1.本实用新型涉及铅锭加工装置技术领域，尤其是涉及一种铅锭智能输送线的平移叉料装置。
背景技术：
2.铅锭作为一种原材料，在制造蓄电池、涂料、弹头、轴承材料、焊接材料、化学品铅盐、电缆护套、嵌缝材料、巴氏合金和x射线的防护材料等的时候通常都会用到。铅锭在使用时通常需要对铅锭进行进一步地加工，如熔炉熔化等，在对铅锭加工时需要对码放的铅锭进行输送，现有技术中对铅锭的输送通常采用人工搬运或者铅锭输送线机械化转运。采用人工搬运的劳作强度大，人工成本高且原料铅对人体有害，搬运效率较低难以满足现代工业生产的要求；采用输送线进行机械化转运的方式效率明显较高，但是对铅锭进行输送的铅锭输送线所针对的铅锭加工设备往往较多，在铅锭输送线上输送的铅锭有时候需要转运到其他输送线上，现有技术中尚未有针对铅锭输送线上所输送的铅锭在不同输送线之间转运的装置。
技术实现要素：
3.针对现有技术不足，本实用新型提供了一种铅锭输送线平移叉料装置，以实现将铅锭输送线上输送的铅锭自动转运至其他输送线上的目的。
4.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
5.铅锭输送线平移叉料装置，其包括置于铅锭输送链条下部的安装支架，以及设置于安装支架上的滑轨托架，所述的滑轨托架上设置有升降机构，升降机构的上部与设置于铅锭输送链条两侧的叉刀连接，所述的安装支架底部的上侧设置有滑轨装置，滑轨装置上设置有滑动机构，所述的滑轨托架通过滑动机构与安装支架连接。
6.进一步地，所述的升降机构为升降气缸，升降气缸的上部设置有凵字形的托举机构，托举机构的顶端与上部的两个叉刀连接。
7.进一步地，所述的叉刀包括上部水平托板和下部倾斜托臂，所述倾斜托臂的底部与升降机构上部连接。
8.进一步地，所述的水平托板为水平设置的硬质平板，所述的水平托板的初始位置在铅锭输送链条上表面的下部，在升降机构将叉刀抬升后水平托板的位置高于铅锭输送链条并接触铅锭两侧的耳部，将铅锭抬升托离铅锭输送链条，然后通过滑动机构使升降机构以及上部的叉刀滑动将铅锭转运至其他输送线上，在铅锭放下的时候是铅锭底部先落地，落在平的链板上后，叉料机构的水平托板向下降少许距离，在水平托板完全脱离铅锭时，移动滑动机构往回收，并通过升降机构将上部叉刀恢复至初始位置，准备抬起下一个铅锭，并以此往复。
9.进一步地，铅锭输送链条两侧的所述叉刀的倾斜托臂对称设置于铅锭输送链条的两侧，水平托板对称设置于铅锭输送链条的两侧。
10.进一步地，所述的安装支架包括纵向支架和水平支架，所述的纵向支架与上部铅锭输送链条的基础连接，所述的水平支架与纵向支架的底部固定连接，所述的水平支架上设置有滑轨装置。
11.与现有技术相比，本实用新型具备的优点为：
12.本实用新型提供的铅锭输送线平移叉料装置可以实现将一条铅锭输送线上输送铅锭机械化转运至其他输送线上的操作，从而无需人工转运，大幅度提高了铅锭加工的效率；本实用新型的铅锭输送线平移叉料装置为根据铅锭结构特征结合铅锭机械化加工常用的链条输送线的结构特征而设计的铅锭转运装置，结构简单、新颖，易于安装操作，实用性强。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型安装结构示意图；
15.图3为本实用新型安装结构示意图；
16.图4为铅锭结构示意图。
17.图中，1
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安装支架，11
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纵向支架，12
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水平支架，2
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滑轨托架，3
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升降机构，4
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叉刀，41
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水平托板，42
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倾斜托臂，5
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滑轨装置，6
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滑动机构，7
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铅锭输送链条，8
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托举机构，9
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铅锭，91
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侧耳。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。本领域技术人员对在本实用新型的启示下所做的任何等效改换均应落入本实用新型保护范围之内。
19.如图1
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3所示，铅锭输送线平移叉料装置，其包括置于铅锭输送链条7下部的安装支架1，以及设置于安装支架1上的滑轨托架2，所述的滑轨托架2上设置有升降机构3，升降机构3的上部与设置于铅锭输送链条7两侧的叉刀4连接，所述的安装支架1底部的上侧设置有滑轨装置5，滑轨装置5上设置有滑动机构6，所述的滑轨托架2通过滑动机构6与安装支架1连接，滑轨托架2的作用是安装升降机构3并与滑轨装置5连接。
20.进一步地，所述的升降机构3为升降气缸，升降气缸的上部设置有凵字形的托举机构8，托举机构8的顶端与上部的两个叉刀4连接。
21.进一步地，所述的叉刀4包括上部水平托板41和下部倾斜托臂42，所述的水托板的端部设置有向上凸起的勾状结构，用于稳固的托起铅，9的侧耳91，所述倾斜托臂42的底部与升降机构3上部连接。
22.进一步地，所述的水平托板41为水平设置的硬质平板，所述的水平托板41的初始位置在铅锭输送链条7上表面的下部，如图4所示，根据铅锭9的结构，铅锭9两侧具有侧耳91结构，在升降机构3将叉刀4抬升后水平托板41的位置高于铅锭输送链条7并接触铅锭9两侧的耳部，将铅锭9抬升托离铅锭输送链条7，然后通过滑动机构6使升降机构3以及上部的叉刀4滑动将铅锭9转运至其他输送线上，在铅锭9放下的时候是铅锭底部先落地，落在平的链板上后，叉料机构的水平托板41向下降少许距离，在水平托板41完全脱离铅锭时，移动滑动
机构6往回收，并通过升降机构3将上部叉刀4恢复至初始位置，准备抬起下一个铅锭，并以此往复。
23.进一步地，铅锭输送链条7两侧的所述叉刀4的倾斜托臂42对称设置于铅锭输送链条7的两侧，水平托板41对称设置于铅锭输送链条7的两侧。
24.进一步地，所述的安装支架1包括纵向支架11和水平支架12，所述的纵向支架11与上部铅锭输送链条7的基础连接，所述的水平支架12与纵向支架11的底部固定连接，所述的水平支架12上设置有滑轨装置5。
技术特征：
1.铅锭输送线平移叉料装置，其特征在于：包括置于铅锭输送链条下部的安装支架，以及设置于安装支架上的滑轨托架，所述的滑轨托架上设置有升降机构，升降机构的上部与设置于铅锭输送链条两侧的叉刀连接，所述的安装支架底部的上侧设置有滑轨装置，滑轨装置上设置有滑动机构，所述的滑轨托架通过滑动机构与安装支架连接。2.根据权利要求1所述的铅锭输送线平移叉料装置，其特征在于：所述的升降机构为升降气缸，升降气缸的上部设置有凵字形的托举机构，托举机构的顶端与上部的两个叉刀连接。3.根据权利要求1所述的铅锭输送线平移叉料装置，其特征在于：所述的叉刀包括上部水平托板和下部倾斜托臂，所述倾斜托臂的底部与升降机构上部连接。4.根据权利要求3所述的铅锭输送线平移叉料装置，其特征在于：所述的水平托板为水平设置的硬质平板，所述的水平托板的初始位置在铅锭输送链条上表面的下部。5.根据权利要求1或3所述的铅锭输送线平移叉料装置，其特征在于：铅锭输送链条两侧的所述叉刀的倾斜托臂对称设置于铅锭输送链条的两侧，水平托板对称设置于铅锭输送链条的两侧。6.根据权利要求1所述的铅锭输送线平移叉料装置，其特征在于：所述的安装支架包括纵向支架和水平支架，所述的水平支架与纵向支架的底部固定连接，所述的水平支架上设置有滑轨装置。
技术总结
本实用新型提供了一种铅锭输送线平移叉料装置，其包括置于铅锭输送链条下部的安装支架，以及设置于安装支架上的滑轨托架，所述的滑轨托架上设置有升降机构，升降机构的上部与设置于铅锭输送链条两侧的叉刀连接，所述的安装支架底部的上侧设置有滑轨装置，滑轨装置上设置有滑动机构，所述的滑轨托架通过滑动机构与安装支架连接。本实用新型提供的铅锭输送线平移叉料装置可以实现将一条铅锭输送线上输送铅锭机械化转运至其他输送线上的操作，从而无需人工转运，大幅度提高了铅锭加工的效率；本实用新型为根据铅锭结构特征结合铅锭机械化加工常用的链条输送线的结构特征而设计的铅锭转运装置，结构简单、新颖，易于安装操作，实用性强。实用性强。实用性强。
技术研发人员：王德斌
受保护的技术使用者：江苏伟科特智能物流系统有限公司
技术研发日：2020.10.19
技术公布日：2021/10/23
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