一种盾构机拼装机吊移转运用工装的制作方法

1.本实用新型属于盾构机技术领域，尤其涉及一种盾构机拼装机吊移转运用工装。


背景技术：

2.盾构机主要应用于隧道施工中。施工过程中，刀盘刀具的磨损不可避免，磨损刀具需要更换，如此才能保证盾构机的顺利掘进。更换刀盘和刀具，需要将磨损刀具运出盾构机的土舱，并将新刀具运进土舱。刀盘刀具重量较大，需要借助起重工具将刀具从底部的电瓶车上运送至盾构机顶部的人舱内。传统运送方式选择直接利用顶部悬挂手拉葫芦来进行转运刀具，但是，由于设备空间布置以及相对位置关系的限制，这种方式的运送过程中，经常会发生设备碰撞等问题。发明人经过在实践中不断优化转运路径，认为借助盾构机内部的拼装机旋转功能将刀具运送到高位的人舱中较为方便合理，充分利用设备现有装置，无需额外的空间要求。但是，拼装机从下到上的旋转过程中，固定位置存在角度变化，造成刀具在上升过程中会与其它部件产生干涉，故需要设计一种与拼装机配用的转运工装。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种解决刀具在盾构机内侧运送不便的问题的盾构机拼装机吊移转运用工装。
4.本实用新型是这样实现的，一种盾构机拼装机吊移转运用工装，其特征在于：包括底座，所述底座通过螺栓组件安装支撑架，所述支撑架的前端具有端轴，所述端轴的轴线水平横向设置，所述端轴通过轴承安装可绕端轴的轴线转动的吊装板，所述吊装板具有用于吊装盾构机的刀具的吊孔。
5.在上述技术方案中，优选的，所述支撑架包括板架以及位于板架前端横向水平延伸的筒架，所述筒架的一端焊接板架，所述筒架的另一端焊接所述端轴，所述板架与所述底座通过螺栓组件固定。
6.在上述技术方案中，优选的，所述吊装板为摆臂板体，所述吊装板的一端具有与所述端轴结合的轴孔，所述吊装板的另一端设有所述吊孔。
7.与原刀具转运所采用的设备或者方案相比，本实用新型的有益成果是：克服了设备空间布置及相对位置关系的影响，灵活运用了原拼装机旋转功能，便捷地实现了刀具转运，并且该转运过程可通过操作拼装机进行，节省了人力，也降低了转运过程中损坏设备的风险。
附图说明
8.图1是本实用新型结构示意图；
9.图2是本实用新型的侧视图；
10.图3是本实用新型的筒架改进构造图。
11.图中、1、底座、2、支撑架、2
‑
1、端轴；2
‑
2、板架；2
‑
3、筒架；3、螺栓组件、4、吊装板、
5、外圈轴承盖板、6、轴承、7、内圈端盖板。
具体实施方式
12.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
13.为解决刀具在盾构机内侧运送不便的问题，本实用新型特提供一种盾构机拼装机吊移转运用工装，本工装可简化刀具转运，受空间限制小。为了进一步说明本实用新型的结构，结合附图详细说明书如下：
14.请参阅图1
‑
图3，一种盾构机拼装机吊移转运用工装，包括底座1，具体的，底座1为金属板，焊接在拼装机的配装块上。底座1通过螺栓组件3安装支撑架2。支撑架2的前端具有端轴2
‑
1，端轴2
‑
1的轴线水平横向设置。具体的，支撑架2包括板架2
‑
2以及位于板架2
‑
2前端横向水平延伸的筒架2
‑
3，筒架2
‑
3的一端焊接板架2
‑
2，筒架2
‑
3的另一端焊接所述端轴2
‑
1，板架2
‑
2与底座1通过螺栓组件固定。
15.端轴2
‑
1通过轴承6安装可绕端轴2
‑
1的轴线转动的吊装板4，吊装板4具有用于吊装盾构机的刀具的吊孔。具体的，吊装板4为摆臂板体，吊装板4的一端具有与端轴2
‑
1结合的轴孔，吊装板4的另一端设有所述吊孔。轴承6内圈套装在端轴2
‑
1上，且利用内圈轴承盖板7进行轴向定位。吊装板6的轴孔套装轴承外圈，且利用外圈轴承盖板5进行轴向定位。
16.拼装机旋转过程中，本工装能够保证被起吊重物(刀具或者工具等)吊装角度保持不变。安全、便捷地实现刀具转运的过程。
17.进一步的，本实施例中，筒架2
‑
3可采用分体式，由两相互插接分体筒构成，外侧的分体筒通过螺纹安装锁定螺钉，内侧的分体筒具有与锁定螺钉结合两螺纹锁定孔，以令筒架具有长短两状态，在本装置不使用状态下可缩短，以最大限度地缩小工装体积。且在吊装板也可以通过螺纹配装锁紧螺钉，以在筒架缩短状态下，锁紧螺钉顶紧板架，锁定吊装板角度，避免空载翻转。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种盾构机拼装机吊移转运用工装，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)通过螺栓组件安装支撑架(2)，所述支撑架(2)的前端具有端轴(2
‑
1)，所述端轴(2
‑
1)的轴线水平横向设置，所述端轴(2
‑
1)通过轴承(6)安装可绕端轴(2
‑
1)的轴线转动的吊装板(4)，所述吊装板(4)具有用于吊装盾构机的刀具的吊孔。2.根据权利要求1所述的盾构机拼装机吊移转运用工装，其特征在于：所述支撑架(2)包括板架(2
‑
2)以及位于板架(2
‑
2)前端横向水平延伸的筒架(2
‑
3)，所述筒架(2
‑
3)的一端焊接板架(2
‑
2)，所述筒架(2
‑
3)的另一端焊接所述端轴(2
‑
1)，所述板架(2
‑
2)与所述底座(1)通过螺栓组件固定。3.根据权利要求1所述的盾构机拼装机吊移转运用工装，其特征在于：所述吊装板(4)为摆臂板体，所述吊装板(4)的一端具有与所述端轴结合的轴孔，所述吊装板(4)的另一端设有所述吊孔。

技术总结
本实用新型公开了一种盾构机拼装机吊移转运用工装，属于盾构机技术领域，其特征在于：包括底座，所述底座通过螺栓组件安装支撑架，所述支撑架的前端具有端轴，所述端轴的轴线水平横向设置，所述端轴通过轴承安装可绕端轴的轴线转动的吊装板，所述吊装板具有用于吊装盾构机的刀具的吊孔。本工装装载在拼装机上，克服了设备空间布置及相对位置关系的影响，灵活运用了原拼装机旋转功能，便捷地实现了刀具转运，并且该转运过程可通过操作拼装机进行，节省了人力，也降低了转运过程中损坏设备的风险。险。险。


技术研发人员：李云飞 许孝龙 潘志 陈万席 代春茹
受保护的技术使用者：天津宏轩达科技有限公司
技术研发日：2020.12.25
技术公布日：2021/10/23