一种物料运输装置的制作方法

1.本发明涉及物料加工领域，具体地，涉及一种物料运输装置。


背景技术：

2.在一些球型工件加工领域，球型工件成型后往往需要进行分拣，操作工会将一些明显不合格产品进行分拣，之后进行再次精加工，由于工件的数量较多，集中储存的工件不易进行有效分拣，增加了操作工的工作强度，降低了分拣效率。
3.因此，提供一种能够有效将球型工件进行运输，使得其分散至不同运输线上，方便分拣后进行后续加工的物料运输装置是本发明亟需解决的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种物料运输装置，能够有效将球型工件进行运输，使得其分散至不同运输线上，方便分拣后进行后续加工。
5.为了实现上述目的，本发明提供了一种物料运输装置，所述物料运输装置包括底座，所述底座上固定有物料仓，所述物料仓的下方设置有输送带机构，所述输送带机构至少包括可转动地环形输送带，所述输送带表面间隔固定有多个隔板，使得相邻的两个隔板之间形成有输送腔，物料球能够自所述物料仓滚落至所述输送腔内，所述输送带机构的一端设置有分拣机构，所述分拣机构包括固定在所述底座上的旋转电机，所述旋转电机的输送轴上固定有第一运输板，所述第一运输板的表面向下凹陷形成有第一凹槽，所述第一输送板上固定有与所述第一凹槽相连通的通道板，所述底座上还固定有第二输送板，所述第二输送板上设置有多个第二凹槽，所述第二输送板上还设置有与所述第二凹槽相连通的通道槽，使得物料球能够依次经所述输送带、所述第一凹槽、所述通道板和所述第二凹槽滑移至所述通道槽内。
6.优选地，所述输送带机构包括固定在所述底座上的支架，所述支架上分别可转动地设置有主动辊筒和从动辊筒，所述输送带环绕连接所述主动辊筒和所述从动辊筒。
7.优选地，所述支架上还固定有电机，所述电机的输出轴与所述主动辊筒同轴连接。
8.优选地，所述底座上还固定有副支架，所述副支架上固定有沿竖直方向的滚轮架，所述滚轮架的两端分别可转动地设置有支撑辊筒，所述支撑辊筒与所述输送带的内壁相接触。
9.优选地，所述物料仓内形成有储料腔，所述储料腔的下端连通有沿竖直方向的通道，使得物料球能够从所述储料腔经所述通道进入至所述输送腔内。
10.优选地，所述物料仓中靠近所述通道的内壁通过铰接件铰接有斜板，所述斜板通过弹簧与所述物料仓的内壁相连接。
11.优选地，所述斜板的内壁固定有震动器。
12.优选地，所述通道板倾斜设置，所述通道板中较高的一端与所述第一凹槽相连通。
13.优选地，所述第一凹槽和所述第二凹槽的截面为圆形结构。
14.优选地，所述通道槽内可转动地设置有滚轴，多个所述滚轴沿所述通道槽的长度方向等距间隔设置。
15.本发明提供了一种物料运输装置，所述物料运输装置包括底座，所述底座上固定有物料仓，所述物料仓的下方设置有输送带机构，所述输送带机构至少包括可转动地环形输送带，所述输送带表面间隔固定有多个隔板，使得相邻的两个隔板之间形成有输送腔，物料球能够自所述物料仓滚落至所述输送腔内，所述输送带机构的一端设置有分拣机构，所述分拣机构包括固定在所述底座上的旋转电机，所述旋转电机的输送轴上固定有第一运输板，所述第一运输板的表面向下凹陷形成有第一凹槽，所述第一输送板上固定有与所述第一凹槽相连通的通道板，所述底座上还固定有第二输送板，所述第二输送板上设置有多个第二凹槽，所述第二输送板上还设置有与所述第二凹槽相连通的通道槽，使得物料球能够依次经所述输送带、所述第一凹槽、所述通道板和所述第二凹槽滑移至所述通道槽内；球型工件加工完成后，倒入物料仓内，球型工件经物料仓顺次进入至下方的环形输送带上的输送腔，输送带将工件运输至端部，并跌落至第一凹槽内，并经通道板进入第二凹槽和通道槽内，通过旋转电机的正反转，带动通道板在水平面内往复转动，以将球型工件依次输送至不同的第二凹槽内，使得球型工件能够输送到不同的生产线上，方便工人的分拣，以将明显不合格的产品挑出；本发明提供的物料运输装置能够有效将球型工件进行运输，使得其分散至不同运输线上，方便分拣后进行后续加工。
16.本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
17.附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
18.图1是本发明提供的物料运输装置的结构图；
19.图2是图1中a部分的放大图；
20.图3是本发明提供的物料运输装置中分拣机构的结构图；
21.图4是本发明提供的物料运输装置中分拣机构的俯视图。
22.附图标记说明
[0023]1‑
物料仓
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ2‑
物料球
[0024]3‑
通道
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ4‑
斜板
[0025]5‑
铰接件
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ6‑
震动器
[0026]7‑
弹簧
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ8‑
底座
[0027]9‑
主动辊筒
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
10
‑
从动辊筒
[0028]
11
‑
环形输送带
ꢀꢀꢀꢀ
12
‑
隔板
[0029]
13
‑
副支架
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14
‑
滚轮架
[0030]
15
‑
支撑辊筒
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
16
‑
旋转电机
[0031]
17
‑
第一运输板
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18
‑
第二输送板
[0032]
19
‑
第一凹槽
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
20
‑
通道板
[0033]
21
‑
第二凹槽
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
22
‑
通道槽
[0034]
23
‑
支架
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
24
‑
电机
[0035]
25
‑
滚轴
具体实施方式
[0036]
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0037]
如图1
‑
4所示：本发明提供了一种物料运输装置，所述物料运输装置包括底座8，所述底座8上固定有物料仓1，所述物料仓1的下方设置有输送带机构，所述输送带机构至少包括可转动地环形输送带11，所述环形输送带11表面间隔固定有多个隔板12，使得相邻的两个隔板12之间形成有输送腔，物料球2能够自所述物料仓1滚落至所述输送腔内，所述输送带机构的一端设置有分拣机构，所述分拣机构包括固定在所述底座8上的旋转电机16，所述旋转电机16的输送轴上固定有第一运输板17，所述第一运输板17的表面向下凹陷形成有第一凹槽19，所述第一输送板17上固定有与所述第一凹槽19相连通的通道板20，所述底座8上还固定有第二输送板18，所述第二输送板18上设置有多个第二凹槽21，所述第二输送板18上还设置有与所述第二凹槽21相连通的通道槽22，使得物料球2能够依次经所述环形输送带11、所述第一凹槽19、所述通道板20和所述第二凹槽21滑移至所述通道槽22内。球型工件加工完成后，倒入物料仓内，球型工件经物料仓顺次进入至下方的环形输送带上的输送腔，输送带将工件运输至端部，并跌落至第一凹槽内，并经通道板进入第二凹槽和通道槽内，通过旋转电机的正反转，带动通道板在水平面内往复转动，以将球型工件依次输送至不同的第二凹槽内，使得球型工件能够输送到不同的生产线上，方便工人的分拣，以将明显不合格的产品挑出；本发明提供的物料运输装置能够有效将球型工件进行运输，使得其分散至不同运输线上，方便分拣后进行后续加工。
[0038]
在本发明的一种优选的实施方式中，所述输送带机构包括固定在所述底座8上的支架23，所述支架23上分别可转动地设置有主动辊筒9和从动辊筒10，所述环形输送带11环绕连接所述主动辊筒9和所述从动辊筒10。
[0039]
在本发明的一种优选的实施方式中，为了使得主动辊筒转动，所述支架23上还固定有电机24，所述电机24的输出轴与所述主动辊筒9同轴连接。
[0040]
在本发明的一种优选的实施方式中，为了能够对环形输送带进行有效支撑，增加输送带机构的稳定性，所述底座8上还固定有副支架13，所述副支架13上固定有沿竖直方向的滚轮架14，所述滚轮架14的两端分别可转动地设置有支撑辊筒15，所述支撑辊筒15与所述环形输送带11的内壁相接触。
[0041]
在本发明的一种优选的实施方式中，为了使得物料球能够顺次进入至输送腔内，所述物料仓1内形成有储料腔，所述储料腔的下端连通有沿竖直方向的通道3，使得物料球2能够从所述储料腔经所述通道3进入至所述输送腔内。
[0042]
在本发明的一种优选的实施方式中，为了能够使得物料仓内的物料球能够顺畅进入至通道内，避免堵塞，所述物料仓1中靠近所述通道3的内壁通过铰接件5铰接有斜板4，所述斜板4通过弹簧7与所述物料仓1的内壁相连接。
[0043]
在本发明的一种优选的实施方式中，为了能够使得物料仓内的物料球能够顺畅进入至通道内，避免堵塞，所述斜板4的内壁固定有震动器6。
[0044]
在本发明的一种优选的实施方式中，为了使得物料球能够顺利在通道板20内滑
动，所述通道板20倾斜设置，所述通道板20中较高的一端与所述第一凹槽19相连通。
[0045]
在本发明的一种优选的实施方式中，为了方便物料球的转运，所述第一凹槽19和所述第二凹槽21的截面为圆形结构。
[0046]
在本发明的一种优选的实施方式中，为了使得物料球能够顺畅的在通道槽内滚动，所述通道槽22内可转动地设置有滚轴25，多个所述滚轴25沿所述通道槽22的长度方向等距间隔设置。
[0047]
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
[0048]
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0049]
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。