一种智慧医院用快速药品包装机的制作方法

1.本发明涉及智慧医院用药品包装技术领域，尤其是一种智慧医院用快速药品包装机。


背景技术：

2.智慧医院是把互联网技术、智能技术，包括现在人工智能的一些技术都用在医疗服务的领域。
3.现在圈定的智慧医院的范围主要包括三大领域：第一是面向医务人员的“智慧医疗”。以电子病历为核心的信息化的建设，电子病历和影像、检验等其他的系统互联互通；第二个领域是面向患者的“智慧服务”。很多医院的一体机、自助机，包括用的手机结算，预约挂号、预约诊疗、信息提醒，包括衍生出来的一些服务，比如停车信息的推送、提示等。让患者感受更加方便和快捷；第三个领域是面向医院的“智慧管理”。医院精细化管理很重要的一条是精细化的成本核算，用于这些医院内部后勤的管理，管理者用手机，或在办公室的电脑上就可以看到全院运转的状态，包括oa的办公系统。这一大领域就是用于医院的精细化的信息化管理。
4.在医务人员给患者诊断之后，医务人员会给患者开具药品，目前开具的药品需要药房通过信息化平台进行分拣取放，在分拣过程中完全通过人工进行操作，很容易造成交叉感染，而且因为多采用纸质药袋进行摆放，安全性不高，而且后期存放也不方便。


技术实现要素：

5.本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的智慧医院用快速药品包装机，解决目前开具的药品需要药房进行分拣取放，在分拣过程中完全通过人工进行操作，很容易造成交叉感染，而且因为多采用纸质药袋进行摆放，安全性不高，而且后期存放也不方便的问题。
6.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种智慧医院用快速药品包装机，包括主机体，调节电机、离心风机、第一电控热塑封条、第二电控热塑封条和第三电控热塑封条，所述的主机体内部开设有v字型结构内部输送腔室，所述主机体内部开设有与内部输送腔室相连通的内部操作腔室，所述的主机体上表面中心位置具有与内部操作腔室相连通的一体结构导药管，所述内部操作腔室两侧内壁下端弹性装配有侧置第一电控热塑封条和第二电控热塑封条的第一翻转热塑封切割框，所述内部操作腔室两侧内壁上端弹性装配有侧置第三电控热塑封条的第二翻转热塑封切割框，所述的导药管外侧弹性安装有用于控制第二翻转热塑封切割框的顶部控制管，所述的主机体下端弹性安装有用于控制第一翻转热塑封切割框的底部控制座。
7.所述的导药管内侧面位于下端进料口位置具有斜置抽风管，所述的导药管外侧面上固定连接有用于连接离心风机进气口和斜置抽风管出气口的侧向输风管。
8.所述的内部输送腔室内侧面位于两端开口位置开设有内置侧向挤压导膜筒的侧
向传动槽，所述的主机体内部位于内部输送腔室内侧开设有用于安装调节电机的第一安装腔室和用于安装离心风机的第二安装腔室。
9.所述的内部操作腔室两侧内壁下端开设有用于安装第一翻转热塑封切割框的底部装配槽，所述内部操作腔室两侧内壁上端位于导药管两侧开设有用于安装第二翻转热塑封切割框的顶部装配槽，所述的底部装配槽和顶部装配槽两侧内壁上对称开设有侧向装配盲孔，所述的第一翻转热塑封切割框通过两侧转轴插入侧向装配盲孔内部与底部装配槽活动连接，所述的第二翻转热塑封切割框通过两侧转轴插入侧向装配盲孔内部与顶部装配槽活动连接。
10.所述的主机体上表面开设有与顶部装配槽内部相连通的顶部伸缩孔，所述的主机体下表面开设有与底部装配槽内部相连通的底部伸缩孔，所述顶部控制管下端具有向顶部伸缩孔内凸起的一体结构第一联动挤压块，所述底部控制座上端具有向底部伸缩孔内凸起的一体结构第二联动挤压块。
11.所述的主机体内部位于侧向传动槽上方开设有内置传动齿轮组和皮带传动机构的顶部传送腔室。
12.所述的第二翻转热塑封切割框和第一翻转热塑封切割框侧壁上开设有内侧装配卡槽、内置切割刀片的外侧装配卡槽和内置弹性扭臂的侧向控制槽。
13.所述的主机体下表面一侧开设有与内部操作腔室内部相连通的底部导出口。
14.所述的内部操作腔室两侧位于内部输送腔室连接端均为弧形导料面。
15.本发明的有益效果是：（1）本发明的一种智慧医院用快速药品包装机在内部开设有内置内部操作腔室的v字型结构内部输送腔室，通过侧置第一电控热塑封条和第二电控热塑封条的第一翻转热塑封切割框与侧置第三电控热塑封条的第二翻转热塑封切割框相配合，可以快速将药品从导药管导入内部操作腔室内的包装膜内部，整个机构结构紧凑，包装效率很高；（2）第一翻转热塑封切割框通过底部控制座上的第二联动挤压块控制向内翻转，对包装膜进行纵向挤压热塑封和纵向切割，第二翻转热塑封切割框通过顶部控制管下端的第一联动挤压块控制向内翻转，对包装膜进行横向挤压热塑封和横向切割，操作十分简单高效；（3）整个导料操作、热塑封和切割均在机构内部的包装膜内操作，操作过程中不会与外界接触，安全卫生，不会交叉感染；（4）在导药管内侧面位于下端进料口位置具有与离心风机相连通的斜置抽风管，通过离心风机对热塑封后形成的包装袋进行真空抽气，进一步提升药品的包装效果，延长药品包装后的使用时效；（5）采用下置翻转纵向热塑封切割，上置翻转横向热塑封切割，两端的翻转热塑封切割框可以独立操作，相互之间不会影响；（6）通过将调节电机、离心风机分别安装在导药管两侧，内部空间利用率更好，结构布局更加合理，整个包装机的质量更加平衡，稳定性大大提升。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
17.图1是本发明的结构示意图。
18.图2是本发明的内部剖视图。
19.图3是本发明中内部操作腔室位置的内部剖视图。
具体实施方式
20.现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
21.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
22.图1、图2和图3所示的一种智慧医院用快速药品包装机，包括主机体1，调节电机2、离心风机3、第一电控热塑封条4、第二电控热塑封条5和第三电控热塑封条6，主机体1内部开设有v字型结构内部输送腔室7，主机体1内部开设有与内部输送腔室7相连通的内部操作腔室8，主机体1上表面中心位置具有与内部操作腔室8相连通的一体结构导药管9，内部操作腔室8两侧内壁下端弹性装配有侧置第一电控热塑封条4和第二电控热塑封条5的第一翻转热塑封切割框10，内部操作腔室8两侧内壁上端弹性装配有侧置第三电控热塑封条6的第二翻转热塑封切割框11，导药管9外侧弹性安装有用于控制第二翻转热塑封切割框11的顶部控制管12，主机体1下端弹性安装有用于控制第一翻转热塑封切割框10的底部控制座13。
23.工作原理：先将包装膜呈v字型插入内部输送腔室7，然后导入到内部操作腔室8内部，然后人们向下按压主机体1，控制第一翻转热塑封切割框10，对导药管9两侧进行纵向热塑封，并且切割，然后人们将药品从导药管9内导入包装袋内部，然后再按压顶部控制管12，控制第二翻转热塑封切割框11，先是利用离心风机3对包装袋内部进行抽真空，然后横向热塑封，并且切割，然后形成一个包装袋，完成包装。
24.进一步地，为了配合进行内部抽真空，导药管9内侧面位于下端进料口位置具有斜置抽风管14，导药管9外侧面上固定连接有用于连接离心风机3进气口和斜置抽风管14出气口的侧向输风管15。
25.进一步地，为了配合对内部传动机构和电控设备进行安装，内部输送腔室7内侧面位于两端开口位置开设有内置侧向挤压导膜筒16的侧向传动槽17，主机体1内部位于内部输送腔室7内侧开设有用于安装调节电机2的第一安装腔室和用于安装离心风机3的第二安装腔室。
26.进一步地，为了配合活动装配，内部操作腔室8两侧内壁下端开设有用于安装第一翻转热塑封切割框10的底部装配槽18，内部操作腔室8两侧内壁上端位于导药管9两侧开设有用于安装第二翻转热塑封切割框11的顶部装配槽19，底部装配槽18和顶部装配槽19两侧内壁上对称开设有侧向装配盲孔，第一翻转热塑封切割框10通过两侧转轴插入侧向装配盲孔内部与底部装配槽18活动连接，第二翻转热塑封切割框11通过两侧转轴插入侧向装配盲孔内部与顶部装配槽19活动连接。
27.进一步地，为了配合外部控制，主机体1上表面开设有与顶部装配槽19内部相连通的顶部伸缩孔20，主机体1下表面开设有与底部装配槽18内部相连通的底部伸缩孔21，顶部
控制管12下端具有向顶部伸缩孔20内凸起的一体结构第一联动挤压块22，底部控制座13上端具有向底部伸缩孔21内凸起的一体结构第二联动挤压块23。
28.人们按压主机体1控制第二联动挤压块23在底部伸缩孔21内部伸缩控制，从而控制第一翻转热塑封切割框10向上翻转，进行纵向热塑封和纵向切割，人们按压顶部控制管12来控制第一联动挤压块22在顶部伸缩孔20内部伸缩控制，从而控制第二翻转热塑封切割框11向下翻转，进行横向热塑封和横向切割。
29.进一步地，为了配合传动调节，主机体1内部位于侧向传动槽17上方开设有内置传动齿轮组24和皮带传动机构25的顶部传送腔室26。
30.调节电机2顶端转轴插入传动齿轮组24与皮带传动机构25传动连接，利用皮带传动机构25对所有的侧向挤压导膜筒16同步控制，这样便可以同步控制包装膜在内部输送腔室7内部平移。
31.进一步地，为了配合对第一电控热塑封条4、第二电控热塑封条5和第三电控热塑封条6进行装配，第二翻转热塑封切割框11和第一翻转热塑封切割框10侧壁上开设有内侧装配卡槽27、内置切割刀片28的外侧装配卡槽29和内置弹性扭臂30的侧向控制槽31。
32.其中第一电控热塑封条4、第二电控热塑封条5和第三电控热塑封条6采用外接电源供电，利用第二翻转热塑封切割框11和第一翻转热塑封切割框10靠近内部操作腔室8内侧面上的按压开关控制启闭，按压关闭，松开启动。
33.进一步地，为了方便将内部切割完成的包装袋从底部排离，主机体1下表面一侧开设有与内部操作腔室8内部相连通的底部导出口32。
34.进一步地，为了提升内部导膜效率，内部操作腔室8两侧位于内部输送腔室7连接端均为弧形导料面。
35.本发明的一种智慧医院用快速药品包装机在内部开设有内置内部操作腔室8的v字型结构内部输送腔室7，通过侧置第一电控热塑封条4和第二电控热塑封条5的第一翻转热塑封切割框10与侧置第三电控热塑封条6的第二翻转热塑封切割框11相配合，可以快速将药品从导药管9导入内部操作腔室8内的包装膜内部，整个机构结构紧凑，包装效率很高；第一翻转热塑封切割框10通过底部控制座13上的第二联动挤压块23控制向内翻转，对包装膜进行纵向挤压热塑封和纵向切割，第二翻转热塑封切割框11通过顶部控制管12下端的第一联动挤压块22控制向内翻转，对包装膜进行横向挤压热塑封和横向切割，操作十分简单高效；整个导料操作、热塑封和切割均在机构内部的包装膜内操作，操作过程中不会与外界接触，安全卫生，不会交叉感染；在导药管9内侧面位于下端进料口位置具有与离心风机3相连通的斜置抽风管14，通过离心风机3对热塑封后形成的包装袋进行真空抽气，进一步提升药品的包装效果，延长药品包装后的使用时效；采用下置翻转纵向热塑封切割，上置翻转横向热塑封切割，两端的翻转热塑封切割框可以独立操作，相互之间不会影响；通过将调节电机2、离心风机3分别安装在导药管9两侧，内部空间利用率更好，结构布局更加合理，整个包装机的质量更加平衡，稳定性大大提升。
36.以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。