一种纸木结合蜂窝纸托盘的制作方法

1.本实用新型属于包装容器技术领域，具体为一种纸木结合蜂窝纸托盘。


背景技术：

2.包装容器一般是指在商品流通过程中，为了保护商品，方便储存，利于运输，促进销售，防止环境污染和预防安全事故，按一定技术规范而用的包装器具、材料及其它辅助物的总体名称，常用的有木质、纸质、泡沫等类型。
3.传统的托盘其承重能力、缓冲能力、限位能力和经济性及循环使用性能不能兼得，能够达到此要求的包装材料成本普遍偏高，制作模具的投入费用和成本昂贵，制作周期长。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种纸木结合蜂窝纸托盘，有效的解决了目前市场上的托盘，不能提供很好的缓冲能力，且无法起到良好的限位功能，同时传统托盘，承重能力和循环使用性能较差，制作模具的投入费用和成本昂贵，制作周期长的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸木结合蜂窝纸托盘，包括底座、底架、中隔架和顶架，所述底座的顶部放置有底架，底架上方依次叠加有中隔架，中隔架的顶部连接有顶架，底架、中隔架和顶架的外端均贴合包覆有护角。
6.优选的，所述中隔架两侧内部均连接有支撑块。
7.优选的，所述支撑块的两侧均开设有数量为两个的定位孔，支撑块为一种木制材料构件，支撑块与来料盒尺寸相同。
8.优选的，所述中隔架由承重底板、下侧隔条和上侧隔条组成，承重底板的顶部依次安装有数量若干的上侧隔条，承重底板的底部依次安装有数量若干的下侧隔条，承重底板顶底两侧依次分割出数量若干的放置槽，放置槽靠近下侧隔条和上侧隔条的两侧均安装有两组定位柱。
9.优选的，所述定位柱的底部设置有粘合片，粘合片的外缘套设有橡胶套，橡胶套的顶部设置有限位片。
10.优选的，所述底架与顶架为对称结构，底架与顶架的尺寸为长度1125mm，宽度1100mm，整体厚度47mm，放置槽容积为1040*164*20m3。
11.优选的，所述中隔架的尺寸为长度1125mm，宽度1100mm，整体厚度65mm，放置槽容积为1040*164*20m3。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1)、在工作中，底座与底架相互配合，为整体提供良好的底部支撑，保证整体放置平稳性，底架经由支撑块与中隔架底部配合，中隔架的顶部经由支撑块根据使用情况依次堆砌多个中隔架，使用灵活性显著提高，最终通过顶架进行顶部盖合，底架、中隔架和顶架的表面均贴合包覆有护角，四周边框均包覆护角，外部密封防护，且牢固性能提升，支撑块
通过定位孔与定位柱配合插接，从而起到良好的限位配合作用，避免运输过程中支撑块随意滑脱，发生侧翻；
14.2)、通过设置有上侧隔条和下侧隔条，在安装的过程中，承重底板均由蜂窝纸板制作，承重底板通过上侧隔条和下侧隔条，在其顶底两侧依次分割出数量若干的放置槽，且配合设置有定位柱，定位柱通过粘合片与承重底板粘合定位，橡胶套与限位片相互配合，起到良好的缓冲限位作用，底架、中隔架和顶架的安装尺寸相同，且可根据实际使用情况进行灵活摆放安装，最终进行固定，整体的匹配效果较好，并且可以免去相关的模具投入成本，可以循环使用，降低对环境的污染。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的立体图；
17.图2为本实用新型的中隔架立体图；
18.图3为本实用新型的承重底板立体图；
19.图4为本实用新型的顶架立体图；
20.图5为本实用新型的定位柱剖视图；
21.图中：1、底架；2、中隔架；3、底座；4、护角；5、顶架；6、支撑块；7、定位孔；8、承重底板；9、下侧隔条；10、定位柱；11、上侧隔条；12、放置槽；13、粘合片；14、橡胶套；15、限位片。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一，由图1、图2、图3、图4和图5给出，本实用新型包括底座3、底架1、中隔架2和顶架5，底座3的顶部放置有底架1，底架1上方依次叠加有中隔架2，中隔架2的顶部连接有顶架5，底架1、中隔架2和顶架5的外端均贴合包覆有护角4，四周边框均包覆护角4，外部密封防护，美化外观。
24.实施例二，在实施例一的基础上，由图1给出，中隔架2两侧内部均连接有支撑块6。
25.实施例三，在实施例二的基础上，由图1、图2和图3给出，支撑块6的两侧均开设有数量为两个的定位孔7，支撑块6为一种木制材料构件，支撑块6与来料盒尺寸相同，且设置有多种规格形式，便于不同规格的来料盒放置，支撑块6通过定位孔7与定位柱10配合插接，从而起到良好的限位配合作用，避免运输过程中支撑块6随意滑脱，发生侧翻。
26.实施例四，在实施例一的基础上，由图3给出，中隔架2由承重底板8、下侧隔条9和上侧隔条11组成，承重底板8的顶部依次安装有数量若干的上侧隔条11，承重底板8的底部依次安装有数量若干的下侧隔条9，承重底板8顶底两侧依次分割出数量若干的放置槽12，放置槽12靠近下侧隔条9和上侧隔条11的两侧均安装有两组定位柱10，承重底板8通过上侧隔条11和下侧隔条9，在其顶底两侧依次分割出数量若干的放置槽12，且配合设置有定位柱
10。
27.实施例五，在实施例一的基础上，由图3和图5给出，定位柱10的底部设置有粘合片13，粘合片13的外缘套设有橡胶套14，橡胶套14的顶部设置有限位片15，定位柱10通过粘合片13与承重底板8粘合定位，橡胶套14与限位片15相互配合，起到良好的缓冲限位作用。
28.实施例六，在实施例一的基础上，由图1和图4给出，底架1与顶架5为对称结构，底架1与顶架5的尺寸为长度1125mm，宽度1100mm，整体厚度47mm，放置槽12容积为(1040*164*20)m3，所示详细尺寸仅为比例参考，具体根据使用情况进行配合生产使用。
29.实施例七，在实施例一的基础上，由图1和图4给出，中隔架2的尺寸为长度1125mm，宽度1100mm，整体厚度65mm，放置槽12容积为(1040*164*20)m3，所示详细尺寸仅为比例参考，具体根据使用情况进行配合生产使用，底架1、中隔架2和顶架5的安装尺寸相同，整体的匹配效果较好，并且可以免去相关的模具投入成本，可以循环使用，降低对环境的污染。
30.工作原理：工作时，底座3与底架1相互配合，为整体提供良好的底部支撑，保证整体放置平稳性，底架1经由支撑块6与中隔架2底部配合，中隔架2的顶部经由支撑块6根据使用情况依次堆砌多个中隔架2，使用灵活性显著提高，最终通过顶架5进行顶部盖合，底架1、中隔架2和顶架5的表面均贴合包覆有护角4，四周边框均包覆护角4，外部密封防护，且牢固性能提升，支撑块6通过定位孔7与定位柱10配合插接，从而起到良好的限位配合作用，避免运输过程中支撑块6随意滑脱，发生侧翻，承重底板8通过上侧隔条11和下侧隔条9，在其顶底两侧依次分割出数量若干的放置槽12，且配合设置有定位柱10，定位柱10通过粘合片13与承重底板8粘合定位，橡胶套14与限位片15相互配合，起到良好的缓冲限位作用，底架1、中隔架2和顶架5的安装尺寸相同，整体的匹配效果较好，并且可以免去相关的模具投入成本，可以循环使用，降低对环境的污染。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。