一种饲料生产用制粒机的进料装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲料生产设备技术领域，尤其涉及一种饲料生产用制粒机的进料装置。


背景技术：

2.饲料生产过程中经常需要使用到制粒机，制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成，制粒机的进料端处设置有进料斗，然而，一般的制粒机进料斗为固定安装的，进而不便于工作人员将其拆卸下来清理，另外一般的制粒机进料斗，其内未设置搅拌结构，进而不能有效地对物料进行预混合。
3.目前市场上使用的饲料生产用制粒机大多不便于工作人员对进料斗进行清理，且不能有效地对物料进行预混合。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中饲料生产用制粒机大多不便于工作人员对进料斗进行清理，且不能有效地对物料进行预混合的现象，而提出的一种饲料生产用制粒机的进料装置，其不仅便于工作人员对进料斗进行清理，还能有效地对物料进行预混合。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种饲料生产用制粒机的进料装置，包括制粒机本体、电机和进料斗，所述制粒机本体上连通设有进料孔，所述进料斗插设连接于进料孔内，所述进料孔的内壁上设有缺口槽，所述进料斗的侧壁上固定连接有限位板，所述限位板插设连接于缺口槽内，所述制粒机本体的上端固定连接有支撑板，所述电机固定安装于支撑板水平部分的下端，所述电机的输出轴末端设有弹性机构，所述支撑板水平部分的下端固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的下端固定连接有连接板，所述弹性机构转动贯穿连接板设置，所述连接板的下端与限位板的上端相抵接触，所述进料斗内相抵接触有两个刮料机构，两个所述刮料机构之间固定连接有同一个搅拌机构，所述搅拌机构与弹性机构插设连接。
7.优选地，所述弹性机构包括设置于电机输出轴末端的柱形槽，所述柱形槽的顶部上固定连接有两根弹簧柱，所述柱形槽内滑动连接有转动柱，所述转动柱的上端和两根弹簧柱的自由端均固定连接，所述转动柱的下端转动贯穿连接板设置，位于所述连接板下方的转动柱侧壁上固定连接有两块矩形块，两块所述矩形块和转动柱均插设连接于搅拌机构内，弹性机构的设置，便于工作人员对进料斗进行安装和拆卸，进而便于工作人员将进料斗拆卸下来清理。
8.优选地，所述刮料机构包括与进料斗内壁相抵接触的刮板，所述刮板的一端固定连接有两根连接杆，两根所述连接杆远离刮板的一端均与搅拌机构固定连接，刮料机构的设置，能有效地对进料斗的内壁进行刮料。
9.优选地，所述搅拌机构包括与多根连接杆的一端均固定连接的转轴，所述转轴的
上端设有与转动柱和两块矩形块均相匹配的限位槽，所述转动柱和两块矩形块均插设连接于限位槽内，位于所述进料斗内的转动柱侧壁上固定连接有多根搅拌杆，搅拌机构的设置，能有效地对物料进行预混合。
10.优选地，所述弹簧柱包括两端均分别与柱形槽顶部和转动柱上端固定连接的第二伸缩杆，所述第二伸缩杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端均分别与柱形槽顶部和转动柱上端固定连接。
11.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
12.1、本实用新型通过设置制粒机本体、电机、进料斗、缺口槽、限位板和支撑板等，便于工作人员对进料斗进行清理，其中弹性机构的设置，便于工作人员对进料斗进行安装和拆卸，进而便于工作人员将进料斗拆卸下来清理。
13.2、本实用新型通过设置制粒机本体、电机、进料斗、缺口槽、限位板和支撑板等，能有效地对物料进行预混合，其中刮料机构的设置，能有效地对进料斗的内壁进行刮料，进而有效地避免了进料斗内壁上附着大量的物料。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种饲料生产用制粒机的进料装置的局部透视图；
15.图2为本实用新型提出的一种饲料生产用制粒机的进料装置的局部外部结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种饲料生产用制粒机的进料装置的局部俯视图；
17.图4为图1的a处局部放大图；
18.图5为图1的b处局部放大图。
19.图中：1制粒机本体、2电机、3进料斗、4缺口槽、5限位板、6支撑板、7第一伸缩杆、8连接板、9柱形槽、10弹簧柱、11转动柱、12刮板、13连接杆、14转轴、15矩形块、16限位槽、17搅拌杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
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5，一种饲料生产用制粒机的进料装置，包括制粒机本体1、电机2和进料斗3，制粒机本体1上连通设有进料孔，进料斗3插设连接于进料孔内，进料孔的内壁上设有缺口槽4，进料斗3的侧壁上固定连接有限位板5，限位板5插设连接于缺口槽4内，制粒机本体1的上端固定连接有支撑板6，电机2固定安装于支撑板6水平部分的下端，电机2的输出轴末端设有弹性机构，支撑板6水平部分的下端固定连接有第一伸缩杆7，第一伸缩杆7的下端固定连接有连接板8，弹性机构转动贯穿连接板8设置，连接板8的下端与限位板5的上端相抵接触，进料斗3内相抵接触有两个刮料机构，两个刮料机构之间固定连接有同一个搅拌机构，搅拌机构与弹性机构插设连接。
22.弹性机构包括设置于电机2输出轴末端的柱形槽9，柱形槽9的顶部上固定连接有两根弹簧柱10，柱形槽9内滑动连接有转动柱11，转动柱11的上端和两根弹簧柱10的自由端
均固定连接，转动柱11的下端转动贯穿连接板8设置，位于连接板8下方的转动柱11侧壁上固定连接有两块矩形块15，两块矩形块15和转动柱11均插设连接于搅拌机构内，弹性机构的设置，便于工作人员对进料斗3进行安装和拆卸，进而便于工作人员将进料斗3拆卸下来清理。
23.刮料机构包括与进料斗3内壁相抵接触的刮板12，刮板12的一端固定连接有两根连接杆13，两根连接杆13远离刮板12的一端均与搅拌机构固定连接，刮料机构的设置，能有效地对进料斗3的内壁进行刮料，搅拌机构包括与多根连接杆13的一端均固定连接的转轴14，转轴14的上端设有与转动柱11和两块矩形块15均相匹配的限位槽16，转动柱11和两块矩形块15均插设连接于限位槽16内，位于进料斗3内的转动柱11侧壁上固定连接有多根搅拌杆17，搅拌机构的设置，能有效地对物料进行预混合，弹簧柱10包括两端均分别与柱形槽9顶部和转动柱11上端固定连接的第二伸缩杆，第二伸缩杆上套设有弹簧，弹簧的两端均分别与柱形槽9顶部和转动柱11上端固定连接。
24.工作原理：本实用新型中，当工作人员对进料斗3内进行加料时，启动电机2工作，电机2转动带动转动柱11转动，转动柱11在矩形块15和限位槽16的限位作用下带动转轴14转动，进而使得刮板12和搅拌杆17均转动，加入进料斗3内的饲料在多根搅拌杆17的作用下被预混合，混合后的饲料再进入制粒机本体1内，其中刮板12转动能有效地对进料斗3的内壁进行清理，进而有效地减少了进料斗3的内壁附着大量饲料的现象发生，当本装置使用完毕后，工作人员可手动向上移动连接板8，进而使得转动柱11同步上移，移动连接板8直至转动柱11和两块矩形块15均与限位槽16分离一段距离即可，当转动柱11与两块矩形块15均与限位槽16分离一段距离后，限位板5和转轴14的抵紧状态均解除，工作人员可上移进料斗3直至限位板5与缺口槽4分离即可，从而完成对进料斗3的拆卸，拆卸后的进料斗，其内的搅拌机构和刮料机构的抵紧状态也解除，工作人员可将其与进料斗3分离，从而对两者单独进行清理，清理完毕后，使得搅拌机构和刮料机构复位于进料斗3内，接着使得进料斗3和限位板5均复位，最后使得转动柱11和两块矩形块15均抵紧插设于限位槽16内即可，此时连接板8的下端对限位板5进行抵紧。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。