一种插钉机产品自动送料装置的制作方法

1.本实用新型涉及插钉机技术领域，具体为一种插钉机产品自动送料装置。


背景技术：

2.在机械制造业，有大量的零件需要加工、装配，以往工件是用人工装配，人工装配效率低下、并且装配质量也无法得到保证；如比较长的销钉，需使用插钉机将销钉定位压装，而现有的插钉机多数采用直立式产品送料装置，但随着大型号产品的陆续导入生产，由于产品本身重量增加，该装置产品卡料端口不能承担过多的重量，原指定数量产品放入时可能产生产品掉落现象，导致每一棒的产品都要分两次放入送料装置，增加了操作员的工作强度，因此我们需要提出一种插钉机产品自动送料装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种插钉机产品自动送料装置，通过自动送料装置的工作原理，可以解决因现有的插钉机多数采用直立式产品送料装置，但随着大型号产品的陆续导入生产，由于产品本身重量增加，该装置产品卡料端口不能承担过多的重量，愿指定数量产品放入时可能产生产品掉落现象，导致每一棒的产品都要分两次放入送料装置，增加了操作员工作强度的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种插钉机产品自动送料装置，包括工作台，所述工作台上转动连接有转盘，所述转盘上端设置有固定板，所述固定板通过竖板与工作台固定，且所述固定板的下端设置有两个支撑杆，所述固定板的上端固定有固定块，所述固定块的上端通过螺栓安装有安装块，所述安装块的上端固定有四个折线形的限位杆，四个所述限位杆之间分别设置有环形的第一支撑块、第二支撑块和第三支撑块，所述第一支撑块、第二支撑块和第三支撑块上均设置有缺口，所述安装块、固定块和固定板上均开设有供料件穿过的出料孔，所述工作台的内部嵌装有驱动电机，所述转盘的下端通过连接杆与驱动电机的输出轴固定。
5.优选的，所述工作台的下端开设有供驱动电机嵌装的凹槽，凹槽的一侧开设有供连接杆的一端穿过的通孔，且所述连接杆的外壁通过轴承与工作台转动连接。
6.优选的，所述安装块的一侧设置有横杆，所述横杆的一端通过螺栓与固定块固定，所述横杆的另一端与竖板的一侧固定，所述固定板的一端开设有供竖板穿过的开孔，且所述支撑杆位于竖板的两侧。
7.优选的，所述第一支撑块位于限位杆的一端，所述第二支撑块位于限位杆的中部，所述第三支撑块位于限位杆的另一端，所述第一支撑块、第二支撑块和第三支撑块的内径相同。
8.优选的，所述第一支撑块的缺口、第二支撑块的缺口和第三支撑块的缺口呈递增设置，且所述第一支撑块的缺口、第二支撑块的缺口和第三支撑块的缺口位于安装块的同一侧。
9.优选的，四个所述限位杆呈等距离设置，且四个限位杆的一端分别穿过第一支撑块和第二支撑块与第三支撑块和一侧固定，所述第一支撑块和第二支撑块上均开设有供四个限位杆的一端穿过的贯通孔，所述第一支撑块、第二支撑块与限位杆固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型主要采用折线式送料导轨，导轨是由安装块、第一支撑块、第二支撑块、第三支撑块和四个限位杆组成，利用导轨承重减少装置卡料端口垂直方向的受力，达到增加单次送料的产品数量，第一支撑块的缺口、第二支撑块的缺口和第三支撑块的缺口呈递增设置，在生产时一棒产品可通过第三支撑块的缺口位置分两次放入的方式，避免因产品过重，限位卡扣失效，产品掉落的情况，且产品的外壁与四个限位杆的外壁贴合，通过四个限位杆的引流，可以降低大型号产品掉落的机率，提高单次送料的数量，降低了操作员工作强度，提高生产效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的安装块结构示意图；
14.图3为本实用新型的第一支撑块结构示意图；
15.图4为本实用新型的第二支撑块结构示意图；
16.图5为本实用新型的第三支撑块结构示意图。
17.图中：1、工作台；2、转盘；3、连接杆；4、轴承；5、驱动电机；6、支撑杆；7、竖板；8、固定板；9、横杆；10、固定块；11、安装块；12、第一支撑块；13、限位杆；14、第二支撑块；15、第三支撑块；16、螺栓；17、出料孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种插钉机产品自动送料装置，包括工作台1，工作台1上转动连接有转盘2，转盘2上端设置有固定板8，固定板8通过竖板7与工作台1固定，且固定板8的下端设置有两个支撑杆6，固定板8的上端固定有固定块10，固定块10的上端通过螺栓16安装有安装块11，安装块11的一侧设置有横杆9，横杆9的一端通过螺栓16与固定块10固定，横杆9的另一端与竖板7的一侧固定，固定板8的一端开设有供竖板7穿过的开孔，且支撑杆6位于竖板7的两侧，横杆9用于对固定块10支撑，增加固定块10与固定板8之间的牢固性，降低折线形的限位杆13在运料时出现倾斜和倒塌现象；
20.安装块11的上端固定有四个折线形的限位杆13，四个限位杆13之间分别设置有环形的第一支撑块12、第二支撑块14和第三支撑块15，第一支撑块12、第二支撑块14和第三支撑块15上均设置有缺口，第一支撑块12位于限位杆13的一端，第二支撑块14位于限位杆13的中部，第三支撑块15位于限位杆13的另一端，第一支撑块12、第二支撑块14和第三支撑块15的内径相同，第一支撑块12、第二支撑块14、第三支撑块15、安装块11和四个限位杆13组
成折线式送料导轨，料件从导轨的一端放入，通过限位杆13的斜坡将料件运送至安装块11处，通过出料孔17进入转盘2上，工作台1上还设置有插钉机构和转盘2上设置有供料件固定的限位机构，便于料件进入转盘2上进行插钉作业；
21.第一支撑块12的缺口、第二支撑块14的缺口和第三支撑块15的缺口呈递增设置，且第一支撑块12的缺口、第二支撑块14的缺口和第三支撑块15的缺口位于安装块11的同一侧，在生产时一棒产品可通过第三支撑块15的缺口位置分两次放入的方式，避免因产品过重，限位卡扣失效，产品掉落的情况；
22.四个限位杆13呈等距离设置，且四个限位杆13的一端分别穿过第一支撑块12和第二支撑块14与第三支撑块15和一侧固定，第一支撑块12和第二支撑块14上均开设有供四个限位杆13的一端穿过的贯通孔，第一支撑块12、第二支撑块14与限位杆13固定连接，通过四个限位杆13的引流，可以降低大型号产品掉落的机率，提高单次送料的数量，降低了操作员工作强度，提高生产效率；
23.安装块11、固定块10和固定板8上均开设有供料件穿过的出料孔17，工作台1的内部嵌装有驱动电机5，转盘2的下端通过连接杆3与驱动电机5的输出轴固定，工作台1的下端开设有供驱动电机5嵌装的凹槽，凹槽的一侧开设有供连接杆3的一端穿过的通孔，且连接杆3的外壁通过轴承4与工作台1转动连接，驱动电机5用于带动连接杆3转动，通过连接杆3带动转盘2转动。
24.工作原理：由安装块11、第一支撑块12、第二支撑块14、第三支撑块15和四个限位杆13组成折线式送料导轨，料件从导轨的一端放入，通过限位杆13的斜坡将料件运送至安装块11处，通过出料孔17进入转盘2上，利用导轨承重减少装置卡料端口垂直方向的受力，达到增加单次送料的产品数量，第一支撑块12的缺口、第二支撑块14的缺口和第三支撑块15的缺口呈递增设置，在生产时一棒产品可通过第三支撑块15的缺口位置分两次放入的方式，避免因产品过重，限位卡扣失效，产品掉落的情况，且产品的外壁与四个限位杆13的外壁贴合，通过四个限位杆13的引流，可以降低大型号产品掉落的机率，提高单次送料的数量，降低了操作员工作强度，提高生产效率。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。