1.本实用新型涉及保温罐车技术领域，尤其是一种沥青保温罐。
背景技术：
2.现有沥青保温罐车的加热方式分为两种：一种在罐内安装加热管，一种在罐体底部焊接加热槽。两种加热方式的加热面积过小，罐内介质受热不均匀。对于沥青这种过于黏稠的介质，这两种加热装置的加热速度太慢，会导致卸料的时间加长，罐内会有存料现象。
技术实现要素：
3.本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有技术的不足，提供一种结构简单、加热面积大、加热快速均匀、提高卸料速度的沥青保温罐。
4.本实用新型所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，本实用新型是一种沥青保温罐，其特点是，包括卧式罐体和设在罐体内的加热装置；
5.所述卧式罐体内部沿轴线方向间隔分布有若干竖向设置的阻浪板，阻浪板外周边与卧式罐体内壁固定相接，阻浪板将罐体内腔分隔为若干个保温室，在阻浪板上设有连通两侧保温室的过流通道，过流通道包括设置在阻浪板的底部的过流孔和设置在阻浪板顶部的疏气孔；
6.所述加热装置包括加热炉和加热管道，所述加热炉包括固定设在卧式罐体后封头上的炉筒，炉筒的一端设在罐体外侧并设有加料口，在炉筒的加料口上装有炉盖，炉筒的另一端设在罐体内腔中并设有热风出口；所述加热管道沿卧式罐体的轴向布置，加热管道的一端与炉筒的热风出口相接，加热管道一一穿过罐体内腔中的阻浪板后延伸至罐体外侧构成排气口，在排气口上设有端盖。
7.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，以上所述的沥青保温罐中： 所述阻浪板为弧形，阻浪板的曲面均朝向前封头设置。
8.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，以上所述的沥青保温罐中：所述阻浪板的中部设有人孔，阻浪板的侧边开设有若干导流小孔。
9.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，以上所述的沥青保温罐中：所述加热装置并列设有两个，两个加热装置对称设在罐体轴线的两侧。
10.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，以上所述的沥青保温罐中：所述加热装置设置在罐体内腔的下部，加热管道延伸至靠近前封头的最后一个保温室中并向上伸出至罐体外侧。
11.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，以上所述的沥青保温罐中：所述阻浪板设有2
‑
10个，所述阻浪板和罐体内壁之间设有将两者稳固连接的加强筋。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.通过在罐体内设置加热装置，在罐体后封头上安装炉筒，连接的加热管道贯穿整
个罐体内腔，阻浪板同时将罐体内腔分隔成若干个保温室，各个保温室之间既相互分隔又相互连通，能够使各个保温室内热量聚集，加热快速又均匀；热空气在罐内加热管通过，释放热能直接将罐内介质加热，同时因为加热管道较大，释放热能较多，罐内温度升高快，加快介质卸料速度。本实用新型加热面积更大、加热速度更快，有效的缩短了卸料时间，并保证罐体内不会因介质凝固而存料。同时具有结构简单、制作及安装方便、操作简便的优点。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种结构示意图；
15.图2为阻浪板的结构示意图；
16.图3为后封头结构示意图。
17.图中：1.卧式罐体，2.阻浪板，3.过流孔，4.疏气孔，5.炉筒，6.炉盖，7.加热管道，8.端盖，9.加强筋。
具体实施方式
18.以下进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本实用新型，而不构成对其权利的限制。
19.实施例1，参照图1，一种沥青保温罐，包括卧式罐体1和设在罐体内的加热装置；
20.所述卧式罐体1内部沿轴线方向间隔分布有若干竖向设置的阻浪板2，参照图2，阻浪板2外周边与卧式罐体1内壁固定相接，阻浪板2将罐体内腔分隔为若干个保温室，在阻浪板2上设有连通两侧保温室的过流通道，过流通道包括设置在阻浪板2的底部的过流孔3和设置在阻浪板2顶部的疏气孔4；
21.所述加热装置包括加热炉和加热管道7，所述加热炉包括固定设在卧式罐体1后封头上的炉筒5，炉筒5的一端设在罐体外侧并设有加料口，在炉筒5的加料口上装有炉盖6，炉筒5的另一端设在罐体内腔中并设有热风出口；所述加热管道7沿卧式罐体1的轴向布置，加热管道7的一端与炉筒5的热风出口相接，加热管道7一一穿过罐体内腔中的阻浪板2后延伸至罐体外侧构成排气口，在排气口上设有端盖8，保证雨水不会进入的同时，也可作为保温使用，防止热气流出过快。
22.所述阻浪板2为弧形，阻浪板2的曲面均朝向前封头设置。
23.所述阻浪板2的中部设有人孔，阻浪板2的侧边开设有若干导流小孔。
24.参照图3，所述加热装置并列设有两个，两个加热装置对称设在罐体轴线的两侧。
25.所述加热装置设置在罐体内腔的下部，加热管道7延伸至靠近前封头的最后一个保温室中并向上伸出至罐体外侧。
26.所述阻浪板2设有2
‑
10个，所述阻浪板2和罐体内壁之间设有将两者稳固连接的加强筋9。
27.使用时在外部从加料口向炉筒5内添加煤块并点燃。内部燃料开始燃烧对空气进行加热，热空气沿着加热管道7向罐体内部流动。在热空气流动过程中向罐车内部释放热能，将内部沥青加热，达到熔点后介质流动，方便卸料。
技术特征：
1.一种沥青保温罐，其特征在于：包括卧式罐体和设在罐体内的加热装置；所述卧式罐体内部沿轴线方向间隔分布有若干竖向设置的阻浪板，阻浪板外周边与卧式罐体内壁固定相接，阻浪板将罐体内腔分隔为若干个保温室，在阻浪板上设有连通两侧保温室的过流通道，过流通道包括设置在阻浪板的底部的过流孔和设置在阻浪板顶部的疏气孔；所述加热装置包括加热炉和加热管道，所述加热炉包括固定设在卧式罐体后封头上的炉筒，炉筒的一端设在罐体外侧并设有加料口，在炉筒的加料口上装有炉盖，炉筒的另一端设在罐体内腔中并设有热风出口；所述加热管道沿卧式罐体的轴向布置，加热管道的一端与炉筒的热风出口相接，加热管道一一穿过罐体内腔中的阻浪板后延伸至罐体外侧构成排气口，在排气口上设有端盖。2.根据权利要求1所述的沥青保温罐，其特征在于： 所述阻浪板为弧形，阻浪板的曲面均朝向前封头设置。3.根据权利要求2所述的沥青保温罐，其特征在于：所述阻浪板的中部设有人孔，阻浪板的侧边开设有若干导流小孔。4.根据权利要求1所述的沥青保温罐，其特征在于：所述加热装置并列设有两个，两个加热装置对称设在罐体轴线的两侧。5.根据权利要求1或4所述的沥青保温罐，其特征在于：所述加热装置设置在罐体内腔的下部，加热管道延伸至靠近前封头的最后一个保温室中并向上伸出至罐体外侧。6.根据权利要求1所述的沥青保温罐，其特征在于：所述阻浪板设有2
‑
10个，所述阻浪板和罐体内壁之间设有将两者稳固连接的加强筋。
技术总结
一种沥青保温罐，涉及保温罐车技术领域，包括卧式罐体和加热装置；卧式罐体内部沿轴线方向间隔分布有若干竖向的阻浪板，阻浪板外周边与卧式罐体内壁固定相接，阻浪板将罐体内腔分隔为若干个保温室，在阻浪板上设有过流孔和疏气孔；加热装置包括加热炉和加热管道，加热炉包括固定设在卧式罐体后封头上的炉筒，炉筒的一端设在罐体外侧并设有加料口，在炉筒的加料口上装有炉盖，炉筒的另一端设在罐体内腔中并设有热风出口；加热管道沿卧式罐体的轴向布置，加热管道的一端与炉筒的热风出口相接，加热管道一一穿过罐体内腔中的阻浪板后延伸至罐体外侧构成排气口，在排气口上设有端盖。本实用新型结构简单、加热面积大、加热快速均匀、提高卸料速度。提高卸料速度。提高卸料速度。
技术研发人员：卢明立 张静辰 范双喜 谭荣响 吴宝涛
受保护的技术使用者：江苏天明特种车辆有限公司
技术研发日：2020.12.18
技术公布日：2021/10/23
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
