新型出料方式的茶叶杀青设备的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶生产设备领域，具体而言，涉及一种新型出料方式的茶叶杀青设备。


背景技术：

2.茶在各个地区都是人们常用的饮料，目前常见的炒干工艺使用手工锅炒干或者半自动炒干设备。滚筒式的茶叶杀青设备能够让茶叶不断翻炒，茶叶杀青均匀品质稳定性好，受到诸多青睐。滚筒式茶叶杀青设备在后端设置电葫芦或者丝杆等伸缩机构让滚筒后端抬高，来实现茶叶的半自动出料。这些出料装置都有占用后端较大空间，增加设备的复杂程度，再者也限制了滚筒旋转驱动机构的设置。
3.有鉴于此，发明人则研究如何改进杀青设备的出料机构以及改进杀青设备的整体结构。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种新型出料方式的茶叶杀青设备，旨在改善茶叶杀青出料机构复杂、使用不便的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供了新型出料方式的茶叶杀青设备，包括：机座，承载或设置设备的其它部件；滚筒，其前端开口用以进出物料；支架，所述滚筒设在支架上，所述支架包括在其侧边中部伸出的连接轴，所述连接轴沿水平方向且垂直所述滚筒的中轴；出料装置，包括驱动机构，所述驱动机构连接所述连接轴，所述连接轴旋转联动所述滚筒的开口摆动至出料位置。
6.实施例中，所述滚筒开口在限定范围内摆动，所述出料位置设在向下倾斜的方位，包括设在水平或者向上倾斜方位的杀青位置。
7.实施例中，所述驱动机构包括电机以及传动组件，所述传动组件连接所述电机与连接轴。
8.实施例中，所述传动组件包括连接所述电机的输出轴的减速箱、设在所述减速箱的输出轴的齿轮一、套设在所述连接轴上的齿轮二，以及连接所述齿轮一与所述齿轮二的链条。
9.实施例中，所述出料装置包括限制滚筒摆动角度范围的限位机构。
10.实施例中，所述限位机构包括同连接轴转动的感应件，所述感应件在限制位置感应时，所述驱动机构停止驱动。
11.实施例中，所述滚筒包括用以加工茶叶的内筒以及同轴设置的外筒，所述支架设在所述内筒与所述外筒之间。
12.实施例中，所述支架包括框架，所述框架包括圆形的框底以及垂直框底设置的边框，所述内筒同轴设在边框内，所述连接轴设在边框上。
13.实施例中，包括设在滚筒后端的旋转机构，所述旋转机构设有与滚筒连接的旋转
轴，驱动所述滚筒绕自身中轴旋转。
14.实施例中，所述滚筒在靠近开口处设有滚轮，所述滚轮位于支架下方且支撑所述支架。
15.实施例中，包括感测装置，所述感测装置包括设在滚筒内壁的温度传感器。
16.通过采用上述技术方案，本实用新型可以取得以下技术效果：
17.将滚筒设在支架上，驱动支架侧边中部水平设置的连接轴来改变滚筒开口的位置，方便茶叶加工过程中的进出料，出料装置通过驱动连接轴的方式能够使得驱动机构设置的位置、结构方式更便捷、高效，降低了出料装置的复杂程度。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1是本实用新型一实施例，设备在第一视角下的结构示意图；
20.图2是本实用新型一实施例，设备在第二视角下的结构示意图；
21.图3是本实用新型一实施例，设备在第三视角下的结构示意图；
22.图4是本实用新型一实施例，设备在第三视角下将双开门隐藏的结构示意图；
23.图5是本实用新型一实施例，设备在第二视角下的将部分外壳隐藏结构示意图；
24.图6是本实用新型一实施例，设备在第二视角下的将外壳隐藏结构示意图；
25.图7是本实用新型一实施例，设备在第四视角下将外壳隐藏的结构示意图；
26.图中标记：1
‑
机座；11
‑
机柜；12
‑
底板；13
‑
机架；14
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滚轮；15
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双开门；16
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外壳；17
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支撑座；18
‑
斜面；2
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滚筒；21
‑
内筒；22
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外筒；23
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凸环；24
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叶片；3
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操作面板；4
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感测装置；41
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传感器；42
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连线；43
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电滑环；5
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出料装置；51
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驱动机构；52
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传动组件；521
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齿轮二；522
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链条； 523
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减速箱；53
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电机；54
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限位机构；541
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感应件；542
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固定件；543
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上限位件；544
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下限位件；6
‑
支架；61
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框底；62
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边框；621
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筋条；63
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连接轴；64
‑
轴承座；7
‑
旋转机构；71
‑
旋转轴；72
‑
传动组件；73
‑
电机；74
‑
齿轮箱。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
28.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
29.参见图1至图7所示，茶叶杀青设备包括机座1、滚筒2、出料装置5、旋转机构7以及
感测装置4。机座1用于承载或设置设备的其它部件，滚筒 2能够在旋转机构7的传动下旋转，滚筒2内的物料在滚筒2旋转下翻转、搅动取代了手工翻炒茶叶，感测装置4则设置在滚筒2上用以监测物料加工过程的物理参数。出料时，出料装置5联动滚筒2的开口摆动至出料装置5。
30.机座1包括设在两侧的机柜11，滚筒2设在两侧机柜11中间，机柜 11内能够用作配电箱或者设置其它机构，也能用作支撑滚筒2的作用。两侧机柜11底部通过底板12连接，机座1底部设有滚轮14或者滚轮14与万向轮或者万向轮，便于整个设备的移动。机柜11内设有机架13，机架 13外设置外壳16形成机柜11，能够有较好的强度。机柜11的侧面设有双开门15，便于机柜11内机构的检修、维护。将双开门15设在侧面面积较大的位置，能够给检修、维护的时候预留较大空间操作更便利。其中一个机柜11在与滚筒2的开口同侧上设置一斜面18，斜面18与水平的倾斜角度约为45
°
，斜面18上设置了操作面板3，操作面板3，操作面板3包括了开关按钮、急停按钮以及显示面板等。
31.实施例中，旋转机构7包括旋转轴71、电机53、以及若干传动组件72，所述电机73通过所述传动组件72驱动所述旋转轴71旋转。传动组件72 可以是齿轮传动结构、皮带传动结构、链条传动结构、丝杆传动结构等，电机73与旋转轴71之间可以是一个或者多个传动组件72，多个传动组件72时可以是一种也可以是多种组合。具体的，电机73的输出轴与齿轮箱 74连接，齿轮箱74的输出轴上设有皮带轮，旋转轴71上设有皮带轮，两个皮带轮之间通过皮带连接。旋转轴71与滚筒2的后端连接，旋转轴71 与滚筒2同轴，滚筒2能够绕自身中轴平稳的旋转。滚筒2后端设有风机，帮助旋转机构7工作产生热量的消散。
32.实施例中，滚筒2前端开口用于进出物料，翻炒时滚筒2的开口向上倾斜一定角度，出茶时将滚筒2的开口向下倾斜。滚筒2包括内筒21以及同轴设置的外筒22，所述输出轴穿过外筒22与内筒21连接，所述内筒21 沿自身中轴旋转，所述传感器41设在内筒21的内壁上随之旋转。内筒21 的后端呈球冠形状或球带形状，内筒21后端有曲面部分避免茶叶、茶渣在拐角、细缝中卡塞，翻炒流畅。所述内筒21的前端形成朝向中轴缩小的开口，具体的，内筒21的开口呈锥形，减少茶叶在翻炒过程掉出的问题。
33.实施例中，外筒22呈一端开口的圆柱壳体，外筒22包裹在内筒21外，旋转机构7固定在外筒22后端。外筒22后端设有轴承及与之配合轴承座 64，旋转轴71穿过轴承与外筒22。外筒22与内筒21之间设有支架6，滚筒2通过支架6设在机座1上。外筒22前端下部的前柜，所述支撑座17 的上端与所述内筒21适配。内筒21靠近开口位置设有凸环23，支撑座17 设有与凸环23适配的槽或口，槽或口上设有便于顺畅滚动的润滑层或滚珠层或滚轮14等。支撑座17与旋转轴71分别支撑内筒21前端、后端，减少内筒21自身重量影响运动的不畅。
34.实施例中，支架6为圆柱框，支架6大致与内筒21同轴设置，支架6 不需要随内筒21旋转，因此同轴设置不需要非常严格，同轴设置方便内筒 21、支架6、外筒22的结构设置。支架6包括圆形的框底61以及连接框底61边缘且垂直关系的边框62，框底61可以采用圆形筋条621、沿径向设置的直筋条621、垂直径向的直筋条621等交错焊接在一起形成的，筋条621 可以采用钢管或者钣金条等。同样的，边框62包括了靠近开口处的圆形筋条621、连接两圆形筋条621的竖直筋条621、连接相邻竖直筋条621的横向筋条621，以保证支架6整体的强度。边框62在轴向的中部设置了连接轴63，连接轴63与水平面平行，且垂直于滚筒2的中轴，再进一步，连接轴63的中轴与滚筒2的中轴垂直相交，驱动滚筒2摆动的扭矩较小，减少出料
装置5输出的扭矩。两侧的连接轴63与设在机座1上的轴承座64配合。
35.实施例中，出料装置5包括驱动机构51以及限位机构54，驱动机构 51连接所述连接轴63，连接轴63旋转联动所述滚筒2的开口摆动至出料位置，限位机构54能够起到让所述滚筒2开口在限定范围内摆动，摆动范围以滚筒2中轴相对水平面的倾角。所述出料位置设在向下倾斜的方位，设在向上倾斜的杀青位置，翻炒效果更佳。滚筒2的进料位置可以是杀青位置，也可以是有别于杀青位置的其它位置。向上倾斜方位指相对设备放置的水平地面滚筒2开口向远离地面的方向倾斜，相反的向下倾斜方位指滚筒2开口朝向地面倾斜的情况。
36.实施例中，驱动机构51设在侧边的机构内，驱动机构51包括电机53 以及传动组件52，传动组件52连接所述电机53与连接轴63。传动组件52 可以是带传动结构，也可以是链条522传动结构，带传动在出现过载时容易出现打滑情况，链条522传动更便于根据滚筒2摆动范围设置停留的位置，但也存在于齿轮出现卡死的情况，可以根据设备负载等具体选择。实施例中选用链条522传动，传动组件52包括连接所述电机53的输出轴的减速箱523、设在所述减速箱523的输出轴的齿轮一、套设在所述连接轴 63上的齿轮二521，以及连接所述齿轮一与所述齿轮二521的链条522，电机53与减速箱523连接。采用这样的驱动机构51能够便于根据滚筒2需要摆动的范围精准定位到特定的位置，再者驱动机构51可以设在侧边的机构内，机构简洁，相比电葫芦等结构在维护、设置上是有较大优势的。
37.实施例中，限位机构54包括同连接轴63转动的感应件541，所述感应件541在限制位置感应时，所述驱动机构51停止驱动。具体的，限位机构 54包括固定在机架13上的固定件542、设在固定件542上的上限位件543 与下限位件544，传感器41可以同时设在感应件541与上限位件543、下限位件544上，也可以只设在感应件541上，也可以只设在上限位件543 与下限位件544上，根据传感器41的具体特性制作。感应件541不特定指具有传感器41的部件，可以是没有感知件的限位块，通过触发传感器41 而感知。感应件541延伸至能够与上限位件543、下限位件544相互感知的位置。固定件542上开设两道滑槽，上限位件543与下限位件544的位置可调，且两点固定，避免上限位件543与下限位件544转动发生位置变化，影响滚筒2摆动范围的控制。
38.实施例中，内筒21内壁上设有若干叶片24，若干叶片24均匀间隔设置。叶片24前端沿所述滚筒2旋转方向弯曲，叶片24的前端指靠近滚筒2 的开口一端。叶片24的边缘线为曲线，边缘线指靠近内筒21中部没有与内筒21连接的一边的轮廓。具体的，边缘线中部向所述滚筒2的内壁弯曲，边缘线中部两侧向内筒21中部凸出，边缘线整体呈波浪形，在中部形成波谷，有助于茶叶更多集中在叶片24中部温度较高的位置。
39.实施例中，感测装置4包括传感器41、电滑环43以及控制盒，控制盒可收纳在机柜11内。所述电滑环43套设在所述旋转轴71上，所述传感器 41设在所述滚筒2内壁上随所述滚筒2旋转，所述传感器41的连线42穿过滚筒2与所述电滑环43的转子连接，所述控制盒与所述电滑环43的定子连接。转子相对定子转动，转子与定子之间形成电连接，转子连接需要旋转的连线42，定子连接不需旋转一端的连线42，能够有效避免线缠绕。现有的电滑环43有多种型号、规格，能够适配旋转轴71装配的，满足使用需求即可。所述传感器41采用温度传感器41以感测滚筒2内壁的温度，所述传感器41设在所述滚筒2内壁的中部。具体的，所述传感器41固定在搅拌叶片24上与内壁连接处，便于固定传感器41与连线42，减少翻炒过程中
脱落的可能。
40.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。