一种肉兔饲料添加剂及制备方法与流程

1.本发明涉及饲料技术领域，尤其涉及一种肉兔饲料添加剂及制备方法。


背景技术：

2.兔肉与其它畜禽肉相比，其营养具有“三高四低”的特点，即高蛋白、高磷脂、高钙、低脂肪、低胆固醇、低尿酸、低热量。肉兔瘦肉率高达70％，肉中蛋白质达21％，赖氨酸、磷脂、钙、维生索的含量也很高。兔肉不仅具有较高的营养价值，而且肉质细嫩、易于消化吸收，特别适宜老人、病人、孕妇及幼儿食用，被人们誉为“美容肉”、“益智肉”、“保健肉”，是《中国营养改善行动计划》倡导发展肉类。
3.随着人民膳食结构的不断改变，以及对肉产品的安全性要求的不断提高，各地对兔肉消费也呈快速增长势头，目前兔肉的市场已远远达不到人们的需求，因此肉兔集约化养殖的发展已成为必然趋势。集约化养殖能够提高肉兔生产性能，增加养殖效益，但容易引起肉兔强烈应激、有害菌感染、传染病流行等系列负面因素，造成肉兔死淘率提高，产品品质下降。为解决这一问题，传统的方式是在饲料中添加预防剂量抗生素，不仅能够减少肉兔疾病发生，且具有促进肉兔生长的积极意义。但随着抗生素长期使用，肉兔出现了病菌耐药性、产品药物残留和环境污染等一系列问题，严重影响人类和动物健康，因此，我国自2020年7月1日起，全面禁止在饲料中使用促生长性抗生素类饲料添加剂。
4.为了解决当前存在的问题，开发一种绿色、高效并且还可以减少规模饲养过程中肉兔应激反应、提高免疫力、保证肉兔健康、改善兔肉品质的功能性饲料添加剂具有十分重要的意义。


技术实现要素：

5.基于现有技术中存在的以上问题，本发明提供一种肉兔饲料添加剂，并提供其制备方法，该饲料添加剂能减少规模饲养过程中肉兔应激反应、提高免疫力、保证肉兔健康、改善兔肉品质，克服了现有技术的缺陷。
6.为达到上述发明目的，本发明采用了如下的技术方案：
7.第一方面，本发明实施例提供了一种肉兔饲料添加剂，包括如下质量份数的原料：木屑50～75份，秸秆10～25份，玉米粉3～10份，混合发酵液4～9份，硫酸铵0.05～0.5份，尿素0.2～2份和白糖0.01～0.1份；所述混合发酵液由巨大芽孢杆菌、酸快生芽孢杆菌、热带假丝酵母和产阮假丝酵母经过在液体培养基中混合发酵制得。
8.本发明在研究过程中意外发现通过将巨大芽孢杆菌、酸快生芽孢杆菌、热带假丝酵母和产阮假丝酵母组合作为混合菌种对该添加剂中的其他原料进行有氧固态发酵，能够生成以黄腐酸为主的一系列高活性有机化合物，所得有机化合物中腐植酸含量是自然条件下生成的腐植酸含量的10倍，且发酵生成的产物结晶中黄腐酸含量超过60％，核酸含量超过15％，此外还富含b族维生素、维生素c、肌醇、多糖和游离氨基酸。经本发明混合菌种发酵生成的黄腐酸具有抗菌和消炎作用，与维生素c配合能够提高肉兔肝脏抗氧化能力，清除体
内自由基，进而提高肉兔自身免疫力和抗应激能力；经本发明混合菌种发酵生成的核酸主要为核苷酸，配合游离氨基酸，具有强烈诱食性，能够提高动物采食量提高，从而提高动物的生长性能，同时核苷酸沉积到肉中，能改善产品风味；经本发明混合菌种发酵生成的b族维生素和肌醇可以提高肉兔机体能量利用率，增加肌间脂肪沉积，改善肌纤维发育和肌肉嫩度。
9.优选地，上述巨大芽孢杆菌、酸快生芽孢杆菌、热带假丝酵母和产阮假丝酵母的质量比为1～3：1～3：0.5～1.5：0.5～1.5。
10.优选地，上述混合发酵液的制备方法为：将上述巨大芽孢杆菌、酸快生芽孢杆菌、热带假丝酵母和产阮假丝酵母混合后加入到液体发酵培养基中，搅拌均匀，恒温发酵，达到发酵高峰后迅速冷却至4～6℃，即得到所述混合发酵液。
11.本发明在研究过程中意外发现通过对巨大芽孢杆菌、酸快生芽孢杆菌、热带假丝酵母和产阮假丝酵母组合后进行混合液体发酵，能够生成含有酚羟基、羟基、烯醇基、磺酸基、氨基、酮基、甲氧基及酪基等多种官能团的有机化合物。这些具有多种官能团的有机化合物能够进一步合成各种利于肉兔消化吸收的营养物质，适宜作为饲料添加剂使用。
12.本发明通过先将混合菌种进行液体发酵，使处于休眠状态的菌种被充分激活，保证菌种的生长繁殖能力都达到最佳活力状态后，再加入到固体培养基中，为后续高效地生成目标产物做铺垫。
13.混合菌种在液体发酵培养基中经过充分繁殖，当活菌数量达到1
×
109～2
×
109个/毫升时即达到发酵高峰。
14.本发明的混合发酵液的制备方法中当发酵到达高峰后，如果继续发酵，菌种就会老化，自身生长繁殖能力会下降，发酵到达高峰后迅速冷却至4～6℃可以保证菌种停止生长，使其处于相对稳定静止的状态。
15.优选地，上述液体发酵培养基中包含蛋白胨15～25g/l、葡萄糖15～30g/l和碳酸钙10～25g/l，初始ph为7.0～7.2。
16.优选地，上述恒温发酵的温度为30～35℃，发酵期间每半小时搅拌一次。
17.当巨大芽孢杆菌、酸快生芽孢杆菌、热带假丝酵母和产阮假丝酵母的质量比为1～3：1～3：0.5～1.5：0.5～1.5时，发酵22～26小时可达到发酵高峰。
18.第二方面，本发明实施例提供了一种肉兔饲料添加剂的制备方法，包括如下步骤：
19.步骤一：将所述木屑、秸秆、玉米粉、硫酸铵、尿素和白糖分别粉碎后，混合均匀，得到混合发酵物料；
20.步骤二：将所述混合发酵液加入到所述混合发酵物料中，混合均匀，加水至所述混合发酵物料水分达到45～55％，进行有氧发酵，持续发酵至腐熟，取出，低温烘干，粉碎，即得到所述肉兔饲料添加剂。
21.通过本发明制备的肉兔饲料添加剂，能够生成以黄腐酸为主的高活性有机化合物，经混合菌种发酵生成的有机化合物中腐植酸含量是自然条件下生成的腐植酸含量的10倍。通过本发明制备的肉兔饲料添加剂，对肉兔具有综合有益的作用，可以全面提升肉兔健康水平、生产性能和产品品质。通过本发明的制备方法生产的得到的肉兔饲料添加剂，原料成本便宜、生产工艺标准，产品安全、稳定、高效，综合效果好，具有巨大市场潜力。
22.优选地，步骤一中，上述木屑和秸秆粉碎后过8目筛；上述玉米粉、硫酸铵、尿素、白
糖粉碎后过40目筛。
23.优选地，步骤二中，上述有氧发酵的发酵温度控制在30～40℃，发酵料温度超过40℃时，翻料一次。
24.优选地，步骤二中，上述低温烘干的温度为60～65℃。
25.低温烘干的目的是尽量减少发酵物料中活性成分的损失。
26.优选地，上述肉兔饲料添加剂按500mg/kg的添加量加到配合饲料中，混合均匀使用。
27.本发明的肉兔饲料添加剂的制备和使用方法简单，制备出的肉兔饲料添加剂对肉兔具有综合有益的作用，可以全面提升肉兔健康水平、生产性能和产品品质，通过本发明的制备方法生产的腐殖酸含量是自然条件下生成的腐植酸含量的10倍，原料成本便宜、产品安全、稳定、高效，综合效果好，具有巨大市场潜力和很高的社会价值。
具体实施方式
28.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
29.实施例1
30.本实施例提供了一种混合发酵液，该混合发酵液中巨大芽孢杆菌、酸快生芽孢杆菌、热带假丝酵母和产阮假丝酵母的质量比为1：3：0.5：0.5，液体发酵培养基包含蛋白胨15g/l、葡萄糖30g/l和碳酸钙10g/l，初始ph为7.2。
31.该混合发酵液的制备方法为：
32.将巨大芽孢杆菌、酸快生芽孢杆菌、热带假丝酵母和产阮假丝酵母按比例混合后加入到液体发酵培养基中，搅拌均匀，30℃恒温发酵26小时，发酵期间每半小时搅拌一次，达到发酵高峰后迅速冷却至6℃，即得到所述混合发酵液。
33.实施例2
34.本实施例提供了一种混合发酵液，该混合发酵液中巨大芽孢杆菌、酸快生芽孢杆菌、热带假丝酵母和产阮假丝酵母的质量比为3：1：1.5：1.5，液体发酵培养基包含蛋白胨25g/l、葡萄糖15g/l和碳酸钙25g/l，初始ph为7.0。
35.该混合发酵液的制备方法为：
36.将巨大芽孢杆菌、酸快生芽孢杆菌、热带假丝酵母和产阮假丝酵母按比例混合后加入到液体发酵培养基中，搅拌均匀，35℃恒温发酵22小时，发酵期间每半小时搅拌一次，达到发酵高峰后迅速冷却至4℃，即得到所述混合发酵液。
37.实施例3
38.本实施例提供了一种混合发酵液，该混合发酵液中巨大芽孢杆菌、酸快生芽孢杆菌、热带假丝酵母和产阮假丝酵母的质量比为2：2：1：1，液体发酵培养基包含蛋白胨20g/l、葡萄糖18g/l和碳酸钙22g/l，初始ph为7.1。
39.该混合发酵液的制备方法为：
40.将巨大芽孢杆菌、酸快生芽孢杆菌、热带假丝酵母和产阮假丝酵母按比例混合后加入到液体发酵培养基中，搅拌均匀，32℃恒温发酵24小时，发酵期间每半小时搅拌一次，
达到发酵高峰后迅速冷却至5℃，即得到所述混合发酵液。
41.实施例4
42.本实施例提供了一种混合发酵液，该混合发酵液中巨大芽孢杆菌、酸快生芽孢杆菌、热带假丝酵母和产阮假丝酵母的质量比为2：1：1：1.5，液体发酵培养基包含蛋白胨22g/l、葡萄糖12g/l和碳酸钙19g/l，初始ph为7.1。
43.该混合发酵液的制备方法为：
44.将巨大芽孢杆菌、酸快生芽孢杆菌、热带假丝酵母和产阮假丝酵母按比例混合后加入到液体发酵培养基中，搅拌均匀，31℃恒温发酵23小时，发酵期间每半小时搅拌一次，达到发酵高峰后迅速冷却至6℃，即得到所述混合发酵液。
45.实施例5
46.本实施例提供了一种肉兔饲料添加剂，包括如下质量份数的原料：木屑50份，秸秆25份，玉米粉3份，实施例1的混合发酵液9份，硫酸铵0.05份，尿素2份和白糖0.01份。
47.该肉兔饲料添加剂的制备方法为：
48.步骤一：将木屑、秸秆粉碎过8目筛，将玉米粉、硫酸铵、尿素和白糖分别粉碎过40目筛后，混合均匀，得到混合发酵物料；
49.步骤二：将所述混合发酵液加入到所述混合发酵物料中，混合均匀，加水至所述混合发酵物料水分达到50％，进行有氧发酵，发酵温度控制在35～40℃，发酵料温度超过40℃时，翻料一次。持续发酵至腐熟(共28d)，取出，60℃低温烘干，粉碎，即得到上述肉兔饲料添加剂。
50.实施例6
51.本实施例提供了一种肉兔饲料添加剂，包括如下质量份数的原料：木屑75份，秸秆10份，玉米粉10份，实施例2的混合发酵液4份，硫酸铵0.5份，尿素0.2份和白糖0.1份。
52.该肉兔饲料添加剂的制备方法为：
53.步骤一：将所述木屑、秸秆粉碎过8目筛，将玉米粉、硫酸铵、尿素和白糖分别粉碎过40目筛后，混合均匀，得到混合发酵物料；
54.步骤二：将所述混合发酵液加入到所述混合发酵物料中，混合均匀，加水至所述混合发酵物料水分达到50％，进行有氧发酵，发酵温度控制在32～40℃，发酵料温度超过40℃时，翻料一次。持续发酵至腐熟(共32d)，取出，65℃低温烘干，粉碎，即得到上述肉兔饲料添加剂。
55.实施例7
56.本实施例提供了一种肉兔饲料添加剂，包括如下质量份数的原料：木屑62份，秸秆17份，玉米粉7份，实施例3的混合发酵液6份，硫酸铵0.25份，尿素1.2和白糖0.05份。
57.该肉兔饲料添加剂的制备方法为：
58.步骤一：将所述木屑、秸秆粉碎过8目筛，将玉米粉、硫酸铵、尿素和白糖分别粉碎过40目筛后，混合均匀，得到混合发酵物料；
59.步骤二：将所述混合发酵液加入到所述混合发酵物料中，混合均匀，加水至所述混合发酵物料水分达到50％，进行有氧发酵，发酵温度控制在30～40℃，发酵料温度超过40℃时，翻料一次。持续发酵至腐熟(共30d)，取出，63℃低温烘干，粉碎，即得到上述肉兔饲料添加剂。
60.实施例8
61.本实施例提供了一种肉兔饲料添加剂，包括如下质量份数的原料：木屑52份，秸秆12份，玉米粉5份，实施例4的混合发酵液6份，硫酸铵0.4份，尿素1份和白糖0.07份。
62.该肉兔饲料添加剂的制备方法为：
63.步骤一：将所述木屑、秸秆粉碎过8目筛，将玉米粉、硫酸铵、尿素和白糖分别粉碎过40目筛后，混合均匀，得到混合发酵物料；
64.步骤二：将所述混合发酵液加入到所述混合发酵物料中，混合均匀，加水至所述混合发酵物料水分达到50％，进行有氧发酵，发酵温度控制在37～40℃，发酵料温度超过40℃时，翻料一次。持续发酵至腐熟(共28d)，取出，60℃低温烘干，粉碎，即得到上述肉兔饲料添加剂。
65.对比例1
66.本对比例提供了研究过程中试验过的一种使用枯草芽孢杆菌替代巨大芽孢杆菌的混合发酵液，该混合发酵液中枯草芽孢杆菌、酸快生芽孢杆菌、热带假丝酵母和产阮假丝酵母的质量比为2：2：1：1，液体发酵培养基包含蛋白胨20g/l、葡萄糖18g/l和碳酸钙22g/l，初始ph为7.1。
67.该混合发酵液的制备方法为：
68.将枯草芽孢杆菌、酸快生芽孢杆菌、热带假丝酵母和产阮假丝酵母按比例混合后加入到液体发酵培养基中，搅拌均匀，32℃恒温发酵24小时，发酵期间每半小时搅拌一次，达到发酵高峰后迅速冷却至5℃，即得到含枯草芽孢杆菌的混合发酵液。
69.对比例2
70.本对比例提供了研究过程中试验过的一种使用啤酒酿酒酵母替代产阮假丝酵母的混合发酵液，该混合发酵液中巨大芽孢杆菌、酸快生芽孢杆菌、热带假丝酵母和啤酒酿酒酵母的质量比为2：2：1：1，液体发酵培养基包含蛋白胨20g/l、葡萄糖18g/l和碳酸钙22g/l，初始ph为7.1。
71.该混合发酵液的制备方法为：
72.将巨大芽孢杆菌、酸快生芽孢杆菌、热带假丝酵母和啤酒酿酒酵母按比例混合后加入到液体发酵培养基中，搅拌均匀，32℃恒温发酵24小时，发酵期间每半小时搅拌一次，达到发酵高峰后迅速冷却至5℃，即得到含啤酒酿酒酵母的混合发酵液。
73.对比例3
74.本对比例提供了研究过程中试验过的一种不含酸快生芽孢杆菌的混合发酵液，该混合发酵液中巨大芽孢杆菌、热带假丝酵母和产阮假丝酵母的质量比为2：1：1，液体发酵培养基包含蛋白胨20g/l、葡萄糖18g/l和碳酸钙22g/l，初始ph为7.1。
75.该混合发酵液的制备方法为：
76.将巨大芽孢杆菌、热带假丝酵母和产阮假丝酵母按比例混合后加入到液体发酵培养基中，搅拌均匀，32℃恒温发酵24小时，发酵期间每半小时搅拌一次，达到发酵高峰后迅速冷却至5℃，即得到不含酸快生芽孢杆菌的混合发酵液。
77.对比例4
78.本对比例提供了研究过程中试验过的一种不含热带假丝酵母的混合发酵液，该混合发酵液中巨大芽孢杆菌、酸快生芽孢杆菌和产阮假丝酵母的质量比为2：2：1，液体发酵培
养基包含蛋白胨20g/l、葡萄糖18g/l和碳酸钙22g/l，初始ph为7.1。
79.该混合发酵液的制备方法为：
80.将巨大芽孢杆菌、酸快生芽孢杆菌和产阮假丝酵母按比例混合后加入到液体发酵培养基中，搅拌均匀，32℃恒温发酵24小时，发酵期间每半小时搅拌一次，达到发酵高峰后迅速冷却至5℃，即得到不含热带假丝酵母的混合发酵液。
81.对比例5
82.本对比例提供了研究过程中试验过的一种不含巨大芽孢杆菌和酸快生芽孢杆菌的混合发酵液，该混合发酵液中热带假丝酵母和产阮假丝酵母的质量比为1：1，液体发酵培养基包含蛋白胨20g/l、葡萄糖18g/l和碳酸钙22g/l，初始ph为7.1。
83.该混合发酵液的制备方法为：
84.将热带假丝酵母和产阮假丝酵母按比例混合后加入到液体发酵培养基中，搅拌均匀，32℃恒温发酵24小时，发酵期间每半小时搅拌一次，达到发酵高峰后迅速冷却至5℃，即得到不含巨大芽孢杆菌和酸快生芽孢杆菌的混合发酵液。
85.对比例6
86.本对比例提供了研究过程中试验过的一种不含酸快生芽孢杆菌和产阮假丝酵母的混合发酵液，该混合发酵液中巨大芽孢杆菌和热带假丝酵母的质量比为2：1，液体发酵培养基包含蛋白胨20g/l、葡萄糖18g/l和碳酸钙22g/l，初始ph为7.1。
87.该混合发酵液的制备方法为：
88.将巨大芽孢杆菌和热带假丝酵母按比例混合后加入到液体发酵培养基中，搅拌均匀，32℃恒温发酵24小时，发酵期间每半小时搅拌一次，达到发酵高峰后迅速冷却至5℃，即得到不含酸快生芽孢杆菌和产阮假丝酵母的混合发酵液。
89.对比例7
90.本对比例提供了研究过程中试验过的一种不含酸快生芽孢杆菌、热带假丝酵母和产阮假丝酵母的发酵液，液体发酵培养基包含蛋白胨20g/l、葡萄糖18g/l和碳酸钙22g/l，初始ph为7.1。
91.该混合发酵液的制备方法为：
92.将巨大芽孢杆菌加入到液体发酵培养基中，搅拌均匀，32℃恒温发酵24小时，发酵期间每半小时搅拌一次，达到发酵高峰后迅速冷却至5℃，即得到不含酸快生芽孢杆菌、热带假丝酵母和产阮假丝酵母的发酵液。
93.对比例8
94.本对比例提供了研究过程中试验过的一种肉兔饲料添加剂，包括如下质量份数的原料：木屑62份，秸秆17份，玉米粉7份，对比例1的混合发酵液6份，硫酸铵0.25份，尿素1.2，白糖0.05份。
95.其制备方法同实施例7。
96.对比例9
97.本对比例提供了研究过程中试验过的一种肉兔饲料添加剂，包括如下质量份数的原料：木屑62份，秸秆17份，玉米粉7份，对比例2的混合发酵液6份，硫酸铵0.25份，尿素1.2，白糖0.05份。
98.其制备方法同实施例7。
99.对比例10
100.本对比例提供了研究过程中试验过的一种肉兔饲料添加剂，包括如下质量份数的原料：木屑62份，秸秆17份，玉米粉7份，对比例3的混合发酵液6份，硫酸铵0.25份，尿素1.2，白糖0.05份。
101.其制备方法同实施例7。
102.对比例11
103.本对比例提供了研究过程中试验过的一种肉兔饲料添加剂，包括如下质量份数的原料：木屑62份，秸秆17份，玉米粉7份，对比例4的混合发酵液6份，硫酸铵0.25份，尿素1.2，白糖0.05份。
104.其制备方法同实施例7。
105.对比例12
106.本对比例提供了研究过程中试验过的一种肉兔饲料添加剂，包括如下质量份数的原料：木屑62份，秸秆17份，玉米粉7份，对比例5的混合发酵液6份，硫酸铵0.25份，尿素1.2，白糖0.05份。
107.其制备方法同实施例7。
108.对比例13
109.本对比例提供了研究过程中试验过的一种肉兔饲料添加剂，包括如下质量份数的原料：木屑62份，秸秆17份，玉米粉7份，对比例6的混合发酵液6份，硫酸铵0.25份，尿素1.2，白糖0.05份。
110.其制备方法同实施例7。
111.对比例14
112.本对比例提供了研究过程中试验过的一种肉兔饲料添加剂，包括如下质量份数的原料：木屑62份，秸秆17份，玉米粉7份，对比例7的混合发酵液6份，硫酸铵0.25份，尿素1.2，白糖0.05份。
113.其制备方法同实施例7。
114.效果例
115.检测实施例5
‑
8和对比例8
‑
14制备的肉兔饲料添加剂中黄腐酸、核酸、b族维生素、维生素c、肌醇、多糖和游离氨基酸含量。测试结果如表1所示：
116.表1
[0117][0118]
由表1可知，实施例5
‑
8组中的腐植酸含量是自然条件下生成的腐植酸含量的10倍以上。
[0119]
肉兔饲料添加剂对肉兔生产性能及健康影响试验设计
[0120]
1.试验设计
[0121]
试验采用随机单因子试验设计。将720只35日龄，体重相近肉兔随机分为12个组，每组6个重复，每个重复10只，雌雄各半，单笼饲养。由专人管理，日投喂2次，自由饮水和光照。预试期5d，正式期28d。
[0122]
试验组饲喂实施例5
‑
8制备的肉兔饲料添加剂和基础日粮，对照组饲喂对比例8
‑
14制备的肉兔饲料添加剂和基础日粮，肉兔饲料添加剂按500mg/kg的添加量加到配合饲料中，空白组饲喂基础日粮。
[0123]
2.测定指标及方法
[0124]
2.1生长性能测定
[0125]
以重复为单位，记录投料量，回收剩余料并称重，计算肉兔的日采食量、平均日采食量。在试验的第14d和28d称重，计算平均日增重、料重比。
[0126]
日采食量(dfi)＝(每组日投料量
‑
每组日剩料量)/兔的只数
[0127]
平均日采食量(adfi)＝∑每只日耗料量/饲养天数
[0128]
平均日增重(adg)＝(平均每只末重
‑
平均每只初重)/饲养天数
[0129]
料重比(f/g)＝饲养期间耗料量/饲养期间增重
[0130]
2.2肉品质
[0131]
2.2.1肉色
[0132]
采用iwave w r
‑
18型精密色差仪从右侧背最长肌上、中、下3个部分各取1个点分别测量a*、b*、l*值，最后求平均值。
[0133]
2.2.2ph
[0134]
采用testo
‑
205型ph测量仪从右侧背最长肌上、中、下3个部分各取1个点测量ph，最后求平均值。
[0135]
2.2.3滴水损失
[0136]
从左侧背最长肌上取5cm
×
3cm
×
2cm肉样，称重记为m1(g)；用细铁丝勾住肉样一端，让肌纤维垂直向下，装入塑料袋中(四周不碰壁)，扎好袋口，4℃吊挂于冰箱中，24h后再次称重m2(g)，计算滴水损失。计算公式如下：
[0137]
滴水损失(％)＝[(m1
‑
m2)/m1]
×
100
[0138]
2.2.4蒸煮损失
[0139]
取经24h冷藏处理的左侧背最长肌肉样5
‑
10g，称重记为n1(g)后放入封口袋密封，保持袋口向上，放入80℃恒温水浴锅内蒸煮1h，取出肉样冷却30min，将袋内液体排出，取出肉样称重记为n2(g)，计算蒸煮损失。计算公式如下：
[0140]
蒸煮损失(％)＝[(n1
‑
n2)/n1]
×
100
[0141]
2.2.5肌间脂肪测定
[0142]
将固定好的左侧背最长肌肌肉组织脱水，包埋，切片，染色后洗去浮色，脱水，中性树胶封固，镜检；利用image
‑
pro plus 6.0图像分析系统测定所采集全部图像的光密度和面积，计算脂滴表达面积百分比。
[0143]
2.3数据处理与分析
[0144]
数据经excel初步处理后，采用spss 19.0软件进行单因素方差分析，以p<0.05作为差异显著标准，以p<0.01作为极显著差异标准，试验结果用“平均值
±
标准差”表示。
[0145]
3结果与分析
[0146]
3.1肉兔饲料添加剂对肉兔生长性能的影响
[0147]
表2
[0148] 始重(克/只)末重(克/只)平均日增重(克)平均日采食量(克)料重比实施例51353268047.42184.60实施例61349264146.12284.94实施例71368269047.22174.60实施例81371267746.62304.93对比例81357264446.02555.55对比例91343264546.52415.08对比例101361264946.02515.46对比例111387265145.12535.60对比例121388254841.42475.96对比例131341261245.32384.86对比例141374254141.72215.30
[0149]
由表2可知，在末重和平均日增重上，实施例5
‑
8组间均无显著性差异(p>0.05)；实施例5
‑
8组平均日增重比对比例8
‑
14组高，而与对比例8
‑
14组相比，实施例5
‑
8组的料重比却降低了。说明本发明的肉兔饲料添加剂能够提高肉兔日增重，降低料重比。
[0150]
3.2肉兔饲料添加剂对肉兔健康的影响
[0151]
表3
[0152] 发病率(％)死亡率(％)实施例56.213.21
实施例66.013.22实施例75.892.81实施例85.843.08对比例87.814.18对比例97.615.07对比例106.884.18对比例119.014.68对比例128.014.44对比例138.074.01对比例149.014.51
[0153]
由表3可知，相比于对比例8
‑
14组，实施例5
‑
8组肉兔发病率和死亡率都显著降低了，说明实施例5
‑
8组肉兔健康水平显著优于对照组。
[0154]
3.3肉兔饲料添加剂对肉兔肉品质的影响
[0155]
表4
[0156][0157][0158]
由表4可知，实施例5
‑
8组肉色l值分别比对比例8
‑
14组提高了，a值、b值和ph无显著差异(p>0.05)；与对比例8
‑
14组比，实施例5
‑
8组滴水损失和蒸煮损失都降低了。
[0159]
3.4肉兔饲料添加剂对肉兔肌间脂肪沉积的影响
[0160]
表5
[0161] 肌肉油滴面积百分比(％)实施例53.05实施例63.12实施例73.18实施例83.21对比例81.50对比例91.56
对比例101.52对比例111.19对比例121.60对比例131.53对比例141.64
[0162]
由表5可知，实施例5
‑
8组肌间脂肪沉积含量比对比例8
‑
14组增加了。
[0163]
4.结论
[0164]
通过以上试验结果可以看出，该肉兔添加剂能够提高肉兔日增重，显著降低料肉比，改善健康状态，还能够提高兔肉肌间脂肪含量，综合改善兔肉品质。
[0165]
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。