一种再生面料生产用收卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及再生面料生产用设备技术领域，尤其涉及一种再生面料生产用收卷装置。


背景技术：

2.再生面料就是再生纤维，又叫人造丝，是将稻草、树皮等纤维素经溶解后纺丝而成，再生纤维在手感及吸湿性和透气性等方面都要好过传统面料，在再生面料生产中，需要用到收卷装置来对面料进行收卷。
3.传统的面料收卷装置，在对面料进行收卷时，没有对面料进行挤压，使面料收卷变得松散，收卷完毕后，需要人工将松散的面料进行挤压，使面料的收卷变得贴实，费时费力，同时，传统的收卷装置没有限位机构，使得面料在收卷中，位置会跑偏，影响收卷成品的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决传统技术中对面料进行收卷时，没有对面料进行挤压，使面料收卷变得松散，并且，传统的收卷装置没有限位机构，使得面料在收卷中，位置会跑偏，影响收卷成品的质量的问题，而提出的一种再生面料生产用收卷装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种再生面料生产用收卷装置，包括底座，所述底座的顶端支撑固定有工作台，所述工作台的一侧设置有控制器，所述工作台的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有放置箱，所述放置箱的一端延伸至所述工作台的一侧外部，所述工作台的上端面一侧固定连接有一号传送辊，所述一号传送辊的一侧固定连接有二号传送辊。
7.优选地，所述二号传送辊的一侧固定连接有收卷箱，所述收卷箱的内部设置有支撑座，所述支撑座固定连接在所述工作台的上端面，所述支撑座的一侧设置有收卷辊，所述收卷辊的一侧固定连接有连轴，所述连轴的另一端延伸至所述支撑座一侧内部，且和所述支撑座进行转动连接。
8.优选地，所述收卷箱的顶端内壁上固定连接有连接座，所述收卷辊的上方设置有紧压机构，所述紧压机构包括压紧块，所述压紧块呈圆弧形，所述连接座的下端面两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆的一侧开设有限位槽。
9.优选地，所述压紧块在所述限位槽的内部滑动，两个所述限位槽的中间位置处固定连接有升降杆，所述升降杆的顶端和所述连接座的下端面进行固定，所述升降杆的底端和所述压紧块进行固定，在所述限位杆和所述升降杆的中间位置处固定连接有弹簧。
10.优选地，所述弹簧的顶端和所述连接座的下端面进行固定，所述弹簧的底端和所述压紧块进行固定，所述压紧块的下端面固定连接有滚轮，所述支撑座的一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆设置在所述收卷辊的下方。
11.优选地，所述收卷辊的外壁上固定连接有限位圆盘，所述伸缩杆的另一端延伸至
所述限位圆盘的内部，且和所述限位圆盘转动连接，所述放置箱的内部放置有面料本体，所述面料本体的一端通过放置在所述一号传送辊的底端和所述二号传送辊的顶端，最终延伸至所述收卷辊的顶端。
12.与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
13.1、通过滚轮对面料本体进行挤压，带动弹簧和升降杆向上收缩，使面料本体被收卷过程中，一直处于被压紧状态，实现了将面料本体收卷贴实的功能。
14.2、通过调节伸缩杆，使限位圆盘和面料本体进行接触，使限位圆盘在面料本体被收卷过程中，对面料本体进行限位，实现了面料本体的位置不会跑偏的功能。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种再生面料生产用收卷装置的正面剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种再生面料生产用收卷装置的紧压机构正面剖视结构示意图；
17.图3为图1a处局部放大结构示意图；
18.图4为图2中b处局部放大结构示意图。
19.图中：1、底座；2、工作台；3、控制器；4、滑槽；5、放置箱；6、一号传送辊；7、二号传送辊；8、收卷箱；9、支撑座；10、收卷辊；11、连轴；12、连接座；13、紧压机构；131、压紧块；132、限位杆；133、限位槽；134、升降杆；135、弹簧；136、滚轮；14、伸缩杆；15、限位圆盘；16、面料本体。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
‑
4，一种再生面料生产用收卷装置包括底座1，底座1的顶端支撑固定有工作台2，工作台2的一侧设置有控制器3，工作台2的内部开设有滑槽4，滑槽4的内部滑动连接有放置箱5，放置箱5的一端延伸至工作台2的一侧外部，工作台2的上端面一侧固定连接有一号传送辊6，一号传送辊6的一侧固定连接有二号传送辊7，二号传送辊7的一侧固定连接有收卷箱8，收卷箱8的内部设置有支撑座9，支撑座9固定连接在工作台2的上端面，支撑座9的一侧设置有收卷辊10，收卷辊10的一侧固定连接有连轴11，连轴11的另一端延伸至支撑座9一侧内部，且和支撑座9进行转动连接，收卷箱8的顶端内壁上固定连接有连接座12，收卷辊10的上方设置有紧压机构13。
22.紧压机构13包括压紧块131，压紧块131呈圆弧形，连接座12的下端面两侧均固定连接有限位杆132，限位杆132的一侧开设有限位槽133，压紧块131在限位槽133的内部滑动，两个限位槽133的中间位置处固定连接有升降杆134，升降杆134的顶端和连接座12的下端面进行固定，升降杆134的底端和压紧块131进行固定，在限位杆132和升降杆134的中间位置处固定连接有弹簧135，弹簧135的顶端和连接座12的下端面进行固定，弹簧135的底端和压紧块131进行固定，压紧块131的下端面固定连接有滚轮136，支撑座9的一侧固定连接有伸缩杆14，伸缩杆14设置在收卷辊10的下方，收卷辊10的外壁上固定连接有限位圆盘15，
伸缩杆14的另一端延伸至限位圆盘15的内部，且和限位圆盘15转动连接，放置箱5的内部放置有面料本体16，面料本体16的一端通过放置在一号传送辊6的底端和二号传送辊7的顶端，最终延伸至收卷辊10的顶端。
23.现对本实用新型的操作原理做如下描述：
24.本实用新型使用时，将面料本体16放置在放置箱5的内部，将面料的一端通过一号传送辊6的底端和二号传送辊7的顶端，最终穿过收卷辊10的顶端，使面料本体16呈现出绷紧的状态，此时，通过操控控制器3，使一号传送辊6、二号传送辊7和收卷辊10同时开始转动，并且，一号传送辊6、二号传送辊7和收卷辊10的转动速率相同，对面料本体16进行收卷，在收卷的过程中，随着收卷辊10上收卷的面料本体16越来越厚，使面料本体16和滚轮136进行接触，使滚轮136对面料本体16进行挤压，当收卷辊10上的面料本体16越来越多，面料本体16对滚轮136进行反向挤压，使弹簧135被挤压收缩，同时，升降杆134向上收缩，带动压紧块131在限位槽133的内部向上滑动，使面料本体16在被收卷的过程中，一直处于被压紧状态，实现了面料本体16收卷贴实的功能。
25.根据面料本体16宽度的不同，调节伸缩杆14的长度，使限位圆盘15和面料本体16进行接触，对面料本体16进行限位，实现了面料本体16在被收卷的过程中，位置不会跑偏的功能。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“滑动”、“转动”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是焊接连接，也可以是螺栓连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。