一种连续生产绿茶的系统的制作方法

技术特征：
1.一种连续生产绿茶的系统，其特征在于：包括依序布置的如下单元：摊青单元，用于对采摘的茶叶进行摊青处理；杀青单元，用于对摊青处理后的茶叶进行杀青处理；a理条单元，用于对杀青处理后茶叶进行a理条处理；a分选单元，用于对a理条处理后的茶叶进行a分选处理；摊凉单元，用于对a分选处理后的茶叶进行摊凉处理；b理条单元，用于对摊凉处理后的茶叶进行b理条处理；烘干单元，用于对b理条处理后的茶叶进行烘干处理；b分选单元，用于对烘干处理后的茶叶进行b分选处理；色选单元，用于对b分选处理后的茶叶进行色选处理；包装单元，用于对色选处理后的茶叶进行包装处理。2.根据权利要求1所述的连续生产绿茶的系统，其特征在于：摊青单元由n个摊青装置组成，n≥1，摊青装置包括长条形的摊青箱槽，摊青箱槽内设置有摊青输送带，茶叶布置在摊青输送带的上层输送带面上进行摊青处理，摊青输送带卸下的茶叶输送至杀青单元进行杀青，摊青输送带的下侧设置有摊青鼓风机构，摊青装置上还设置有对摊青输送带上茶叶重量进行检测的重量检测机构和摊青调控装置，摊青调控装置上设置有摊青处理信号输入单元，摊青处理单元与重量检测机构相连接，摊青调控装置调节摊青鼓风装置和摊青输送带的运行状态，摊青输送带进料端的上方设置有用于调控摊青输送带上茶叶铺设厚度的摊青均厚件，摊青均厚件沿着竖直方向升降调节式装配。3.根据权利要求1所述的连续生产绿茶的系统，其特征在于：杀青单元包括微波杀青装置。4.根据权利要求1所述的连续生产绿茶的系统，其特征在于：a理条单元由a1子理条单元和a2子理条单元组成，a1子理条单元由各个a1理条槽拼接组成，a1子理条单元的进料端设置有a1理条布料机构、卸料端设置有a1理条卸料机构，a2子理条单元由各个a2理条槽拼接组成，a2子理条单元的进料端设置有a2理条布料机构、卸料端设置有a2理条卸料机构，a1理条卸料机构对应a2理条槽的进料端的a2理条布料机构布置，a1理条卸料机构与a分选单元相连接；a1、a2理条槽均呈倾斜状布置，a1理条槽进料端的高度大于其卸料端的高度，a2理条槽进料端的高度大于其卸料端的高度，a1理条槽卸料端的高度a2理条槽进料端的高度；茶叶在a1、a2理条槽内移动的轨迹方向在水平面上的投影记为a理条方向，理条机架上分别设置用于驱使a1、a2子理条单元往复摆动的理条驱动电机，理条驱动电机位于a1、a2子理条单元的一边侧；a1、a2理条卸料机构分别由a1、a2理条卸料导槽构成，a1、a2理条卸料导槽的槽底分别倾斜布置且倾斜方向与a1、a2理条槽的倾斜方向保持一致，a1理条卸料导槽的槽底上分别设置有沿着槽宽方向间隔设置的各a1理条卸料导板，a2理条卸料导槽的槽底上分别设置有沿着槽宽方向间隔设置的各a2理条卸料导板，a1、a2理条卸料导板分别在a1、a2理条卸料导槽的槽底呈立状布置，a1、a2理条卸料导板在水平面上的投影分别记为a1板投影、a2板投影，a1、a2板投影与a理条方向呈夹角布置，且a1、a2板投影的上游端部较靠近理条驱动电机布置。
5.根据权利要求3所述的连续生产绿茶的系统，其特征在于：微波杀青装置包括杀青输送带，杀青输送带的前端设置有用于接料的杀青接料斗，杀青输送带的上侧设置有微波装置，杀青输送带的卸料端设置有杀青卸料机构，杀青卸料机构包括位于杀青输送带的上方的杀青卸料轴和杀青卸料支架，杀青卸料轴转动安装在杀青机架上且杀青卸料轴的杆长方向与杀青输送带的带宽方向保持一致，杀青卸料轴的周向间隔设置有杀青卸料刷，杀青卸料刷上的软质刷毛对杀青输送带上的茶叶进行刷卸，杀青卸料支架呈倒v型，杀青卸料支架的两侧分别安装有杀青卸料风扇，杀青卸料风扇的出风方向记为a风向，杀青卸料支架对应杀青输送带的卸料端的端部布置，杀青卸料轴位于杀青卸料支架的内侧，记沿着杀青输送带的带宽方向布置的铅垂面为a1铅垂面，记沿着杀青输送带的送料方向布置的铅垂面为a2铅垂面，a风向在a1铅垂面内的投影为斜向下且指向杀青输送带的中部，a风向在a2铅垂面内的投影为斜向下且指向杀青输送带的外侧。6.根据权利要求3所述的连续生产绿茶的系统，其特征在于：杀青单元还包括用于杀青上料输送带，杀青上料输送带倾斜状布置且杀青上料输送带的卸料端的高度较高，杀青上料输送带的卸料端对应杀青接料斗布置，杀青上料输送带的进料端设置有杀青上料接料斗，杀青上料输送带的上方设置有杀青上料均料轴，杀青上料均料轴的两端分别转动安装在杀青上料安装轴承座上，杀青上料安装轴承座沿垂直于杀青上料输送带的输送面的方向活动调节式装配，杀青上料安装轴上沿其周向间隔设置有杀青上料拨料件，杀青上料拨料件的长度方向和杀青上料安装轴的长度方向保持一致；摊青单元还包括摊青集料输送带，摊青输送带和摊青集料输送带相垂直布置，摊青输送带的出料端沿着摊青集料输送带的输送方向间隔设置，摊青集料输送带的出料端与a1鹅颈输送带的低端的接料斗相对应布置，a1鹅颈输送带的高端的卸料口与杀青上料接料斗相对应布置。7.根据权利要求3所述的连续生产绿茶的系统，其特征在于：a分选单元包括a茶叶风选机，a茶叶风选机上的投料口对应a2鹅颈输送带高端的出料口布置，a2鹅颈输送带低端的接料斗与a2理条卸料导槽布置，a茶叶风选机上留选的茶叶的出料口对应水平布置的a茶叶风选输送带布置，a茶叶风选输送带的卸料端对应a3鹅颈输送带低端的接料斗布置，a3鹅颈输送带高端的卸料口对应摊凉单元上的摊凉上料斗布置。8.根据权利要求3所述的连续生产绿茶的系统，其特征在于：摊凉单元包括茶叶摊凉机和摊凉茶叶转送带，茶叶摊凉机包括摊凉机架，摊凉机架上设置有沿竖直方向间隔设置的各个摊凉输送带，摊凉输送带包括a摊凉顶层输送带、a摊凉底层输送带、各a1摊凉输送带、各a2摊凉输送带，a摊凉顶层输送带位于摊凉机架的最上层，a摊凉底层输送带位于摊凉机架的最下层，各a1摊凉输送带和各a2摊凉输送带位于a摊凉顶层输送带和a摊凉底层输送带之间，a摊凉顶层输送带和a摊凉底层输送带的输送方向相反，a1摊凉输送带的输送方向和a摊凉底层输送带的输送方向相同，a2摊凉输送带的输送方向和a摊凉顶层输送带的输送方向相同，a1摊凉输送带和a2摊凉输送带沿着竖直方向间隔交错布置，a1摊凉输送带的卸料端位于其下侧紧邻的a2摊凉输送带的进料端的内侧，a2摊凉输送带的卸料端位于其下侧紧邻的a1摊凉输送带的进料端的内侧，摊凉茶叶转送带的进料端对应a摊凉底层输送带的卸料端布置，且摊凉茶叶转送带的进料端高度小于a摊凉底层输送带的高度，摊凉机架上还设置有a1摊凉转料机构和a2摊凉转料机构，记摊凉机架上对应a摊凉顶层输送带的进料端的
一侧为a1侧、另一侧为a2侧，a1摊凉转料机构设置在摊凉机架的a1侧用于实现a1侧各摊凉输送带之间的物料转送，a2摊凉转料机构设置在摊凉机架的a2侧，a2摊凉转料机构在a21状态和a22状态之间进行切换；a21状态为：a2摊凉转料机构用于实现a2侧各摊凉输送带之间的物料转送、以及用于将a1摊凉底层输送带卸出的茶叶导送至摊凉茶叶转送带上；a22状态为：a2摊凉转料机构用于将a摊凉顶层输送带卸料端卸出的茶叶直接导送至摊凉茶叶转送带上。9.根据权利要求3所述的连续生产绿茶的系统，其特征在于：b理条单元包括b1子理条单元和b2子理条单元组成，b1子理条单元和a1子理条单元的结构相同，b2子理条单元和a2子理条单元的结构相同，b分选单元包括b茶叶风选机，a、b茶叶风选机的结构相同，b理条单元的茶叶输出口与a4鹅颈输送带低端的接料斗相对应布置，烘干单元包括茶叶烘干机，色选单元包括茶叶色选机，茶叶烘干机内设置有层状布置的茶叶烘干输送带，a4鹅颈输送带高端的卸料口对应茶叶烘干机上部的进料斗布置，茶叶烘干机下部的出料口与a5鹅颈输送带低端的进料斗相对应布置，a5鹅颈输送带高端的卸料口对应b茶叶风选机的上部的进料斗布置，b茶叶风选机的下部的出料口通过a6鹅颈输送带与茶叶色选机的上部投料口相连接，茶叶色选机底部的各出口分别通过色选输送带与组成包装单元的各包装机相连接。10.根据权利要求3所述的连续生产绿茶的系统，其特征在于，还包括特征a或b，特征a：摊凉茶叶转送带呈倾斜状布置且摊凉茶叶转送带的卸料端的高度较高，摊凉茶叶转送带的卸料端对应b理条单元布置，摊凉茶叶转送带的上方设置有理条上料均料轴，理条上料均料轴的两端分别转动安装在理条上料安装轴承座上，理条上料安装轴承座沿垂直于摊凉茶叶转送带的输送面的方向活动调节式装配，理条上料安装轴的沿其周向间隔设置有理条上料拨料件，理条上料拨料件的长度方向和理条上料安装轴的长度方向保持一致，理条上料拨料件的外侧边部设置成锯齿状；特征b：a摊凉顶层输送带沿其长度方向活动安装，a21状态时，a摊凉顶层输送带的卸料端距离a1侧的间距最小，a22状态时，a摊凉顶层输送带的卸料端距离a1侧的间距最大；a1摊凉转料机构包括对应各a1摊凉输送带卸料端布置的固定安装在摊凉机架上的各个a1摊凉导料板，a1摊凉导料板倾斜状布置且位于a1摊凉输送带的外侧，a1摊凉导料板上高度较低的一侧靠近a1摊凉输送带布置；a2摊凉转料机构包括倾斜状布置的a2摊凉活动支架，a2摊凉活动支架沿其倾斜方向活动安装在摊凉机架上，a2摊凉活动支架上设置有a2导料面，a2导料面由固定导料部和活动导料部组成，固定导料部由摊凉导料槽的槽底构成，摊凉导料槽的槽底上设置有导料空缺部，各导料空缺处沿摊凉导料槽的槽长方向在槽底间隔设置，各导料空缺处分别设置有用于组成活动导料部的a2摊凉导料板，a2摊凉导料板的中部通过a2导板转轴转动安装在a2摊凉活动支架上，a2导板转轴的长度方向和摊凉导料槽的宽度方向相一致，a2摊凉导料板靠近a1侧的板面记为a21板面，a2摊凉导料板背离a1侧的板面记为a22板面，a22板面上设置有a摊凉导料件，a摊凉导料件沿着摊凉导料槽的宽度方向间隔设置，a摊凉导料件沿着摊凉导料槽的长度方向呈层状布置，相邻层的a摊凉导料件呈间隔交错状布置，同一a2摊凉导料板上的各层a摊凉导料件排布的个数由上至下逐渐增大或相同；a摊凉导料件为折行板件组成，a摊凉导料件垂直于a2摊凉导料板且平行于a2导板转轴
方向的截面记为a截面，a截面的外轮廓呈等腰三角形，且a截面的外轮廓尺寸沿着a2摊凉导料板的上侧指向下侧的方向逐渐增大，a2摊凉导料板上同一层的a摊凉导料件的尺寸保持一致，a2摊凉导料板上相邻层的a摊凉导料件的尺寸由上至下逐渐增大或保持一致，各a2摊凉导料板上的a摊凉导料件的尺寸由摊凉导料槽的上端至下端逐渐增大；a2导板转轴的两端分别设置有a2齿轮，a2摊凉活动支架上对应a2齿轮分别设置有a2调节件，a2调节件沿摊凉导料槽的槽长方向滑动安装在a2摊凉活动支架上，a2调节件上设置有与各个a2齿轮相啮合的a21齿条部，摊青机架上设置有对a2摊凉活动支架的滑动行程进行限位的a11限位件和a12限位件，a2调节件和a2摊凉活动支架之间设置有a21压缩弹簧，a21压缩弹簧驱使a2调节件和a2摊凉活动支架相互分离，a21压缩弹簧套设在a2导杆上，a2摊凉活动支架上设置有间隔固定设置a1滑套和a2滑套，a2导杆的两端分别记为a端和b端，a2导杆的a端与a1、a2滑套分别滑动装配，a2导杆的b端与a2调节件相固接，a21压缩弹簧设置在a1滑套和b端之间的杆身上，a1、a2滑套之间的a2导杆上设置有a21限位件，a2滑套外侧的a2导杆的杆身上设置有a22限位件，a21限位件和a2滑套相互靠近时，a2调节件驱使a2摊凉导料板顺时针转动；a2调节件和摊凉机架之间设置有a2驱动件，a2驱动件采用驱动气缸或驱动电缸构成，a2驱动件的一端与摊凉机架相连接，a2驱动件的另一端与a2调节件相连接；a21状态时，a2摊凉活动支架处于高位，a21限位件和a2滑套处于间距最大状态，各a2摊凉导料板分别对应a摊凉顶层输送带、a摊凉底层输送带和各a2摊凉输送带的端部布置，a2摊凉导料板倾斜布置且a2摊凉导料板高度较小的一侧边部靠近a1侧布置，a2摊凉导料板上的a21板面进行导料；a22状态时，a2摊凉活动支架处于低位，a21限位件和a2滑套处于间距最小状态，a2摊凉导料板倾斜布置且a2摊凉导料板高度较大的一侧边部靠近a1侧布置，a2摊凉导料板上的a22板面对摊凉导料槽的槽底上导料空缺处进行填充，a2摊凉顶层输送带卸出的茶叶经摊凉导料槽的导送至摊凉茶叶转送带上。

技术总结
本发明涉及一种连续生产绿茶的系统，包括依序布置的如下单元：摊青单元，用于对采摘的茶叶进行摊青处理；杀青单元，用于对摊青处理后的茶叶进行杀青处理；A理条单元，用于对杀青处理后茶叶进行A理条处理；A分选单元，用于对A理条处理后的茶叶进行A分选处理；摊凉单元，用于对A分选处理后的茶叶进行摊凉处理；B理条单元，用于对摊凉处理后的茶叶进行B理条处理；烘干单元，用于对B理条处理后的茶叶进行烘干处理；B分选单元，用于对烘干处理后的茶叶进行B分选处理；色选单元，用于对B分选处理后的茶叶进行色选处理；包装单元，用于对色选处理后的茶叶进行包装处理。本发明提供的茶叶生产系统，可有效的用于不同类型和品种的绿茶的连续生产，提高茶叶生产加工的效率和保证茶叶生产的品质。的品质。的品质。


技术研发人员：宋根全
受保护的技术使用者：安徽绿月茶业有限公司
技术研发日：2021.08.02
技术公布日：2021/10/8