一种卷烟产品手工条包成型装置的制作方法

1.本实用新型属于烟机设备条盒封装领域，尤其涉及一种卷烟产品手工条包成型装置。


背景技术：

2.目前,各卷烟厂卷包车间在生产过程中会产生大量质量合格的零散烟包，而很多封装设备没有烟包自动批量添加功能。为了降低消耗，常常通过手工将零散烟包封装成条。
3.在手工封装过程中，由于无定型装置，外包条盒经常产生粘接不牢，歪斜不方正等缺陷问题。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是针对背景技术的不足提供了一种卷烟产品手工条包成型装置。
5.本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案：
6.一种卷烟产品手工条包成型装置，包括截面为矩形的框架，所述框架的上壁和侧壁通过连接杆连接有压紧导板，所述框架上设置有通孔，所述连接杆穿过通孔后连接有防蹭螺帽，所述连接杆上位于压紧导板和框架之间套设有弹簧。
7.进一步的，通孔的直径大于连接杆的外径。
8.进一步的，所述框架的进口端向外弯折。
9.进一步的，所述压紧导板靠近进口端的一侧设置有导向面，所述导向面设置于压紧导板的内侧。
10.本实用新型采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：
11.利用弹性导板对条烟进行定型，可以保证条盒柔性包裹以及条盒粘连的效果，为原辅材料的消耗水平降低提供了有效的措施，而且装置结构简单、操作方便。
附图说明
12.图1为本实施例的整体结构示意图。
13.图中，1、压缩弹簧；2、防蹭螺帽；3、方形框架；4、压紧导板。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明：
15.一种卷烟产品手工条包成型装置，如图1所示，包括截面为矩形的框架，所述框架的上壁和侧壁通过连接杆连接有压紧导板，所述框架上设置有通孔，所述连接杆穿过通孔后连接有防蹭螺帽，所述连接杆上位于压紧导板和框架之间套设有弹簧。
16.进一步的，通孔的直径大于连接杆的外径。
17.进一步的，所述框架的进口端向外弯折。
18.进一步的，所述压紧导板靠近进口端的一侧设置有导向面，所述导向面设置于压紧导板的内侧。
19.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：在条烟成型过程中，如何保证条包粘连牢固、包装方正、成品无损伤变形是设计成型装置的技术难点。为了解决技术问题使成品能够符合生产工艺标准，我们利用弹性导板对条烟胶水粘连面施加轻微的力，在条烟成型过程中柔性定位，避免的条盒纸外表面被挤压变形，成型的条包外观方正、无损伤、粘连牢固。
20.本实用新型的作用是：由压紧导板与框架组成的矩形空间比所要定型的烟条尺寸小。压紧导板与方形框架中未安装压紧导板的另一侧边与底边均被加工成外向折弯，便于烟条压入。
21.当需要定型的烟条由外侧推入定型装置中时，压紧导板被向外推动，弹簧被压缩，也即压紧导板紧压在烟条上，使粘胶的条盒不再张开，从而起到定型作用。
22.本技术领域技术人员可以理解的是，除非另外定义，这里使用的所有术语（包括技术术语和科学术语）具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。
23.以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内。上面对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以再不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。


技术特征：
1.一种卷烟产品手工条包成型装置，其特征在于：包括截面为矩形的框架，所述框架的上壁和侧壁通过连接杆连接有压紧导板，所述框架上设置有通孔，所述连接杆穿过通孔后连接有防蹭螺帽，所述连接杆上位于压紧导板和框架之间套设有弹簧。2.根据权利要求1所述的一种卷烟产品手工条包成型装置，其特征在于：通孔的直径大于连接杆的外径。3.根据权利要求1所述的一种卷烟产品手工条包成型装置，其特征在于：所述框架的进口端向外弯折。4.根据权利要求1所述的一种卷烟产品手工条包成型装置，其特征在于：所述压紧导板靠近进口端的一侧设置有导向面，所述导向面设置于压紧导板的内侧。

技术总结
本实用新型的一种卷烟产品手工条包成型装置，包括截面为矩形的框架，所述框架的上壁和侧壁通过连接杆连接有压紧导板，所述框架上设置有通孔，所述连接杆穿过通孔后连接有防蹭螺帽，所述连接杆上位于压紧导板和框架之间套设有弹簧。本实用新型解决了外包条盒经常产生粘接不牢，歪斜不方正等缺陷问题。歪斜不方正等缺陷问题。歪斜不方正等缺陷问题。


技术研发人员：李家贵 王树超
受保护的技术使用者：江苏中烟工业有限责任公司
技术研发日：2020.10.28
技术公布日：2021/10/23