一种防止特种玻璃四角碎裂的保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及保护装置技术领域，具体为一种防止特种玻璃四角碎裂的保护装置。


背景技术：

2.玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，而特种玻璃是相对普通玻璃而言，主要是用于特殊用途的玻璃，但是玻璃大多数是容易碎裂的，特别是特种玻璃的四角最容易破碎，鉴于此，我们提出一种防止特种玻璃四角碎裂的保护装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种防止特种玻璃四角碎裂的保护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种防止特种玻璃四角碎裂的保护装置，包括保护壳，所述保护壳的内部底端固定连接有橡胶板，所述橡胶板的顶部固定连接有第一固定板，所述第一固定板的后侧固定连接有第二固定板，所述第一固定板与所述第二固定板构成“v”字型结构，所述第一固定板的顶部开设有第一凹槽，所述第二固定板的顶部中间位置开设有第二凹槽，所述第二固定板的顶部左侧固定连接有左连接块，所述第二固定板的顶部右侧固定连接有右连接块，所述左连接块的左侧与所述右连接块的左侧均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端均固定连接有圆形夹板，所述螺纹杆的另一端均螺纹连接有螺母，且所述圆形夹板均远离所述保护壳的内壁，所述第一固定板和第二固定板的两侧与所述保护壳的内壁之间设有若干对称设置的缓冲组件，所述缓冲组件包括伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别设有第一圆板和第二圆板，在所述伸缩杆的外部且位于第一圆板和第二圆板之间设有弹簧。
6.优选的，所述第二固定板的后侧设有v型弹性板，所述v型弹性板的前侧与所述第二固定板固定连接，所述v型弹性板的后侧与所述保护壳固定连接。
7.优选的，所述第一凹槽与所述第二凹槽位于同一平面。
8.优选的，所述弹簧的直径大于所述伸缩杆的直径小于所述第一圆板与所述第二圆板的直径。
9.优选的，所述伸缩杆由多根套杆滑动套接组成。
10.优选的，所述第一圆板与所述第二圆板均由橡胶材质制成。
11.优选的，所述第一圆板粘接固定在第一固定板或第二固定板的两侧，所述第二圆板粘接固定在所述保护壳的内壁上。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防止特种玻璃四角碎裂的保护装
置通过设有保护壳、橡胶板、第一固定板与第二固定板等，即将特殊玻璃的一角放入第一凹槽与第二凹槽内，通过圆形夹板夹持固定，在遇到碰撞时，第一固定板下的橡胶板、第二固定板后侧的v型弹性板与第一固定板和第二固定板左右两侧的弹簧会起到缓冲作用，保护玻璃的四角不会破碎。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型中的部分结构示意图之一；
15.图3为本实用新型中的部分结构示意图之二；
16.图4为本实用新型中的螺纹杆结构示意图；
17.图5为本实用新型中的伸缩杆结构示意图。
18.图中：1、保护壳；2、橡胶板；3、第一固定板；30、第一凹槽；4、第二固定板；40、第二凹槽；41、左连接块；42、右连接块；43、螺纹孔；5、v型弹性板；6、螺纹杆；60、圆形夹板；61、螺母；7、第一圆板；8、伸缩杆；80、弹簧；9、第二圆板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：
23.一种防止特种玻璃四角碎裂的保护装置，包括保护壳1，保护壳1的内部底端固定连接有橡胶板2，橡胶板2的顶部固定连接有第一固定板3，第一固定板3的后侧固定连接有第二固定板4，第一固定板3与第二固定板4构成“v”字型结构，第一固定板3的顶部开设有第一凹槽30，第二固定板4的顶部中间位置开设有第二凹槽40，第二固定板4的顶部左侧固定连接有左连接块41，第二固定板4的顶部右侧固定连接有右连接块42，左连接块41的左侧与右连接块42的左侧均开设有螺纹孔43，螺纹孔43内均螺纹连接有螺纹杆6，螺纹杆6的一端均固定连接有圆形夹板60，螺纹杆6的另一端均螺纹连接有螺母61，且圆形夹板60均远离保护壳1的内壁，第一固定板3和第二固定板4的两侧与保护壳1的内壁之间设有若干对称设置的缓冲组件，缓冲组件包括伸缩杆8，伸缩杆8的两端分别设有第一圆板7和第二圆板9，在伸
缩杆8的外部且位于第一圆板7和第二圆板9之间设有弹簧80。
24.本实施例中，第二固定板4的后侧设有v型弹性板5，v型弹性板5的前侧与第二固定板4固定连接，v型弹性板5的后侧与保护壳1固定连接，v型弹性板5采用铜镍合金材料制成，遇到碰撞在其自身形变下起到缓冲的作用。
25.除此之外，第一凹槽30与第二凹槽40位于同一平面，保证玻璃可以正好放置凹槽内。
26.进一步地，弹簧80的直径大于伸缩杆8的直径小于第一圆板7与第二圆板9的直径，保证弹簧80不会从伸缩杆8上掉落。
27.具体的，伸缩杆8由多根套杆滑动套接组成，保证伸缩杆8能够伸缩。
28.值得注意的是，第一圆板7与第二圆板9均由橡胶材质制成，不会对玻璃造成划伤。
29.值得注意的是，第一圆板7粘接固定在第一固定板3或第二固定板4的两侧，第二圆板9粘接固定在保护壳1的内壁上，防止掉落。
30.本实施例的防止特种玻璃四角碎裂的保护装置在使用时，使用人员首先把玻璃四角的两条边分别放入第一凹槽30与第二凹槽40内，转动两侧的螺纹杆6调节两个圆形夹板60之间的间距，通过两个圆形夹板60把玻璃夹紧，并通过螺母61固定，确保整个装置牢牢固定的玻璃的四角上，当遇到碰撞时，第一固定板3底部的橡胶板2、第二固定板4后侧的v型弹性板5与第一固定板33和第二固定板4左右两侧的多个弹簧80都会起到缓冲作用，保护玻璃的四角不会破碎。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。