全自动奶箱码垛设备的制作方法

1.本实用新型涉及码垛设备领域，特别涉及全自动奶箱码垛设备。


背景技术：

2.全自动奶箱码垛设备是一种高效便捷的码垛设备，节省了人工码垛奶箱的成本；然而现阶段的全自动奶箱码垛设备存在一些不足全自动奶箱码垛设备在码垛奶箱时需要机械手臂进行码垛，并且码垛的奶箱不够整齐，不便于后序的捆绑。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供全自动奶箱码垛设备，可以有效解决背景技术中的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.全自动奶箱码垛设备，包括主箱体，所述主箱体的前表面固定连接有操作屏，所述主箱体的前表面位于操作屏的一侧固定连接有控制柜，所述控制柜的前表面活动连接有柜门，所述主箱体的一端固定连接有一号输送带，所述主箱体的另一端固定连接有二号输送带，所述主箱体的内部一端固定连接有计数装置，所述主箱体的内部位于一号输送带的后端固定连接有码垛室，所述主箱体的内部位于码垛室的两侧活动连接有挤压杆，所述码垛室的内部活动连接有码垛平台，所述主箱体的内部位于码垛室的后端固定连接有三号输送带，所述主箱体的内部位于三号输送带的后端固定连接有捆绑机，所述主箱体的后表面固定连接有风机。
6.优选的，所述柜门的表面固定连接有锁芯、内扣拉手和急停旋钮，所述内扣拉手位于锁芯的一侧，所述急停旋钮位于内扣拉手的一侧，所述柜门通过合页与控制柜活动连接。
7.优选的，所述主箱体的上表面固定连接有三色报警器，所述主箱体的前端面开设有输入口，所述主箱体的后端面开设有输出口。
8.优选的，所述风机的端口固定连接有防护网，所述风机的内部固定连接有风扇，所述风机与主箱体连通。
9.优选的，所述码垛室的内部两侧表面开设有滑动槽，所述码垛室的后端活动连接有开合门。
10.优选的，所述码垛平台的内部固定连接有滚轮组，所述码垛平台的两侧表面固定连接有滑动组块，所述码垛平台通过滑动组块嵌入滑动槽与码垛室活动连接，所述码垛平台的下表面固定连接有重力感应装置。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型中，通过设置的码垛平台，一号输送带把奶箱传送到码垛平台上后，滚轮组会持续滚动，并把奶箱滚动到码垛平台的一端，然后码垛平台下降进行二层码垛，码垛平台可以码垛多层奶箱，通过设置的挤压杆，当奶箱在码垛平台码垛好后，挤压杆可以把奶箱挤压整齐，使得码垛好的奶箱在捆绑时更加方便。
附图说明
13.图1为本实用新型全自动奶箱码垛设备的主视图；
14.图2为本实用新型全自动奶箱码垛设备的主视图局部剖面图；
15.图3为本实用新型全自动奶箱码垛设备的右视图局部剖面仰图；
16.图4为本实用新型全自动奶箱码垛设备的图3中a处放大图。
17.图中：1、主箱体；101、三色报警器；102、输入口；103、输出口；2、操作屏；3、控制柜；4、柜门；401、锁芯；402、内扣拉手；403、急停旋钮；5、一号输送带；6、二号输送带；7、计数装置；8、码垛室；801、滑动槽；802、开合门；9、挤压杆；10、码垛平台；1001、重力感应装置；1002、滚轮组；1003、滑动组块；11、三号输送带；12、捆绑机；13、风机；1301、防护网；1302、风扇。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1
‑
4所示全自动奶箱码垛设备，包括主箱体1，主箱体1的前表面固定连接有操作屏2，主箱体1的前表面位于操作屏2的一侧固定连接有控制柜3，控制柜3的前表面活动连接有柜门4，主箱体1的一端固定连接有一号输送带5，主箱体1的另一端固定连接有二号输送带6，主箱体1的内部一端固定连接有计数装置7，主箱体1的内部位于一号输送带5的后端固定连接有码垛室8，主箱体1的内部位于码垛室8的两侧活动连接有挤压杆9，当奶箱在码垛平台10码垛好后，挤压杆9可以把奶箱挤压整齐，使得码垛好的奶箱在捆绑时更加方便，码垛室8的内部活动连接有码垛平台10，主箱体1的内部位于码垛室8的后端固定连接有三号输送带11，主箱体1的内部位于三号输送带11的后端固定连接有捆绑机12，主箱体1的后表面固定连接有风机13；
20.柜门4的表面固定连接有锁芯401、内扣拉手402和急停旋钮403，内扣拉手402位于锁芯401的一侧，急停旋钮403位于内扣拉手402的一侧，柜门4通过合页与控制柜3活动连接；主箱体1的上表面固定连接有三色报警器101，主箱体1的前端面开设有输入口102，主箱体1的后端面开设有输出口103；风机13的端口固定连接有防护网1301，风机13的内部固定连接有风扇1302，风机13与主箱体1连通；码垛室8的内部两侧表面开设有滑动槽801，码垛室8的后端活动连接有开合门802；码垛平台10的内部固定连接有滚轮组1002，码垛平台10的两侧表面固定连接有滑动组块1003，码垛平台10通过滑动组块1003嵌入滑动槽801与码垛室8活动连接，码垛平台10的下表面固定连接有重力感应装置1001，一号输送带5把奶箱传送到码垛平台10上后，滚轮组1002会持续滚动，并把奶箱滚动到码垛平台10的一端，然后码垛平台10下降进行二层码垛，码垛平台10可以码垛多层奶箱。
21.需要说明的是，本实用新型为全自动奶箱码垛设备，在使用时，首先把奶箱依次放置在一号输送带5上，一号输送带5把奶箱传送进主箱体1的内部，奶箱在进入主箱体1后会被计数装置7探测到并进行计数，一号输送带5把奶箱传送到码垛平台10上后，滚轮组1002持续滚动并把奶箱传送到码垛平台10的一端，码垛平台10持续接收奶箱并进行码垛，当码垛平台10第一层码垛完后，码垛平台10下降并继续接收一号输送带5传送的奶箱，码垛平台10码垛结束后，码垛室8两侧的挤压杆9对码垛的奶箱进行挤压规整，使得奶箱码垛的更加
整齐，最后码垛平台10下降到码垛室8的底部并把码垛整齐的奶箱传送至三号输送带11上，三号输送带11再把码垛好的奶箱通过捆绑机12进行捆绑，捆绑后的奶箱再输送出主箱体1。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.全自动奶箱码垛设备，其特征在于：包括主箱体(1)，所述主箱体(1)的前表面固定连接有操作屏(2)，所述主箱体(1)的前表面位于操作屏(2)的一侧固定连接有控制柜(3)，所述控制柜(3)的前表面活动连接有柜门(4)，所述主箱体(1)的一端固定连接有一号输送带(5)，所述主箱体(1)的另一端固定连接有二号输送带(6)，所述主箱体(1)的内部一端固定连接有计数装置(7)，所述主箱体(1)的内部位于一号输送带(5)的后端固定连接有码垛室(8)，所述主箱体(1)的内部位于码垛室(8)的两侧活动连接有挤压杆(9)，所述码垛室(8)的内部活动连接有码垛平台(10)，所述主箱体(1)的内部位于码垛室(8)的后端固定连接有三号输送带(11)，所述主箱体(1)的内部位于三号输送带(11)的后端固定连接有捆绑机(12)，所述主箱体(1)的后表面固定连接有风机(13)。2.根据权利要求1所述的全自动奶箱码垛设备，其特征在于：所述柜门(4)的表面固定连接有锁芯(401)、内扣拉手(402)和急停旋钮(403)，所述内扣拉手(402)位于锁芯(401)的一侧，所述急停旋钮(403)位于内扣拉手(402)的一侧，所述柜门(4)通过合页与控制柜(3)活动连接。3.根据权利要求1所述的全自动奶箱码垛设备，其特征在于：所述主箱体(1)的上表面固定连接有三色报警器(101)，所述主箱体(1)的前端面开设有输入口(102)，所述主箱体(1)的后端面开设有输出口(103)。4.根据权利要求1所述的全自动奶箱码垛设备，其特征在于：所述风机(13)的端口固定连接有防护网(1301)，所述风机(13)的内部固定连接有风扇(1302)，所述风机(13)与主箱体(1)连通。5.根据权利要求1所述的全自动奶箱码垛设备，其特征在于：所述码垛室(8)的内部两侧表面开设有滑动槽(801)，所述码垛室(8)的后端活动连接有开合门(802)。6.根据权利要求1所述的全自动奶箱码垛设备，其特征在于：所述码垛平台(10)的内部固定连接有滚轮组(1002)，所述码垛平台(10)的两侧表面固定连接有滑动组块(1003)，所述码垛平台(10)通过滑动组块(1003)嵌入滑动槽(801)与码垛室(8)活动连接，所述码垛平台(10)的下表面固定连接有重力感应装置(1001)。

技术总结
本实用新型公开了全自动奶箱码垛设备，包括主箱体，所述主箱体的前表面固定连接有操作屏，所述主箱体的前表面位于操作屏的一侧固定连接有控制柜，所述控制柜的前表面活动连接有柜门，所述主箱体的一端固定连接有一号输送带，所述主箱体的另一端固定连接有二号输送带，所述主箱体的内部一端固定连接有计数装置，所述主箱体的内部位于一号输送带的后端固定连接有码垛室，所述主箱体的内部位于码垛室的两侧活动连接有挤压杆，所述码垛室的内部活动连接有码垛平台，所述主箱体的内部位于码垛室的后端固定连接有三号输送带。本实用新型所述的全自动奶箱码垛设备，可以更加方便快捷的对奶箱进行码垛，码垛好的奶箱可以直接被打包输送出来。输送出来。输送出来。


技术研发人员：马友春 杨继宏
受保护的技术使用者：辽宁省图灵智能科技有限公司
技术研发日：2021.03.23
技术公布日：2021/10/23