一种具有高稳定性的马铃薯切种机的制作方法

1.本实用新型涉及农用设备技术领域，具体涉及一种具有高稳定性的马铃薯切种机。


背景技术：

2.马铃薯又名洋芋，是一种在世界范围内广泛种植的农作物，其主要以块茎栽种的无性繁殖方式进行栽种，在栽种之前，需要先将马铃薯切成提及相同的小块，再种植到土地中；但是马铃薯的切块工作量大；因此人们发明了马铃薯切块机，其自动化程度较高，能够大大提高马铃薯的切块效率；但是其主要采用传动链条带动主动链轮和从动链轮，由于传动距离较大，因此安装于传动链条上的定位板结构稳定性较差，其在运动过程中常常左右晃动，不但影响切割质量，同时还会导致切割刀与料篮发生碰撞，存在严重的安全隐患，同时也影响设备的使用寿命。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的料篮稳定性差的缺陷，本实用新型公开了一种具有高稳定性的马铃薯切种机，其能够对料篮进行有效限位，从而其发生左右摆动，提高其运行的稳定性，同时避免料篮与切割刀相互碰撞。
4.本实用新型通过以下技术方案实现上述目的：
5.一种具有高稳定性的马铃薯切种机，包括机架，机架上转动设置有多组主动轴和从动轴，主动轴和从动轴上分别固定设置有主动链轮和从动链轮主，同组主动链轮与从动链轮之间通过传动链条动力相连，所述传动链条上均匀设置有多个定位板，定位板上设置有料篮；所述机架上设置有多排定位滚轮，定位板设置于两排相邻的定位滚轮之间，其侧面分别与对应的定位滚轮接触；所述料篮两侧的机架上还设置有用于调整物料位置的调节刷，机架上设置有用于驱动调节刷的驱动电机。
6.优选的，定位滚轮上设置有横截面为弧形的环形滑槽，料篮的两侧固定设置有与环形滑槽适配的定位管。
7.优选的，定位管的前后两侧均设置有呈锥形的引导块。
8.优选的，机架上固定设置有调节卡槽，调节卡槽内滑动设置有u型滚轮架，所述定位滚轮设置于u型滚轮架内，调节卡槽上丝扣连接有用于顶推u型滚轮架的调节螺杆。
9.优选的，机架上还设置有相互配合的滑轨和滑块，所述从动轴通过滑动轴承与滑块相连，所述滑块上固定设置有调节杆，机架上设置有限位板，调节杆上丝扣连接有两个分别与限位板上下两面抵靠的调节螺母。
10.优选的，调节刷均匀设置有多束毛刷，且从调节刷的中部向两侧延伸，毛刷的高度逐渐递增，从而在调节刷表面形成横截面为弧形的调整槽。
11.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
12.1、本实用新型包括机架，机架上设置有相互连接的主动链轮和从动链轮，主动链
轮与从动链轮之间通过传动链条相连，同时在传动链条上还设置有多个定位板，定位板上设置有料篮；同时在定位板两侧的机架上还设置有两排定位滚轮，定位滚轮与定位板的侧边相互接触；同时在机架上还设置有调节刷；
13.使用时，主动链轮和从动链轮带动料篮不断的循环，并从料仓中将土豆带出，调节刷在驱动电机的带动下旋转，进而通过调节刷将外斜的马铃薯推入到料篮中心位置，达到扶正马铃薯的作用，进而保证切割后的马铃薯大小均匀。
14.同时由于定位板的两侧与定位滚轮接触，因此两侧的定位滚轮将限制定位板在水平方向内的左右摆动，从而使其沿固定的方向运动，避免其发生外斜，同时通过定位滚轮有能够最大限度的降低定位板受到的摩擦阻力，避免设备卡死。
15.与现有技术相比，本实用新型通过简单的结构改造即可实现对料篮的稳定限位，从而避免料篮在工作过程中左右晃动，提高设备的可靠性和稳定性。
16.2、本实用新型的定位滚轮上设置有横截面为弧形的环形滑槽，料篮的两侧设置有与环形滑槽适配的定位管，环形滑槽的设置能够在上下两个方向对定位板进行限位，避免定位板在上下方向发生位移，影响传动的稳定性；同时圆形的定位管与环形滑槽适配度更高，从而降低定位管的运动阻力。
17.3、本实用新型在定位管的前后两侧设置有锥形的引导块，方便定位管快速、准确的进入到下一个定位滚轮内，同时避免定位管与定位滚轮发生碰撞，甚至卡死，提高设备运行的流畅度。
18.4、本实用新型在机架上设置有调节卡槽，调节卡槽内滑动设置有滚轮架，所述调节卡槽上还设置有调节螺杆，上述结构不但能够满足基本的使用需求，同时通过调节螺杆的顶推作用能够方便的调整定位滚轮的位置，从而适应不同宽度的限位板的使用要求，提高设备的适应能力。
19.5、本实用新型在机架上还设置有相互配合的滑轨和滑块，从动链轮与滑块相连，同时在滑块上还设置有调节杆，机架上设置有限位板，所述调节杆上丝扣连接有两个分别与限位板抵靠的调节螺母，通过上述结构能够方便的调整从动链轮的位置，从而张紧传动链条，保证基本的结构稳定，同时降低设备调整的难度。
20.6、本实用新型的调节刷表面均匀设置有多束毛刷，且调节刷上设置有中部低、两侧高的弧形调节槽，一方面此种形状与料篮外形适配，避免调节刷与料篮相互干扰，另一方面料篮中的土豆处于调节刷的包裹中，其能够有效避免土洞掉落，提高运送过程的稳定性。
附图说明
21.图1为本实用新型结构示意图；
22.图2为本实用新型实施方式2结构示意图；
23.图3为本实用新型调节卡槽与滚轮架装配示意图；
24.图4为本实用新型a部放大结构示意图；
25.附图标记：1、机架，2、主动链轮，3、从动链轮，4、传动链条，5、定位板，6、料篮，7、定位滚轮，8、调节刷，9、驱动电机，10、环形滑槽，11、定位管，12、引导块，13、调节卡槽，14、滚轮架，15、调节螺杆，16、滑轨， 17、滑块，18、滑动轴承，19、调节杆，20、限位板，21、调节螺母，22、调整槽,23、支撑架，24、刀架，25、切割刀。
具体实施方式
26.下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施方式。
27.实施方式1
28.本实施方式作为本实用新型的基本实施方式，其公开了一种具有高稳定性的马铃薯切种机，具体结构如图1所示，包括机架1，机架1的上转动设置有多组主动链轮2和从动链轮3，同组主动链轮2与从动链轮3布置于机架1的两侧，并通过传动链条4动力相连，所述传动链条4的两侧面对称设置有横截面呈l 形的连接片，连接片的顶部设置有连接孔，连接孔内设置有连接螺钉，从而将定位板5与传动链条4固定相连；所述定位板5的顶面固定设置有用于捞出马铃薯的料篮6；
29.料篮6包括呈环状结构的开口碗，开口碗是注塑件与铁件复合而成的，它主要功能是把装入开口碗中的土豆通过链条带动送到固定刀上，开口碗顶部及内侧设置有用于供刀具通过的缺口；当开口碗里的土豆和开口碗通过固定刀时，就把土豆切成块状，这样就实现了切种的目的；所述料篮6顶部开口处的对面与定位板5垂直焊接，定位板5通过连接螺栓与传动链条4固定相连；
30.所述机架1上还设置有多列相互平行的定位滚轮7，所述定位板5位于两列相邻的定位滚轮7之间，同时定位板5的两侧边与对应的定位滚轮7接触，从而通过定位滚轮7控制定位板5在左右方向上的摆动；
31.所述机架1上还转动连接有调节刷8，调节刷8均匀设置有多束毛刷，且从调节刷8的中部向两侧延伸，毛刷的高度逐渐递增，从而在调节刷表面形成横截面为弧形的调整槽22，同时在机架1上还设置有多个驱动电机9，驱动电机9 与调节刷8一一对应，从而通过驱动电机9带动调节刷8转；调节刷8主要通过电机带动毛刷旋转把没有进入料蓝中心点的土豆调节到开口碗中心，这样土豆才能切匀。毛刷制作成碗的半圆型状，保证与碗相吻合。
32.同时根据需要主动链轮2和从动链轮3设置有1组或两组，其中以两组为宜，两组主动链轮2和从动链轮3带动的料篮6尺寸不同，从而方便从料箱中捞出不同尺寸的马铃薯，同时也可以通过增设驱动电机9再增设两套料篮6，从而凑成4条料篮进行取料；所述机架1上还固定设置有支撑架23，支撑架23上设置有连接螺栓，并通过连接螺栓固定连接有刀架24，所述刀架24上设置有与料篮适配的切割刀25；根据需要，切割刀按照需要共设置2把、3把或4把，其中2把切割刀时，切割刀呈180
°
设置，当有3把切割刀时按照间隔120
°
设置，有4把切割刀时则按十字形设置；按照料篮6的大小划分，取出尺寸最小的马铃薯直接输送到后续送料设备，无需切割；剩余土豆按照大小分别按照对半切割，三瓣切割和四瓣切割的方式进行切种作业。
33.实施方式2
34.本实施方式作为本实用新型的一较佳实施方式，其公开了一种具有高稳定性的马铃薯切种机，具体结构如图2到图4所示，包括机架1，机架1的上转动设置有多组主动链轮2和从动链轮3，同组主动链轮与从动链轮3布置于机架1 的两侧，并通过传动链条4动力相连，传动链条4顶部设置有定位板5，定位板 5上设置有料篮6；
35.所述机架1上还设置有多个调节卡槽13，调节卡槽13内滑动设置有滚轮架 14，滚轮架14的横截面呈u形设置，所述滚轮架14内并列设置有多个定位滚轮7，同时在调节卡槽
13上丝扣连接有调节螺杆15，调节螺杆14的端面与滚轮架14抵靠，从而顶推调节滚轮架14的位置；通过多个并列设置的滚轮架14 在机架1上设置有多列相互平行的定位滚轮7，定位滚轮7上设置有横截面为弧形的环形滑槽10；
36.所述定位板5位于两列相邻的定位滚轮7之间，其两侧焊接固定有与环形滑槽10适配的定位管11，同时在定位管11的前后两侧均固定设置有呈锥形的引导块12，两定位管11卡入到环形滑槽10内；每一组料蓝旋转上升时，两侧各有一组定位滾轮，它们由四个定位滾轮7与滾轮架14构成，并固定到轮架上。定位滾轮7做成半圆型与定位管11相吻合，当料蓝6通过定位滾轮7时，保证料蓝6稳定通过。
37.所述机架1上还设置有相互配合的滑轨16和滑块17，所述从动轴3通过滑动轴承18与滑块17相连，所述滑块17上固定设置有调节杆19，机架1上设置有限位板20，调节杆19上丝扣连接有两个分别与限位板20上下两面抵靠的调节螺母21，从而实现对调节杆19的固定。
38.本实用新型使用时，主动链轮和从动链轮带动料篮不断的循环，并从料仓中将土豆带出，调节刷首先对外斜的土豆进行调整，将外斜的马铃薯推入到料篮中心位置；同时由于定位板的两侧与定位滚轮接触，因此两侧的定位滚轮将限制定位板在水平方向内的左右摆动，从而使其沿固定的方向运动，避免其发生外斜，同时通过定位滚轮有能够最大限度的降低定位板受到的摩擦阻力，避免设备卡死。
39.与现有技术相比，本实用新型通过简单的结构改造即可实现对料篮的稳定限位，从而避免料篮在工作过程中左右晃动，提高设备的可靠性和稳定性。