具有内驱动固定件的曲面瓶的制作方法

1.本实用新型涉及一种灌装瓶体，具体的说是一种日常生活中使用到的如化妆瓶这样的瓶体。


背景技术：

2.目前应用在日常生活领域中的化妆瓶主要包括瓶盖、瓶体、膏体等部分，其中将膏体导出一般包括两种方式，一种是瓶盖具有两部分，这两部分采用单侧开合设计，这样方式使用一段时间容易存在间隙导致空气进入瓶体内，造成膏体污染。第二种方式是瓶盖采用整体式设计，瓶盖与瓶体采用旋转配合。目前瓶盖普遍设计成圆柱形，瓶盖与瓶体分离时方便导出膏体，瓶盖与瓶体合并时关闭瓶体上的导膏口。这种方式容易造成瓶盖丢失或者触碰其它物品导致污染，造成膏体无法得到密封或者被二次污染。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种具有内驱动固定件的曲面瓶，解决如何优化目前的瓶子结构方便其使用的技术问题。
4.具有内驱动固定件的曲面瓶，包括外旋盖、瓶体、内驱动固定件，外旋盖包括外椭圆体和内圆柱体，内圆柱体布置在外椭圆体内部，外椭圆体的横截面整体为椭圆形结构，中心具有出料口；内圆柱体内与内驱动固定件配置的位置具有处于上下位置的两个弧形滑行槽；上述两个滑行槽的起始位置成相对设置；内驱动固定件整体为圆柱体，其顶部具有闭口端，两侧侧部均分别具有旋转端，其中闭口端与外旋盖的出料口匹配，旋转端与滑行槽匹配，瓶体的形状与外旋盖的形状对应。
5.所述内圆柱体上具有定位缺口，瓶体在定位缺口位置具有定位块。
6.所述内圆柱体内还具有内圈，内圆柱体内侧具有第一限位柱，内圈侧面外侧具有第二限位柱，其中第一限位柱与内驱动固定件的两个限位槽配合，第二限位柱与内驱动固定件的两个挡块配合。
7.所述内驱动固定件的闭口端的两侧具有透气口。
8.所述内驱动固定件与瓶体配合的内部具有齿形结构，瓶体在该位置也对应的具有齿形结构，这两个齿形结构相互啮合。
9.本实用新型的有益效果是：由于相对普通的瓶子增加了内驱动固定件，同时将外旋盖设计成曲面的形状，这样方便对瓶盖进行转动，避免打滑；内驱动固定件与瓶体是保持啮合配合，这样这两者不会发送相对转动，外旋盖只能在内驱动固定件上做相对螺旋转动，从而当外旋盖的出料口与内驱动固定件的闭口端存在间隙时，此时便可将膏体导出；当外旋盖的出料口与内驱动固定件的闭口端保持紧密时，此时便关闭膏体流出通道。
附图说明
10.图1是本实用新型的结构示意图；
11.图2是外旋盖的示意图；
12.图3是外旋盖内部的示意图；
13.图4是外旋盖内部另一侧的示意图；
14.图5是瓶子去掉外旋盖后的示意图；
15.图6是图5的产品另一侧的示意图；
16.图7是相对图6的产品另一侧的示意图；
17.图8是内驱动固定件的示意图；
18.图9是内驱动固定件的另一侧示意图；
19.图10是瓶体的示意图；
20.图中1.外旋盖、11.外椭圆体、111.出料口、12.内圆柱体、121.滑行槽、122.内圈、1221.第一限位柱、1222.第二限位柱、123.定位缺口、2.内驱动固定件、21.旋转端、22.限位槽、23.挡块、24.闭口端、25.透气口、3.瓶体、31.定位块。
具体实施方式
21.请参考图1至图10，图中的具有内驱动固定件的曲面瓶，包括一个外旋盖1、一个瓶体3、一个内驱动固定件2。外旋盖1能再内驱动固定件2上做相对转动，从而实现对出料口111的开与闭。瓶体3用于固定住内驱动固定件2并与外旋盖1配合。内驱动固定件2用于配合外旋盖1，使其能做螺旋转动。
22.外旋盖1包括一个外椭圆体11和一个内圆柱体12，内圆柱体12布置在外椭圆体11内部。在本案中，外椭圆体11和内圆柱体12是采用一体式设计。
23.外椭圆体11的横截面整体为椭圆形结构，中心具有出料口111；通过设计成椭圆形形状，这样相比圆柱体形状，使用者可以使用较大的力作用于瓶盖而不会打滑。
24.内圆柱体12内与内驱动固定件2配置的位置具有处于上下位置的两个弧形滑行槽121；上述两个滑行槽121的起始位置成相对设置；在此设计滑行槽121的目的在于与内驱动固定件2的旋转端21配合，这样当外旋盖1在外力作用发生转动时，外旋盖1就能按照弧形即螺旋方式进行上下螺旋转动。上述内圆柱体12内还具有内圈122，内圆柱体12内侧具有第一限位柱1221，内圈122侧面外侧具有第二限位柱1222，其中第一限位柱1221与内驱动固定件2的两个限位槽22配合，第二限位柱1222与内驱动固定件2的两个挡块23配合。通过这样的配置，使得外旋盖1在转动开始位置和转动截止位置进行限位，防止其转动过大角度。为了能使外旋盖1和瓶体3整体位置对应，内圆柱体12上设计有定位缺口123，瓶体3在定位缺口123位置设计有定位块31。
25.内驱动固定件2整体为圆柱体与内圆柱体12的整体形状对应，其顶部具有与外旋盖1的出料口111匹配的闭口端24，该闭口端24整体成圆帽的形状，即顶端成圆饼，底端成圆角的形状，这样顶端和底端均能对出料口111进行一定的密封。为了便于膏体的导出，可在上述闭口端24的两侧设计透气口25。内驱动固定件2两侧侧部均分别具有与滑行槽121匹配的旋转端21，在此需要注意的时，旋转端21与滑行槽121接触的边需要设计成斜边，这样滑行槽121的弧形相匹配。
26.瓶体3的形状与外旋盖1的形状对应，也是采用椭圆体的形状，其材质可根据需要进行选择。瓶体3在与内驱动固定件2配合的位置设计有齿形结构，内驱动固定件2在该位置
也同样的设计成齿形结构，这样就能保障瓶体3与内驱动固定件2是相互固定在一起，不会发送相对转动，而外旋盖1则能通过螺旋槽和旋转端21与内驱动固定件2做相对螺旋转动。
27.为了使本技术方案的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术方案进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术方案，并不用于限定本技术方案。
28.在本技术方案的描述中，需要说明的是，术语如“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术方案的限制。此外，术语“第一”等指示代词仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。本方案的各零部件的数量可根据需要进行适应性的改动。
29.尽管已经示出和描述了本技术方案的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术方案的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术方案的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.具有内驱动固定件的曲面瓶，包括瓶体，其特征在于：还包括外旋盖、内驱动固定件；外旋盖包括外椭圆体和内圆柱体，内圆柱体布置在外椭圆体内部，外椭圆体的横截面整体为椭圆形结构，中心具有出料口；内圆柱体内与内驱动固定件配置的位置具有处于上下位置的两个弧形滑行槽；上述两个滑行槽的起始位置成相对设置；内驱动固定件整体为圆柱体，其顶部具有闭口端，两侧侧部均分别具有旋转端，其中闭口端与外旋盖的出料口匹配，旋转端与滑行槽匹配，瓶体的形状与外旋盖的形状对应。2.依据权利要求1所述的具有内驱动固定件的曲面瓶，其特征在于：所述内圆柱体上具有定位缺口，瓶体在定位缺口位置具有定位块。3.依据权利要求2所述的具有内驱动固定件的曲面瓶，其特征在于：所述内圆柱体内还具有内圈，内圆柱体内侧具有第一限位柱，内圈侧面外侧具有第二限位柱，其中第一限位柱与内驱动固定件的两个限位槽配合，第二限位柱与内驱动固定件的两个挡块配合。4.依据权利要求3所述的具有内驱动固定件的曲面瓶，其特征在于：所述内驱动固定件的闭口端的两侧具有透气口。5.依据权利要求4所述的具有内驱动固定件的曲面瓶，其特征在于：所述内驱动固定件与瓶体配合的内部具有齿形结构，瓶体在该位置也对应的具有齿形结构，这两个齿形结构相互啮合。

技术总结
本实用新型公开了一种具有内驱动固定件的曲面瓶，包括外旋盖、瓶体、内驱动固定件，外旋盖包括外椭圆体和内圆柱体，内圆柱体布置在外椭圆体内部，外椭圆体的横截面整体为椭圆形结构，中心具有出料口；内圆柱体内与内驱动固定件配置的位置具有处于上下位置的两个弧形滑行槽；上述两个滑行槽的起始位置成相对设置。本实用新型可解决如何优化目前的瓶子结构方便其使用的技术问题。方便其使用的技术问题。方便其使用的技术问题。


技术研发人员：谢伟芬 任素芳 袁胜生
受保护的技术使用者：浙江三荣塑胶有限公司
技术研发日：2020.12.26
技术公布日：2021/10/23