(57)推动所述安装架(1)沿着所述第三滑轨(611)滑动。7.根据权利要求6所述的smt接料机剪刀，其特征在于：所述转轴(31)上设置有压簧(311)，所述压簧(311)的另一端与所述上切刀(2)连接。

技术总结
本实用新型涉及SMT料带接驳领域，更具体地说，涉及一种SMT接料机剪刀，包括安装架,安装于安装架上的上切刀、下切刀、下切刀驱动结构，还包括分别与下切刀、下切刀驱动结构连接的连接部，连接部包括偏心转动轴、第一连杆、第二连杆、第三连杆，偏心转动轴的一端与下切刀驱动结构连接，偏心转动轴的另一端与第一连杆连接，第一连杆与第二连杆连接，第三连杆的一端与下切刀连接，第三连杆的另一端与第二连杆连接，下切刀驱动结构通过连接部驱动下切刀转动，上切刀与下切刀相配合进行切割，本实用新型自动化程度高，大大提升了剪料效率，并且降低了人工的劳动强度，安全性好。安全性好。安全性好。


技术研发人员：刘桃锋 郭军文 田青
受保护的技术使用者：深圳科宏健科技有限公司
技术研发日：2020.12.07
技术公布日：2021/10/23