一种成品面包包装机的制作方法

1.本实用新型涉及包装机技术领域，尤其涉及一种成品面包包装机。


背景技术：

2.包装机的种类繁多，分类方法很多从不同的观点出发可有多种，按产品状态分，有液体、块状、散粒体包装机；按包装作用分，有内包装、外包包装机；按包装行业分，有食品、日用化工、纺织品等包装机；按包装工位分，有单工位、多工位包装机；按自动化程度分，有半自动、全自动包装机等。
3.现有的已授权的实用新型专利，如专利申请号为cn201621461786.8，专利名称为一种气调包装机控制系统的实用新型专利，包括微处理器、电源、按键、光电传感器、液晶显示器、通信模块、上位机、伺服电机、供料装置、拉膜装置、横封装置，所述电源、按键、光电传感器、液晶显示器、通信模块、伺服电机为微处理器的外围电路分别与微处理器相连，所述伺服电机分别与供料装置、拉膜装置、横封装置相连接，所述微处理器通过通信模块与上位机进行通信。本实用新型通过光电传感器采集产品的长度信号，信号经过微处理器处理后，微处理器控制伺服电机对供料装置、拉膜装置、横封装置的速度进行实时控制，可实现连续高速的作业，能够在线监测封膜长度，包装封膜材料得到有效利用。
4.但是该方案忽略了在包装前对食品的重量进行检测，避免重量不达标的食品流入市场；同时，在包装加工过程中，对包装袋进行打码也是必不可少的步骤。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为了解决现有的包装机加工前未对食物进行称重，造成不合格产品流入市场的问题，同时解决包装过程中未设置打码机不能进行打码的问题。
6.本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
7.一种成品面包包装机，其特征在于，包括数据采集模块、主控模块、伺服电机驱动模块；
8.所述数据采集模块包括重量检测仪、第二无线通讯模块，所述重量检测仪与第二无线通讯模块电连接；
9.所述主控模块包括第一无线通讯模块、人机交互界面、存储模块、视频监控模块、供电模块、伺服电机、报警器驱动器、微处理器，所述第一无线通讯模块、人机交互界面、存储模块、视频监控模块、供电模块、伺服电机、报警器驱动器分别与微处理器连接；
10.所述第一无线通讯模块与第二无线通讯模块通讯连接；
11.所述伺服电机驱动模块包括推料装置、填充机、充气机、抽真空机、横封机、打码机，所述设备之间通过传送装置或者通道连接；
12.所述推料装置、填充机、充气机、抽真空机、横封机、打码机分别与伺服电机连接；
13.所述报警器驱动器还与报警器连接；
14.所述重量检测仪设置于推料装置的推料平台上，推料装置可将推料平台上的食品
推入到传送带上传送到下一个设备中；
15.所述伺服电机用于开启或者关闭推料装置、填充机、充气机、抽真空机、横封机、打码机的运行，以及控制推料装置、填充机、充气机、抽真空机、横封机、打码机的运行功率。
16.进一步的，所述供电模块包括市政电源供电、发电机，发电机用于市电供应不足时紧急供电。
17.进一步的，所述视屏监控模块采用监控摄像头，监控摄像头设置于各个加工设备的加工处。
18.进一步的，所述人机交互界面包括按键以及显示屏，可通过按键控制设备的运行，显示屏显示监控摄像头的画面。
19.进一步的，所述微控制器还连接有wifi无线通讯模块，wifi无线通讯模块与上位机连接。
20.进一步的，所述充气机填充的为惰性气体，一般为氮气。
21.进一步的，所述报警器采用声光报警器。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
23.1.本实用新型通过重量检测仪的设计，使得可以对包装前的食物进行称重，对重量不达标的食品进行报警，避免不合格食品流入市场。
24.2.本实用新型通过在包装工艺中加入打码机的设计，使得可以在横封完成后，通过打码机在包装袋上打上标签，减少了后续处理的步骤。
25.3.本实用新型通过充气机和抽真空机的设计，使得可以根据不同食品的特性选择使用氮气填充保存还是抽真空方式保存，使用范围更加广泛。
26.4.本实用新型通过监控摄像头的设计，使得可以对各个设备工作时的场景进行监控，方便工作人员进行检查，能够降低风险发生的几率。
附图说明
27.图1为本实用新型的整体系统图。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.一种成品面包包装机，其特征在于，包括数据采集模块、主控模块、伺服电机驱动模块；
30.所述数据采集模块包括重量检测仪、第二无线通讯模块，所述重量检测仪与第二无线通讯模块电连接；
31.所述主控模块包括第一无线通讯模块、人机交互界面、存储模块、视频监控模块、供电模块、伺服电机、报警器驱动器、微处理器，所述第一无线通讯模块、人机交互界面、存储模块、视频监控模块、供电模块、伺服电机、报警器驱动器分别与微处理器连接；
32.所述第一无线通讯模块与第二无线通讯模块通讯连接；
33.所述伺服电机驱动模块包括推料装置、填充机、充气机、抽真空机、横封机、打码机，所述设备之间通过传送装置或者通道连接；
34.所述推料装置、填充机、充气机、抽真空机、横封机、打码机分别与伺服电机连接；
35.所述报警器驱动器还与报警器连接；
36.所述重量检测仪设置于推料装置的推料平台上，推料装置可将推料平台上的食品推入到传送带上传送到下一个设备中；
37.所述伺服电机用于开启或者关闭推料装置、填充机、充气机、抽真空机、横封机、打码机的运行，以及控制推料装置、填充机、充气机、抽真空机、横封机、打码机的运行功率。
38.本方案的工作原理简述：
39.本实用新型中，在食品包装前，食品经传送带传送到推料平台上，在推料平台上通过重量检测仪进行称重，并将重量数据通过第二无线通讯模块发送给与微处理器连接的第一无线通讯模块，微处理器接收到数据之后，从存储模块中提取预设的标准重量信息进行比较分析，如果重量达到预设值，微处理器控制伺服电机启动推料装置将食品从推料平台推入到连接填充机的传送带上，食品在填充机中填充进包装袋中，然后根据食品特性采取充氮气还是抽真空，可以在人机交互界面进行设置，如为腌制类食品，采用抽真空的方式更加合理，就通过抽真空机将包装袋中的真气抽空，再通过横封机进行开口封闭，如果为面包，膨化食品等通过充氮气的方式保存更加合理，通过充气机将氮气充入包装袋中再通过横封机进行开口封闭，包装横封后，再通过打码机将条形码以及食品配料、生产日期、保质期等数据通过打码机打印在包装袋上，就完成了对食品的包装加工处理，没个设备面前都设置有一个监控摄像头，通过监控摄像头的画面在人机交互界面的显示屏上显示，系统的供电模块采用市政供电，以及发电机等备用电源。
40.进一步的，所述供电模块包括市政电源供电、发电机，发电机用于市电供应不足时紧急供电，通过备用电源的设计，避免出现市电供应不足时，系统不能正常运行的问题。
41.进一步的，所述视屏监控模块采用监控摄像头，监控摄像头设置于各个加工设备的加工处，通过对设备进行监控，可以了解设备的实时运行状况。
42.进一步的，所述人机交互界面包括按键以及显示屏，可通过按键控制设备的运行，显示屏显示监控摄像头的画面，直接在控制中心就可以查看设备的运行状况，工作人员不必在现场去看，节约时间。
43.进一步的，所述微控制器还连接有wifi无线通讯模块，wifi无线通讯模块与上位机连接，将采集到的数据传输给上位机，方便上位机进行统计整理以及存储数据，方便后续通过数据进行工艺流程改进。
44.进一步的，所述充气机填充的为惰性气体，一般为氮气，惰性气体可以使依靠氧气生存的细菌得到抑制，同时氮气容易获得，成本低。
45.进一步的，所述报警器采用声光报警器，通过声音与光线两种不同形式的报警方式，其提醒效果更加的明显。
46.值得注意的是：本方案中重量检测仪、第一无线通讯模块、第二无线通讯模块、微处理器、存储模块、视频监控模块、供电模块、人机交互界面、伺服电机、报警器驱动器、推料装置、填充机、充气机、抽真空机、横封机、打码机等均为现有技术中的常用电路或实物，本方案的创新不在于单个的电路上，而是数个模块以及电路的配合使用达到控制食品包装生
产线，对食品包装前进行重量检测，避免不合格产品流入市场的目的。
47.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。