一种用于小麦种子加工的辅助送料设备的制作方法

1.本实用新型涉及种子加工技术领域，具体为一种用于小麦种子加工的辅助送料设备。


背景技术：

2.小麦种子在进行贮藏、清选、包衣等加工作业时，需要用到输送设备。一般常用的输送设备包括卷扬机、皮带机、刮板机、搅龙等。其中皮带式卷扬输送设备最为常用。
3.现有的小麦种子加工皮带式卷扬输送设备存在的缺陷是：
4.1、现有的小麦种子加工的送料设备多使用皮带输送机进行小麦种子送料作业，在进行送料时，小麦种子在皮带输送机上容易散落、不集中；
5.2、现有的小麦种子加工的送料设备不具有安全结构，安全系数较低，容易造成安全隐患；
6.3、现有的小麦种子加工的送料设备在进行辅助送料时，电机转速难以控制，导致小麦种子的散落。
7.为此我们提出一种用于小麦种子加工的送料设备来解决现有的问题。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种用于小麦种子加工的辅助送料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于小麦种子加工的辅助送料设备，包括底座、机箱和支柱，所述底座的上表面固定安装有机箱和多组支柱，所述支柱的顶部固定安装有放置板，所述放置板的顶部设有皮带输送机和围栏，所述围栏的一侧与皮带输送机的一侧紧密贴合，所述机箱的外表面设有plc控制器，所述机箱的顶部固定安装有连接板，所述机箱的一侧延伸安装有支架，且支架与连接板之间固定连接，所述连接板的顶部固定安装有安全板和机体，所述机体的内部设有电机仓，且电机仓的内部安装有变频感应电动机，所述变频感应电动机的输出端安装有变频器，且变频感应电动机的输出端贯穿变频器对接安装有转盘，所述转盘的外表面均匀分布安装有l型板，且l型板的一端焊接安装有横板，且横板的底端安装有软质刷毛，所述安全板的一侧固定安装有安全罩。
10.优选的，所述机箱的外表面设有抽屉，且机箱的下表面固定安装有万向轮。
11.优选的，所述机体的一侧设有滑槽，且滑槽的内部设有对接块a，所述对接块a的一侧安装有卡接块，所述对接块a的一端对接安装有挂钩。
12.优选的，所述机箱的一侧设有对接块b，且对接块b的一端对接安装有夹持板，且夹持板的外表面设有固定螺栓。
13.优选的，所述支柱之间等间距固定安装有固定板。
14.优选的，所述电机仓的内壁均匀分布嵌有散热风扇。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过在变频感应电动机的输出端贯穿变频器对接安装有转盘，转盘的外表面均匀分布安装有l型板，且l型板的一端焊接安装有横板，且横板的底端安装有软质刷毛，通过变频感应电动机外接电源进行运转，从而实现转盘的转动，达到软质刷毛在皮带输送机上的拨动，将散乱的小麦种子进行堆砌整齐，方便下一步小麦种子的加工。
17.2、本实用新型通过在连接板的顶部固定安装有安全板，且安全板的一侧固定安装有安全罩，安全罩的使用达到对整个转盘系统的保护，同时，避免了转盘有可能性带来的安全危险，进一步的提高了装置在使用时的安全稳定性。
18.3、本实用新型通过在机仓的内部安装有变频感应电动机，变频感应电动机的输出端安装有变频器，且变频感应电动机的输出端贯穿变频器对接安装有转盘，且机箱的外表面设有plc控制器，通过plc控制器与变频器的电信连接，可实现人为的控制变频感应电动机的转速，防止传统电机转速过快带来的小麦散落。
附图说明
19.图1为本实用新型的侧视内部图；
20.图2为本实用新型的侧视图；
21.图3为本实用新型的俯视局部结构示意图；
22.图4为本实用新型的机体的内部局部结构示意图。
23.图中：1、底座；2、机箱；201、抽屉；202、万向轮；203、plc控制器；3、支架；4、连接板；5、机体；501、滑槽；502、对接块a；503、卡接块；504、挂钩；6、安全板；601、安全罩；7、l型板；701、横板；702、软质刷毛；8、转盘；9、对接块b；901、夹持板；902、固定螺栓；10、皮带输送机；11、支柱；1101、放置板；1102、固定板；1103、围栏；12、电机仓；1201、散热风扇；1202、变频感应电动机；1203、变频器。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于小麦种子加工的辅助送料
设备，包括底座1、机箱2和支柱11，底座1的上表面固定安装有机箱2和多组支柱11，机箱2的外表面设有抽屉201，为装置提供进一步的储物工具空间，且机箱2的下表面固定安装有万向轮202，赋予装置便携的能力，支柱11的顶部固定安装有放置板1101，支柱11之间等间距固定安装有固定板1102，实现支柱11之间的稳定能力，放置板1101的顶部设有皮带输送机10(可为ssj系列)和围栏1103，围栏1103的一侧与皮带输送机10的一侧紧密贴合，机箱2的顶部固定安装有连接板4，机箱2的一侧延伸安装有支架3，且支架3与连接板4之间固定连接，连接板4的顶部固定安装有安全板6和机体5，机体5的内部设有电机仓12，且电机仓12的内部安装有变频感应电动机1202(可为yvf系列)，所述电机仓12的内壁均匀分布嵌有散热风扇1201，防止变频感应电动机1202高负荷运转造成的烧毁，变频感应电动机1202的输出端安装有变频器1203(可为ls系列)，且变频感应电动机1202的输出端贯穿变频器1203对接安装有转盘8，转盘8的外表面均匀分布安装有l型板7，且l型板7的一端焊接安装有横板701，且横板701的底端安装有软质刷毛702，通过变频感应电动机1202外接电源进行运转，从而实现转盘8的转动，达到软质刷毛702在皮带输送机10上的拨动，将散乱的小麦种子进行堆砌整齐，方便下一步小麦种子的加工。
28.机箱2的外表面设有plc控制器203(可为xmz系列)，通过plc控制器203与变频器1203的电信连接，可实现人为的控制变频感应电动机1202的转速，防止传统电机转速过快带来的小麦散落。
29.安全板6的一侧固定安装有安全罩601，安全罩601的使用达到对整个转盘8系统的保护，同时，避免了转盘8有可能带来的安全危险性，进一步的提高了装置在使用时的安全稳定性。
30.机体5的一侧设有滑槽501，且滑槽501的内部设有对接块a502，对接块a502的一侧安装有卡接块503，对接块a502的一端对接安装有挂钩504，通过人为的使用挂钩504在滑槽501内进行滑动，实现挂钩504在围栏1103的精确卡扣，适应不同高度的皮带输送机10，而机箱2的一侧设有对接块b9，且对接块b9的一端对接安装有夹持板901，且夹持板901的外表面设有固定螺栓902，通过将夹持板901卡接到支柱11上，且人为的旋转固定螺栓902，实现夹持板901与支柱11之间的固定。
31.工作原理：使用本装置前，使用人员先对装置进行检测，确认没有问题后使用，通过人为的将夹持板901卡接到支柱11上，且人为的旋转固定螺栓902，实现夹持板901与支柱11之间的固定，再通过人为的使用挂钩504在滑槽501内进行滑动，实现挂钩504在围栏1103的精确卡扣，通过变频感应电动机1202外接电源进行运转，从而实现转盘8的转动，达到软质刷毛702在皮带输送机10上的拨动，将散乱的小麦种子在皮带输送机10进行堆砌整齐，方便下一步小麦种子的加工。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。