自适应双面铁氟龙滚筒加热系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种自适应双面铁氟龙滚筒加热系统。


背景技术：

2.ldpe薄膜（低密度聚乙烯薄膜）等薄膜在生产中需要对其进行双面覆膜，而目前的覆膜装置上只设有单个加热用的铁氟龙滚筒，单面加热效率低损耗高，因此智能在加热覆膜完一面后再进行另一面的加热覆膜，如需要实现双面加热覆膜，则不仅需要设置额外的加热用的铁氟龙滚筒，并且需要调节薄膜的张力和薄膜进入两个铁氟龙加热滚筒之间的角度。目前没有能够同时加热并实现张力和角度调节的加热系统。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种自适应双面铁氟龙滚筒加热系统。
4.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种自适应双面铁氟龙滚筒加热系统，其包括两个相对设置的基座、转动连接于所述基座之间的第一滚筒、安装于所述第一滚筒下游且位于所述基座之间的张紧机构以及安装于所述张紧机构下游的第一铁氟龙加热滚筒，所述系统还包括设于所述第一铁氟龙加热滚筒下游的第二铁氟龙加热滚筒，所述第一铁氟龙加热滚筒和第二铁氟龙加热滚筒之间形成有间隙。
5.优化的，所述基座包括第一纵梁、第二纵梁以及连接在第一纵梁和第二纵梁之间的第一横梁，所述第一横梁与所述第二纵梁相连接的端部为下游端部，所述张紧机构包括转动连接于两个所述下游端部上的张紧轴、两个分别转动连接于所述张紧轴两端部且与所述张紧轴相固定连接的张紧板、两个连接于两个所述张紧板之间且均与所述张紧轴相平行设置的张紧辊轮、以及用于控制张紧板倾斜角度的弹性件。
6.进一步的，每个所述张紧板朝向第一纵梁的端部为前端部，所述张紧板的前端部位于所述第一纵梁和第二纵梁之间，每个所述张紧板的端部和第一纵梁之间连接有第一弹性件，每个所述张紧板的端部和第二纵梁之间连接有第二弹性件。
7.进一步的，所述第一弹性件和第二弹性件分别包括多个规格不同的弹簧。
8.进一步的，所述第一纵梁和/或所述第二纵梁上设有多个调节卡扣。
9.进一步的，两个所述张紧辊轮位于所述张紧轴两侧。
10.由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：自适应双面铁氟龙滚筒加热系统能够一次性对薄膜双面进行加热，效率提升一倍，且损耗降低一倍，张紧机构不仅能调节薄膜张紧力还能调节薄膜进入第一铁氟龙加热滚筒和第二铁氟龙加热滚筒之间的角度,且可在一定张力范围内，做自适应调整，满足生产中不同薄膜情况的要求。
附图说明
11.附图1为本实用新型的主视图;
12.附图2为附图1的a
‑
a剖视图；
13.附图3为第二弹性件连接在另一个调节卡扣上时的结构示意图。
具体实施方式
14.为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
15.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、
ꢀ“
厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
16.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
17.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
18.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
19.下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。
20.如图1
‑
3所示，自适应双面铁氟龙滚筒加热系统包括两个相对设置的基座1、转动连接于基座1之间的第一滚筒2、安装于第一滚筒2下游且位于基座1之间的张紧机构3以及安装于张紧机构3下游的第一铁氟龙加热滚筒4，系统还包括设于第一铁氟龙加热滚筒4下游的第二铁氟龙加热滚筒5，第一铁氟龙加热滚筒4和第二铁氟龙加热滚筒5之间形成有供薄膜0通过的间隙，两者分别通过第三纵梁6和第四纵梁7安装基座1上。
21.基座1包括第一纵梁11、第二纵梁12以及连接在第一纵梁11和第二纵梁12之间的第一横梁13，第一滚筒2转动连接于两个基座1的第一纵梁11的上端部之间，第一横梁13与
第二纵梁12相连接的端部为下游端部，张紧机构3包括转动连接于两个下游端部上的张紧轴31、两个分别转动连接于张紧轴31两端部且与张紧轴31相固定连接的张紧板32、两个连接于两个张紧板32之间且均与张紧轴31相平行设置的张紧辊轮33、以及用于控制张紧板32倾斜角度的弹性件。两个张紧辊轮33位于张紧轴31两侧。每个张紧板32朝向第一纵梁11的端部为前端部，张紧板32的前端部位于第一纵梁11和第二纵梁12之间，每个张紧板32的端部和第一纵梁11之间连接有第一弹性件34，每个张紧板32的端部和第二纵梁12之间连接有第二弹性件35。第一纵梁11和/或第二纵梁12上设有多个调节卡扣36。调节第一弹性件34和/或第二弹性件35与不同位置的调节卡扣36能调节第一弹性件34和/或第二弹性件35对张紧板32的张紧力，进而调节张紧板32的倾斜角度。在本实施例中，第一弹性件34和第二弹性件35均为弹簧，且调节卡扣36设于第二纵梁12上。
22.张紧板32的调节角度还可以通过以下方式：第一弹性件34和第二弹性件35分别包括多个规格不同的弹簧，通过更换弹簧实现张紧板32倾斜角度的调节。
23.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。