包胶吸嘴组件的制作方法

1.本实用新型涉及非标自动化领域。更具体地说，本实用新型涉及一种包胶吸嘴组件。


背景技术：

2.在非标自动化领域中，采用不同结构形式的吸嘴来实现工件的吸取是众所周知的。在研究和实现工件的吸取的过程中，实用新型人发现现有技术中的吸嘴至少存在如下问题：
3.薄膜类产品由于其本身的厚度极小，受力不均匀时容易发生变形，而现有的吸嘴在吸取薄膜类产品时，极易发生受力均匀，从而使得薄膜类产品发生变形，轻则影响后续操作，降低工作效率，重则损坏产品，增在生产成本。
4.有鉴于此，实有必要开发一种包胶吸嘴组件，用以解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术中存在的不足之处，本实用新型的主要目的是，提供一种包胶吸嘴组件，其通过多个吸附孔及连接气路形成多个吸附通道，以使得吸嘴本体从多个位置处吸附工件，减小了单个吸附孔位置处的吸力，使得工件受力均匀，避免工件的损坏，适用于吸附薄膜类产品，能使得吸嘴本体吸附薄膜类产品时薄膜类产品不变形，平整美观。
6.为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种包胶吸嘴组件，包括：安装座，所述安装座包括安装部及设于所述安装部下方的连接部；以及，
7.吸嘴本体，其设于所述连接部下方且与所述连接部相固接；
8.其中，所述连接部与所述安装部一体成型且沿竖直方向向下延伸，所述安装部内部中空以形成真空腔，所述吸嘴本体的底端开设有至少2个吸附孔，所述连接部的内部开设有至少2个连接气路，每个所述连接气路均与所述真空腔相连通，且每个所述连接气路与相应一个所述吸附孔相连通。
9.优选的是，所述安装部的侧端开设有通气孔，所述通气孔与所述真空腔相连通；
10.所述通气孔外接有真空发生器，所述真空发生器将所述通气孔、所述真空腔、所述吸附孔形成真空通道。
11.优选的是，所述安装部的顶端设有定位部，所述定位部至少设有2个，每个所述定位部均与所述安装部一体成型且从所述安装部的外周沿竖直方向向上延伸。
12.优选的是，所述真空腔的顶端开设有密封槽，所述密封槽内可设有密封圈。
13.优选的是，所述安装部的表面开设有至少两个安装孔，两所述安装孔对称设置。
14.优选的是，所述安装部的侧端设有标识部，所述标识部为文字、符号、数字、图案及识别码其中任意一种。
15.优选的是，所述吸嘴本体包括：固定部；以及，
16.吸附部，其设于所述固定部下方，且所述吸附部与所述固定部一体成型；
17.其中，每个所述吸附孔均开设于所述吸附部的底部，且每个所述吸附孔在所述吸附部规则阵列。
18.优选的是，所述吸附部的吸附面为圆弧形，所述吸附面的圆弧半径r大小为30mm～100mm。
19.优选的是，所述吸嘴本体由防静电硅橡胶制成。
20.上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：通过多个吸附孔及连接气路形成多个吸附通道，以使得吸嘴本体从多个位置处吸附工件，减小了单个吸附孔位置处的吸力，使得工件受力均匀，避免工件的损坏，适用于吸附薄膜类产品，能使得吸嘴本体吸附薄膜类产品时薄膜类产品不变形，平整美观。
21.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本实用新型的一些实施例，而非对本实用新型的限制，其中：
23.图1为本实用新型的一实施方式中包胶吸嘴组件的结构示意图；
24.图2为本实用新型的一实施方式中包胶吸嘴组件另一视角的结构示意图；
25.图3为本实用新型的一实施方式中包胶吸嘴组件的结构示意图。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在附图中，为清晰起见，可对形状和尺寸进行放大，并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。
28.除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
29.在下列描述中，诸如中心、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词是相对于各附图中所示的构造进行定义的，特别地，“高度”相当于从顶部到底部的尺寸，“宽度”相当于从左边到右边的尺寸，“深度”相当于从前到后的尺寸，它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化，所
以，也不应当将这些或者其他的方位用于解释为限制性用语。
30.涉及附接、联接等的术语(例如，“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接的关系，除非以其他方式明确地说明。
31.根据本实用新型的一实施方式结合图1～3的示出，可以看出，包胶吸嘴组件，其包括：安装座11，所述安装座11包括安装部111及设于所述安装部 111下方的连接部112；以及，
32.吸嘴本体12，其设于所述连接部112下方且与所述连接部112相固接；
33.其中，所述连接部112与所述安装部111一体成型且沿竖直方向向下延伸，所述安装部111内部中空以形成真空腔1111，所述吸嘴本体12的底端开设有至少2个吸附孔123，所述连接部112的内部开设有至少2个连接气路 1121，每个所述连接气路1121均与所述真空腔1111相连通，且每个所述连接气路1121与相应一个所述吸附孔123相连通。
34.可理解的是，所述吸嘴本体12底端开设有多个吸附孔123，所述连接部 112的内部设有多个连接气路1121，每个连接气路1121从相应一个吸附孔123 出发引导至真空腔1111，形成多个吸附通道，吸嘴本体123通过吸附孔123、连接气路1121与安装座11内的真空腔1111连通，便于在吸附孔123处形成负压以吸附工件，适用于吸附薄膜类产品，能使得吸嘴本体吸附薄膜类产品时薄膜类产品不变形，平整美观；由于安装座11内部设有内置式的连接气路 1121，同时根据连接气路1121的延伸路径将吸取通道设置成三段，不仅避免了传统外置式气路对吸取组件的运动路径产生干扰，还避免了传统外置式气路占用空间较大的问题。
35.进一步，所述安装部111的侧端开设有通气孔1112，所述通气孔1112与所述真空腔1111相连通；
36.所述通气孔1112外接有真空发生器，所述真空发生器将所述通气孔1112、所述真空腔1111、所述吸附孔123形成真空通道。
37.进一步，所述安装部111的顶端设有定位部1113，所述定位部1113至少设有2个，每个所述定位部1113均与所述安装部111一体成型且从所述安装部111的外周沿竖直方向向上延伸。
38.可理解的是，所述安装部111的顶端设有多个定位部1113，以使得所述安装座11通过定位部1113进行定位安装，进而方便所述安装座11的安装及拆卸。
39.进一步，所述真空腔1111的顶端开设有密封槽1115，所述密封槽1115 内可设有密封圈。
40.可理解的是，所述真空腔1111的顶端开设有密封槽1115，所述密封槽 1115内可设有密封圈，以使得所述安装座11安装时具有较好的密封效果，进而便于真空发生器将所述通气孔1112、所述真空腔1111、所述吸附孔123形成真空通道，使得所述包胶吸嘴组件具有较好的吸附效果。
41.进一步，所述安装部111的表面开设有至少两个安装孔1114，两所述安装孔1114对称设置。
42.可理解的是，所述安装部111的表面开设有安装孔1114，以便于所述安装座11的安装。
43.进一步，所述安装部111的侧端设有标识部1116，所述标识部1116为文字、符号、数字、图案及识别码其中任意一种。
44.在本实用新型一实施例中，所述标识部1116为文字，在本实用新型另一实施例中，所述标识部1116为符号，在本实用新型一优选的实施例中，所述标识部1116为数字。
45.可理解的是，不同的包胶吸嘴组件的标识部不同，使用者可根据不同的标识部识别不同的包胶吸嘴组件，已选择所需要的的包胶吸嘴组件。
46.进一步，所述吸嘴本体12包括：固定部121；以及，
47.吸附部122，其设于所述固定部121下方，且所述吸附部122与所述固定部121一体成型；
48.其中，每个所述吸附孔123均开设于所述吸附部122的底部，且每个所述吸附孔123在所述吸附部122规则阵列。
49.可理解的是，通过将所述吸附孔123在所述吸附部122上规则阵列，以以使得所述吸嘴本体12从多个位置处吸附工件，减小了单个吸附孔123位置处的吸力，使得工件受力均匀，避免工件的损坏，适用于吸附薄膜类产品，能使得吸嘴本体吸附薄膜类产品时薄膜类产品不变形，平整美观。
50.进一步，所述吸附部122的吸附面为圆弧形，所述吸附面的圆弧半径r 大小为30mm～100mm。
51.在一实施方式中，所述吸附面的圆弧半径r为30mm，在另一实施方式中，所述吸附面的圆弧半径r大小为100mm，在优选的实施方式中，所述吸附面的圆弧半径r大小为60mm。
52.可理解的是，不同的包胶吸嘴组件的标识部不同，不同的包胶吸嘴组件圆弧半径不同，可通过标识部进行标识识别，以便于使用者的选用。
53.进一步，所述吸嘴本体12由防静电硅橡胶制成。
54.在优选的实施方式中，所选防静电硅橡胶的包胶邵氏硬度为10a～50a。
55.可理解的是，所述吸嘴本体12由防静电橡胶制成，可防止静电的产生，更好保护产品，所选防静电硅橡胶的包胶邵氏硬度为10a～50a，使得所述吸嘴本体12具有较好的吸附效果。
56.这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
57.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。