一种牛肉加工入味用设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种牛肉加工入味用设备。


背景技术：

2.在肉类中，牛肉的营养价值高，牛肉含有丰富的蛋白质，氨基酸。其组成比猪肉更接近人体需要，能提高机体抗病能力，对生长发育及手术后、病后调养的人在补充失血和修复组织等方面特别适宜。
3.牛肉干在制作过程中需要对其进行腌制入味处理，现有的牛肉干加工时，多只对其表面进行腌制处理，在肉块较厚时，牛肉的内部无法物腌料之间实现较好的接触，从而降低了牛肉腌制的效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种牛肉加工入味用设备，解决了现有牛肉腌制入味效果不佳的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种牛肉加工入味用设备，包括传送带，所述传送带设置有两个，且两个传送带之间设置有支撑板，所述支撑板上方对应设置有压制板，且支撑板和压制板上均设置有多组辊轮，且每组辊轮均与支撑板和压制板转动连接，并且每组辊轮均突出支撑板和压制板设置，所述压制板的上方设置有上固定板，且上固定板和压制板之间通过第二电动伸缩杆传动连接。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.多组所述辊轮均匀分布在压制板和支撑板上，且多组辊轮中的每组均设置有多个。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述压制板和支撑板的一侧均螺栓固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴上固定连接有螺纹杆，每组所述辊轮的中心轴上均套设有齿轮盘，且齿轮盘和螺纹杆之间啮合传动连接。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述压制板的两侧均设置有侧板，且压制板的两侧均固定连接有两个限位滑块，并且限位滑块通过滑槽和压制板之间滑动连接。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述压制板和上固定板之间设置有活动板，且活动板和上固定板之间设置有第一电动伸缩杆，并且第一电动伸缩杆的固定端和上固定板之间固定连接，输出端和活动板固定连接，所述活动板上均匀分布有多个填料管机构。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述填料管机构包括外管和套设在外管内侧的内管，所述外管和内管上均开设有
多个通孔，且外管的顶部通过挤压弹簧和活动板之间弹性连接。
17.本实用新型至少具备以下有益效果：
18.1、本实用新型中，通过在支撑板上设置多个辊轮，且辊轮突出支撑板和活动板设置，通过第二电动伸缩杆传动活动板进行上下运动，从而改变两组辊轮之间的间距，实现对牛肉的表面进行敲击，通过驱动电机对辊轮进行传动，对辊轮上的牛肉进行位置变换，以此实现更好的敲击效果，使牛肉表面更加容易入味。
19.2、本实用新型中，将压制板传动至牛肉的上表面，启动第一电动伸缩杆伸长，第一电动伸缩杆传动活动板向下运动，将填料管机构插入牛肉中，在外管与支撑板的上端面接触，挤压挤压弹簧时，改变外管上通孔的水平位置，在外管和内管上通孔位置对其时，即能实现对内管中腌料通过输送机构输送至肉的内部，从而更有利于腌料的入味，提升牛肉干的口感。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1示出了根据本实用新型提供的正视图；
22.图2示出了根据本实用新型提供的俯视图；
23.图3示出了根据本实用新型提供的填料管机构结构图。
24.图中：1、传送带；2、侧板；3、限位滑块；4、压制板；5、辊轮；6、齿轮盘；7、螺纹杆；8、驱动电机；9、填料管机构；901、外管；902、内管；903、通孔；904、挤压弹簧；10、支撑板；11、上固定板；12、第一电动伸缩杆；13、活动板；14、第二电动伸缩杆。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.参照图1
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3，一种牛肉加工入味用设备，包括传送带1，传送带1设置有两个，且两个传送带1之间设置有支撑板10，支撑板10上方对应设置有压制板4，且支撑板10和压制板4上均设置有多组辊轮5，支撑板10和压制板4上的辊轮5位置对应设置，且辊轮5的外壁上环形阵列有多个凸齿， 且每组辊轮5均与支撑板10和压制板4转动连接，并且每组辊轮5均突出支撑板10和压制板4设置，压制板4的上方设置有上固定板11，且上固定板11和压制板4之间通过第二电动伸缩杆14传动连接。
27.具体的，如图1和图2所示，多组辊轮5均匀分布在压制板4和支撑板10上，且多组辊轮5中的每组均设置有多个，压制板4和支撑板10的一侧均螺栓固定连接有驱动电机8，且驱动电机8的输出轴上固定连接有螺纹杆7，每组辊轮5的中心轴上均套设有齿轮盘6，且齿轮盘6和螺纹杆7之间啮合传动连接，通过控制驱动电机8正反转，辊轮5实现对于其上方的牛肉的左右传动。
28.具体的，如图2所示，压制板4的两侧均设置有侧板2，且压制板4的两侧均固定连接有两个限位滑块3，并且限位滑块3通过滑槽和压制板4之间滑动连接。
29.具体的，如图1
‑
3所示，压制板4和上固定板11之间设置有活动板13，且活动板13和上固定板11之间设置有第一电动伸缩杆12，并且第一电动伸缩杆12的固定端和上固定板11之间固定连接，输出端和活动板13固定连接，活动板13上均匀分布有多个填料管机构9，填料管机构9包括外管901和套设在外管901内侧的内管902，外管901和内管902上均开设有多个通孔903，且外管901的顶部通过挤压弹簧904和活动板13之间弹性连接，挤压弹簧904不受力时，外管901上的通孔903和内管902上通孔903不对应，在外管901受到挤压时，外管901和内管902上通孔903轴线重合设置。
30.工作原理：通过外部传送带1将表面铺设有腌料的牛肉传送至支撑板10上，此时启动第二电动伸缩杆14伸长，传动压制板4向下运动，通过不断的伸缩变化，使得其上转动连接的多个辊轮5下压，从而对牛肉的表面进行压制，同时驱动电机8转动，通过螺纹杆7传动辊轮5转动，辊轮5联动牛肉改变其位置，从而实现对牛肉上不同位置进行锤击的效果，以便于腌料更好的入味；在完成锤击后，将压制板4传动至牛肉的上表面，启动第一电动伸缩杆12伸长，第一电动伸缩杆12传动活动板13向下运动，将填料管机构9插入牛肉中，在外管901与支撑板10的上端面接触，挤压挤压弹簧904时，改变外管901上通孔903的水平位置，在外管901和内管902上通孔903位置对其时，即能实现对内管902中腌料通过输送机构输送至肉的内部，从而更有利于腌料的入味，提升牛肉干的口感。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。