一种用于绿豆芽清洗去皮的风送豆皮收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及豆芽生产辅助装置，具体为一种用于绿豆芽清洗去皮的风送豆皮收集装置。


背景技术：

2.绿豆芽，即绿豆的芽，为豆科植物绿豆的种子经浸泡后发出的嫩芽。食用部分主要是下胚轴。绿豆在发芽过程中，维生素c会增加很多，而且部分蛋白质也会分解为各种人所需的氨基酸，可达到绿豆原含量的七倍。所以绿豆芽的营养价值比绿豆更大。
3.绿豆芽在生产时，发芽后的绿豆芽需要进行清洗，再将绿豆芽内的绿豆芽皮去除，现在一般通过抽风机通过风将绿豆芽皮吸出，再收集到排风箱内的收集小车内，在收集满后，将排风箱的排风门打开，将收集小车推出进行清理，清理完成后再推回排风箱，再关闭排风门，操作繁琐，同时排风网易沾绿豆芽皮，影响排风效果。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种用于绿豆芽清洗去皮的风送豆皮收集装置，有效的解决了现在一般通过抽风机通过风将绿豆芽皮吸出，再收集到排风箱内的收集小车内，在收集满后，将排风箱的排风门打开，将收集小车推出进行清理，清理完成后再推回排风箱，再关闭排风门，操作繁琐，同时排风网易沾绿豆芽皮，影响排风效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型包括排风箱、吸风箱、抽风机、抽风管、排风口、第一壳体、伺服电机、第二壳体、下裙摆、第一磁铁片、收集小车、底座、轮槽、主动转辊、从动转辊、排风网、刮板、第二磁铁片和把手，所述排风箱的顶端安装有吸风箱，吸风箱的一侧安装有抽风机，吸风箱的一侧设置有抽风管，排风箱的四周均开设有排风口，排风箱四边的底端均固定有第一壳体，第一壳体的一端安装有伺服电机，排风箱四边的顶端均固定有第二壳体，排风箱的底端设置有下裙摆，下裙摆的下方设置有收集小车，收集小车的底部设置有底座，第一壳体的内部安装有主动转辊，第一壳体的一侧及第二壳体内均安装有从动转辊，主动转辊和从动转辊上绕有排风网，排风口的内侧设置有若干个刮板。
6.优选的，所述下裙摆的底端设置有第一磁铁片，收集小车内侧的顶部对应第一磁铁片位置处设置有第二磁铁片。
7.优选的，所述第一磁铁片与第二磁铁片磁极相反。
8.优选的，所述底座对应收集小车滚轮位置处开设有轮槽。
9.优选的，所述收集小车一侧的顶部设置有把手。
10.优选的，所述排风箱对应排风网位置处开设有限位槽。
11.有益效果：本实用新型在收集绿豆芽皮时，将收集小车底端的滚轮对应着轮槽，将收集小车推至排风箱的下方，推至下方后，将下裙摆上的第一磁铁片吸附在收集小车内侧
的第二磁铁片上，这样经过排风箱的绿豆芽皮便会掉落到收集小车内，在收集小车收集满后，将第一磁铁片由第二磁铁片上取下，将收集小车拉出清理掉内部的绿豆芽皮后，重复上述步骤将收集小车推至排风箱下方即可，无需拆卸排风网将收集小车拉出清理，同时在使用时，伺服电机工作，伺服电机工作带动主动转辊转动，主动转辊转动带动排风网在从动转辊的配合下转动，排风网转动时，设置的刮板即可将其上沾的绿豆芽皮刮掉，保证排风网的排风性能，本实用新型结构新颖，构思巧妙，便于对收集小车进行清理，无需拆卸排风网，同时可对排风网内侧进行清理，保证排风网的排风性能，有利于使用。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1是本实用新型整体结构示意图；
14.图2是本实用新型排风箱局部内部结构示意图；
15.图3是本实用新型第二磁铁片设置结构示意图；
16.图中标号：1、排风箱；2、吸风箱；3、抽风机；4、抽风管；5、排风口；6、第一壳体；7、伺服电机；8、第二壳体；9、下裙摆；10、第一磁铁片；11、收集小车；12、底座；13、轮槽；14、主动转辊；15、从动转辊；16、排风网；17、刮板；18、第二磁铁片；19、把手。
具体实施方式
17.下面结合附图1
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3对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
18.实施例，由图1
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3给出，本实用新型提供一种用于绿豆芽清洗去皮的风送豆皮收集装置，包括排风箱1、吸风箱2、抽风机3、抽风管4、排风口5、第一壳体6、伺服电机7、第二壳体8、下裙摆9、第一磁铁片10、收集小车11、底座12、轮槽13、主动转辊14、从动转辊15、排风网16、刮板17、第二磁铁片18和把手19，排风箱1的顶端安装有吸风箱2，吸风箱2的一侧安装有抽风机3，吸风箱2的一侧设置有抽风管4，排风箱1的四周均开设有排风口5，排风箱1四边的底端均固定有第一壳体6，第一壳体6的一端安装有伺服电机7，排风箱1四边的顶端均固定有第二壳体8，排风箱1的底端设置有下裙摆9，下裙摆9的下方设置有收集小车11，收集小车11的底部设置有底座12，第一壳体6的内部安装有主动转辊14，第一壳体6的一侧及第二壳体8内均安装有从动转辊15，主动转辊14和从动转辊15上绕有排风网16，排风口5的内侧设置有若干个刮板17。
19.下裙摆9的底端设置有第一磁铁片10，收集小车11内侧的顶部对应第一磁铁片10位置处设置有第二磁铁片18，便于配合使用。
20.第一磁铁片10与第二磁铁片18磁极相反，使得第一磁铁片10与第二磁铁片18可进行相互吸引。
21.底座12对应收集小车11滚轮位置处开设有轮槽13，便于对收集小车11进行限位。
22.收集小车11一侧的顶部设置有把手19，便于收集小车11的推拉。
23.排风箱1对应排风网16位置处开设有限位槽，便于对排风网16进行限位。
24.工作原理：本实用新型在收集绿豆芽皮时，将收集小车11底端的滚轮对应着轮槽13，将收集小车11推至排风箱1的下方，推至下方后，将下裙摆9上的第一磁铁片10吸附在收
集小车11内侧的第二磁铁片18上，这样经过排风箱1的绿豆芽皮便会掉落到收集小车11内，在收集小车11收集满后，将第一磁铁片10由第二磁铁片18上取下，将收集小车11拉出清理掉内部的绿豆芽皮后，重复上述步骤将收集小车11推至排风箱1下方即可，无需拆卸排风网16将收集小车11拉出清理，同时在使用时，伺服电机7工作，伺服电机7工作带动主动转辊14转动，主动转辊14转动带动排风网16在从动转辊15的配合下转动，排风网16转动时，设置的刮板17即可将其上沾的绿豆芽皮刮掉，保证排风网16的排风性能。
25.有益效果：本实用新型结构新颖，构思巧妙，便于对收集小车11进行清理，无需拆卸排风网16，同时可对排风网16内侧进行清理，保证排风网16的排风性能，有利于使用。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。