1.本实用新型涉及一种用于将光学膜片表面覆盖的保护膜剥离的装置。
背景技术：
2.光学膜片在运输和存放的过程中为了避免刮花和沾灰，需要在其两面贴上保护膜，而在使用之前则需要将保护膜去除。现有的工艺中并没有去除保护膜的工序，需要人工将保护膜撕掉，其效率十分低下，并且容易将光学膜片损伤。
技术实现要素：
3.有鉴于此，本实用新型提供一种光学膜片剥膜装置，利用机械自动化进行光学膜片保护膜的去除。
4.为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为：一种光学膜片剥膜装置，包括机架，包括用于承载光学膜片的辊道、两个用于安放胶带卷的胶带卷安装辊；所述辊道后方设置有用于将胶带卷安装辊上的胶带卷分别贴于光学膜片正反面的贴合装置；所述贴合装置后方设置有用于将贴合在光学膜片正反面的胶带剥离的剥离装置；还包括用于收卷剥离下来的胶带的废料收卷辊。本实用新型的原理在于利用上下胶带分别贴于光学膜片的正反面，使其与光学膜片上的保护膜粘连，然后通过拉扯胶带将保护膜从光学膜片上去除。
5.作为一种改进，所述贴合装置包括平行设置在同一立面上的上下两个压辊，所述上下两个压辊至少一个可上下浮动并利用弹簧将其向两个压辊之间预紧。通过上下两个压辊将上下胶带于光学膜片的正方面贴合。
6.作为一种改进，上压辊的转轴利用轴承与轴承座连接；所述轴承座顶部竖直固定导向杆，所述导向杆上端穿于机架上，并且导向杆延伸出机架的一端套有螺母；所述弹簧套于导向杆上，其两端分别抵于轴承座和机架上。弹簧用于预紧，而螺母用于限位并可对辊间距进行调节。
7.作为一种改进，所述剥离装置包括上下平行设置的上下两片剥离刀片，所述剥离刀片后端开有刃口。剥离装置与废料收卷辊协同工作，实现保护膜的去除。尽管单用废料收卷辊也能将保护膜拉扯开，但有时候由于保护膜与光学膜片粘合得比较紧密，拉扯的时候会连同光学膜片一起拉走造成浪费。而设置剥离装置后由于剥离装置的阻挡，光学膜片能够保持在原位不被拉动。
8.作为一种改进，上下两片剥离刀片的刃口斜面呈前宽后窄的八字形。使得保护膜更加容易被剥离，并且不会将光学膜片带走。
9.作为一种优选，所述两个胶带卷安装辊水平设置且相互平行，并分列于辊道上下。
10.作为一种优选，所述废料收卷辊为水平设置且相互平行的两个；所述两个废料收卷辊分列于辊道上下，并设置于剥离装置前方。废料收卷辊的位置于剥离刀片的刃口斜面配合，使得保护膜更加容易被剥离，并且不会将光学膜片带走。
11.作为一种优选，所述剥离装置于废料收卷辊之间设置有张紧辊。
12.本实用新型的有益之处在于：具有上述结构的光学膜片剥膜装置，利用胶带贴合拉扯的方式对光学膜片上的保护膜进行去除，其简单快捷，不会对膜片本体造成损伤，大大提高了工作效率，降低了劳动强度。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图2为贴合装置的结构示意图。
15.图3为剥离装置的结构示意图。
16.图中标记：1机架、2上胶卷带安装辊、3下胶带卷安装辊、4上废料收卷辊、5下废料收卷辊、6辊道、7贴合装置、8剥离装置、9张紧辊、10光学膜片、11胶带、71上压辊、72下压辊、73轴承座、74导向杆、75弹簧、81剥离刀片。
具体实施方式
17.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
18.如图1
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图3所示，本实用新型一种光学膜片剥膜装置，包括机架1，包括用于承载光学膜片10的辊道6、两个用于安放胶带卷的胶带卷安装辊包括上胶卷带安装辊2和下胶带卷安装辊3；所述辊道6后方设置有用于将上胶卷带安装辊2和下胶带卷安装辊3上的胶带11卷分别贴于光学膜片10正反面的贴合装置7；所述贴合装置7后方设置有用于将贴合在光学膜片10正反面的胶带11剥离的剥离装置8；还包括用于收卷剥离下来的胶带11的废料收卷辊。同样废料收卷辊也包括上废料收卷辊4和下废料收卷辊5。
19.贴合装置7包括平行设置在同一立面上的上压辊71和下压辊72，所述上压辊71和下压辊72至少一个可上下浮动并利用弹簧75将其向两个压辊之间预紧。本实施例中，上压辊71的转轴利用轴承与轴承座73连接；所述轴承座73顶部竖直固定导向杆74，所述导向杆74上端穿于机架1上，并且导向杆74延伸出机架1的一端套有螺母；所述弹簧75套于导向杆74上，其两端分别抵于轴承座73和机架1上。
20.剥离装置包括上下平行设置的上下两片剥离刀片81，所述剥离刀片81后端开有刃口。并且上下两片剥离刀片81的刃口斜面呈前宽后窄的八字形。
21.上胶卷带安装辊2和下胶带卷安装辊3水平设置且相互平行，并分列于辊道6上下。上废料收卷辊4和下废料收卷辊5水平设置且相互平行；所述上废料收卷辊4和下废料收卷辊5同样分列于辊道上下，并设置于剥离8装置前方。剥离装置8与上废料收卷辊4和下废料收卷辊5之间设置有张紧辊9。
22.工作的时候，光学膜片10随辊道6前行，上胶带卷安装辊2和下胶带卷安装辊3上的胶带11分别位于光学膜片10的上下方。当三者行进到贴合装置7时，上下方的胶带11被压辊挤压，从而贴合在光学膜片10的正反面。上胶带卷安装辊2和下胶带卷安装辊3在放料的同时，上废料收卷辊4和下废料收卷辊5对胶带11进行收卷，使得胶带11在剥离装置8处又被剥离开，并且将贴合在光学膜片10上的保护膜一起撕扯下来完成保护膜的去除。
23.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于
本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种光学膜片剥膜装置，包括机架，其特征在于：包括用于承载光学膜片的辊道、两个用于安放胶带卷的胶带卷安装辊；所述辊道后方设置有用于将胶带卷安装辊上的胶带卷分别贴于光学膜片正反面的贴合装置；所述贴合装置后方设置有用于将贴合在光学膜片正反面的胶带剥离的剥离装置；还包括用于收卷剥离下来的胶带的废料收卷辊。2.根据权利要求1所述的一种光学膜片剥膜装置，其特征在于：所述贴合装置包括平行设置在同一立面上的上下两个压辊，所述上下两个压辊至少一个可上下浮动并利用弹簧将其向两个压辊之间预紧。3.根据权利要求2所述的一种光学膜片剥膜装置，其特征在于：上压辊的转轴利用轴承与轴承座连接；所述轴承座顶部竖直固定导向杆，所述导向杆上端穿于机架上，并且导向杆延伸出机架的一端套有螺母；所述弹簧套于导向杆上，其两端分别抵于轴承座和机架上。4.根据权利要求1所述的一种光学膜片剥膜装置，其特征在于：所述剥离装置包括上下平行设置的上下两片剥离刀片，所述剥离刀片后端开有刃口。5.根据权利要求4所述的一种光学膜片剥膜装置，其特征在于：上下两片剥离刀片的刃口斜面呈前宽后窄的八字形。6.根据权利要求1所述的一种光学膜片剥膜装置，其特征在于：所述两个胶带卷安装辊水平设置且相互平行，并分列于辊道上下。7.根据权利要求1所述的一种光学膜片剥膜装置，其特征在于：所述废料收卷辊为水平设置且相互平行的两个；所述两个废料收卷辊分列于辊道上下，并设置于剥离装置前方。8.根据权利要求7所述的一种光学膜片剥膜装置，其特征在于：所述剥离装置于废料收卷辊之间设置有张紧辊。
技术总结
本实用新型公开了一种光学膜片剥膜装置，包括机架，包括用于承载光学膜片的辊道、两个用于安放胶带卷的胶带卷安装辊；所述辊道后方设置有用于将胶带卷安装辊上的胶带卷分别贴于光学膜片正反面的贴合装置；所述贴合装置后方设置有用于将贴合在光学膜片正反面的胶带剥离的剥离装置；还包括用于收卷剥离下来的胶带的废料收卷辊。本实用新型的原理在于利用上下胶带分别贴于光学膜片的正反面，使其与光学膜片上的保护膜粘连，然后通过拉扯胶带将保护膜从光学膜片上去除。膜从光学膜片上去除。膜从光学膜片上去除。
技术研发人员：李虹华 李思升
受保护的技术使用者：四川兆纪光电科技有限公司
技术研发日：2021.02.24
技术公布日：2021/10/23
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