1.本实用新型涉及瓦楞纸板技术领域，具体是涉及一种便于瓦楞纸板取放的模切加工系统。
背景技术：
2.在纸箱生产的过程中，需要对瓦楞纸板进行模切，目前，绝大多数瓦楞纸板的模切生产都是通过人工放纸，待模切后再人工取出，但在人工取放的过程中容易出现安全事故，严重威胁人身和财产安全。
3.申请号为《一种模切机》，包括机架、翻板以及驱动翻板转动的驱动机构，所述机架上设有固定板，所述固定板上固设有切刀，所述翻板上设有垫板，所述翻板位于四个边角处均设有导向柱，所述垫板与导向柱滑移连接，所述垫板中部设有顶起部件，所述顶起部件包括设置在垫板上的铰接台，所述翻板中部设有放置槽，所述放置槽内转动设有蜗轮，所述顶起部件还包括有铰接杆，所述铰接杆一端偏心铰接于蜗轮侧面，另一端与铰接台铰接，所述翻板中部穿设有与蜗轮配合的蜗杆，所述蜗杆伸出翻板的部分设有操作部；
4.申请号为cn201520545109.3《一种纸板模切机》包括机架，机架上设置有定模和动模，机架上还设置有控制动模进行往复运动的控制机构，所述定模上设置有模切板，所述模切板上开设有凹槽，所述凹槽的侧壁形成切刀，所述动模上开设有供模切板嵌入的镂空部。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种便于瓦楞纸板取放的模切加工系统。
6.本实用新型技术方案：
7.一种便于瓦楞纸板取放的模切加工系统，包括龙门框架，所述龙门框架的内部从右到左依次设有取纸台、模切机本体和传输台，所述龙门框架上部的前后方向上分别通过导轨座安装有横导轨，横导轨上滑动安装有滑块，龙门框架的上部一侧设有驱动滑块在横导轨上滑动的驱动机构，所述滑块的底部两侧分别设有输出端朝下的第一升降气缸和第二升降气缸，第一升降气缸及第二升降气缸的输出端分别设有吸盘机械手。
8.优选，所述取纸台、模切机本体及传输台三者之间的中心距相等。
9.优选，所述龙门框架的上横梁上设有供各升降气缸穿过的让位槽。
10.优选，所述第一升降气缸的输出端设有第一吸盘机械手，第二升降气缸的输出端设有第二吸盘机械手，其中，第一吸盘机械手用于从取纸台吸取待切纸板并送至模切机本体内，第二吸盘机械手用于从模切机本体吸取模切后的纸板并送至传输台。
11.优选，所述驱动机构为平移气缸，平移气缸的输出端与滑块连接。
12.本实用新型可实现从取纸—模切—模切后取出的连续性加工，能够有效减少安全事故的发生，且通过机械代替人工，提高了加工效率。
附图说明
13.图1是本实用新型较佳实施例的结构示意图；
14.图2是本实用新型较佳实施例的俯视图；
15.图中：龙门框架1，取纸台2，模切机本体3，传输台4，横导轨5，导轨座6，第一升降气缸7，第二升降气缸8，平移气缸9，第一吸盘机械手10，第二吸盘机械手11，滑块12，让位槽13。
具体实施方式
16.本实用新型通过下面的实施案例可以对本实用新型做进一步的描述，然而，本实用新型的范围并不限于下述实施例。
17.实施例1：如图1和图2所示的一种便于瓦楞纸板取放的模切加工系统，包括龙门框架1，所述龙门框架1的内部从右到左依次设有取纸台2、模切机本体3和传输台4，所述龙门框架1上部的前后方向上分别通过导轨座6安装有横导轨5，横导轨5上滑动安装有滑块12，龙门框架1的上部一侧设有驱动滑块12在横导轨5上滑动的驱动机构，所述滑块12的底部两侧分别设有输出端朝下的第一升降气缸7和第二升降气缸8，第一升降气缸7及第二升降气缸8的输出端分别设有吸盘机械手，本实施例中，吸盘机械手是现有技术，是市场上容易买到的。
18.本实施例中，所述取纸台2、模切机本体3及传输台4三者之间的中心距相等。
19.本实施例中，所述龙门框架1的上横梁上设有供各升降气缸穿过的让位槽13。
20.本实施例中，所述第一升降气缸7的输出端设有第一吸盘机械手10，第二升降气缸8的输出端设有第二吸盘机械手11，其中，第一吸盘机械手10用于从取纸台2吸取待切纸板并送至模切机本体3内，第二吸盘机械手11用于从模切机本体3吸取模切后的纸板并送至传输台4。
21.本实施例中，所述驱动机构为平移气缸9，平移气缸9的输出端与滑块12连接。
22.本实用新型工作过程：
23.将待切纸板堆放在取纸台2上，取纸时操作人员控制第一升降气缸7下行，第一升降气缸7带动第一吸盘机械手10下行，接通第一吸盘机械手10的气源，第一吸盘机械手10将纸板吸住，纸板吸住后控制平移气缸9的输出端伸长，平移气缸9带动滑块12向左移动，使第一吸盘机械手10移动至模切机本体3动模的上方，然后断开第一吸盘机械手10的气源，纸板落入模切机本体3的模腔中，然后控制平移气缸9复位使第二吸盘机械手11移动至模切机本体3动模的上方；当模切机本体1完成模切，动模间歇开启时，控制第二升降气缸8的输出端伸长，第二升降气缸8带动第二吸盘机械手11下行，接通第二吸盘机械手11的气源，第二吸盘机械手11将纸板吸住，然后控制平移气缸9的输出端继续伸长，使第二吸盘机械手11移动至传输台4的上方，断开第二吸盘机械手11的气源，模切后的纸板会落在传输台4上，开启传输台4即可将模切后的纸板送至下一工序，以次往复实现模切机的连续性作业能够有效减少安全事故的发生，且通过机械代替人工，提高了加工效率。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论
从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
技术特征：
1.一种便于瓦楞纸板取放的模切加工系统，包括龙门框架（1），其特征在于，所述龙门框架（1）的内部从右到左依次设有取纸台（2）、模切机本体（3）和传输台（4），所述龙门框架（1）上部的前后方向上分别通过导轨座（6）安装有横导轨（5），横导轨（5）上滑动安装有滑块（12），龙门框架（1）的上部一侧设有驱动滑块（12）在横导轨（5）上滑动的驱动机构，所述滑块（12）的底部两侧分别设有输出端朝下的第一升降气缸（7）和第二升降气缸（8），第一升降气缸（7）及第二升降气缸（8）的输出端分别设有吸盘机械手。2.根据权利要求1所述的一种便于瓦楞纸板取放的模切加工系统，其特征在于，所述取纸台（2）、模切机本体（3）及传输台（4）三者之间的中心距相等。3.根据权利要求1所述的一种便于瓦楞纸板取放的模切加工系统，其特征在于，所述龙门框架（1）的上横梁上设有供各升降气缸穿过的让位槽（13）。4.根据权利要求1所述的一种便于瓦楞纸板取放的模切加工系统，其特征在于，所述第一升降气缸（7）的输出端设有第一吸盘机械手（10），第二升降气缸（8）的输出端设有第二吸盘机械手（11），其中，第一吸盘机械手（10）用于从取纸台（2）吸取待切纸板并送至模切机本体（3）内，第二吸盘机械手（11）用于从模切机本体（3）吸取模切后的纸板并送至传输台（4）。5.根据权利要求1所述的一种便于瓦楞纸板取放的模切加工系统，其特征在于，所述驱动机构为平移气缸（9），平移气缸（9）的输出端与滑块（12）连接。
技术总结
本实用新型公开了一种便于瓦楞纸板取放的模切加工系统，包括龙门框架，龙门框架的内部从右到左依次设有取纸台、模切机本体和传输台，所述龙门框架上部的前后方向上分别通过导轨座安装有横导轨，横导轨上滑动安装有滑块，龙门框架的上部一侧设有驱动滑块在横导轨上滑动的驱动机构，所述滑块的底部两侧分别设有输出端朝下的第一升降气缸和第二升降气缸，第一升降气缸及第二升降气缸的输出端分别设有吸盘机械手。本实用新型可实现从取纸—模切—模切后取出的连续性加工，能够有效减少安全事故的发生，且通过机械代替人工，提高了加工效率。率。率。
技术研发人员：朱子衡
受保护的技术使用者：抚州市恒丰达实业有限公司
技术研发日：2020.12.08
技术公布日：2021/10/23
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