一种复合调味粉的生产设备及其制备方法与流程

1.本发明涉及复合调味粉应用技术领域，具体为一种复合调味粉的生产 设备及其制备方法。


背景技术：

2.随着生活方式的改变和生活节奏的加快，便于贮藏、携带、安全卫生、 营养而风味多样的复合调味粉在调味品中占在了重要的地位；复合调味粉 是指两种以上调味料为主要原料、添加(或不添加)油脂、天然香辛料及动 植物等成分,采用物理的或者生物的技术措施进行加工处理及包装,最终制 成可供安全食用的一类定型调味料产品。常见复合调味粉有火锅底料、烧 肠香料、台湾肠香料、脆脆肠香料、烤鸭胸香料、啤酒肠香料、香肠香料 等等；复合调味粉根据形态可分为粉状复合调味粉、酱状复合调味粉和液 体复合调味粉。现有技术中的调味料大多口味单一，工艺复杂，原材料处 理不到位、包装设备简单、仍然存在生产效率有待提高，生产出的复合调 味粉品质不高等问题，因此需要提出改进，因此，为了改善现有复合调味 粉的上述缺陷，研发一种复合调味粉的生产设备及其制备方法具有现实意 义。


技术实现要素：

3.本发明的目的是针对以上问题，本发明提供一种复合调味粉的生产设 备及其制备方法，生产配方独特，工艺步骤优化，能够高效高质地生产出 复合调味粉。
4.为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：一种复合调味粉，包括 以下组份：牛肉粉8
‑
10份、鸡腿肉粉1
‑
1.5份、青椒1
‑
1.5份、鸡精0.5
‑
1 份、味精30
‑
32份、芝麻21
‑
23份、孜然15
‑
17份、姜粉5
‑
7份、白糖15
‑
17 份、葡萄糖7
‑
9份、葱粉1
‑
2份、花椒1
‑
1.5份、盐6
‑
6.5份、十三香1.7
‑
1.9 份、防腐剂1.9
‑
2.5份、酵母粉0.8
‑
1.1份、甜味剂5
‑
7份、甘草粉1
‑
1.5 份、胡椒粉3
‑
5份、蒜粉5
‑
7份。
5.进一步的，牛肉粉9份、鸡腿肉粉1.5份、青椒1份、鸡精1份、味 精31份、芝麻22份、孜然16份、姜粉6份、白糖16份、葡萄糖8份、 葱粉1.5份、花椒1.3份、盐6.2份、十三香1.8份、防腐剂2份、酵母 粉1份、甜味剂6份、甘草粉1份、胡椒粉4份、蒜粉6份
。
6.一种复合调味粉的制备方法，包括以下步骤：
7.a:准备原材料：首先将鸡腿肉去皮，然后通过去骨组件将鸡骨去掉， 最后粉碎得到鸡腿肉粉，准备鸡肉味粉1
‑
1.5份；
8.牛肉粉8
‑
10份、青椒1
‑
1.5份、味精30
‑
32份、芝麻21
‑
23份、孜然 15
‑
17份、姜粉5
‑
7份、白糖15
‑
17份、葡萄糖7
‑
9份、葱粉1
‑
2份、花椒 1
‑
1.5份、盐6
‑
6.5份、十三香1.7
‑
1.9份、防腐剂1.9
‑
2.5份、酵母粉 0.8
‑
1.1份、甜味剂5
‑
7份、甘草粉1
‑
1.5份、胡椒粉3
‑
5份、蒜粉5
‑
7份；
9.b:预处理：将芝麻、青椒、花椒分别清洗后进行干燥，然后粉碎成粉 状后进行筛选分别得到芝麻粉、青椒粉、花椒粉；将白糖、葡萄糖粉碎成 粉状后进行筛选分别得到白糖、
葡萄糖粉；
10.c:混合：首先将牛肉粉、鸡腿肉粉、青椒、鸡精、芝麻、孜然、姜粉、 葱粉、花椒、十三香、防腐剂、酵母粉、甜味剂、甘草粉、胡椒粉、蒜粉 混合，混合时间为5
‑
10分钟，得到大料混合物，再将味精、白糖、葡萄糖 和盐混合，混合时间为3
‑
5分钟，得到精料混合物；最后将大料混合物和 精料混合物进行混合，混合时间5
‑
6分钟，得到最终混合物；
11.d:过筛：将最终混合物通过筛分组件得到成品；
12.e:包装：将成品通过提升组件输入至包装装置的螺旋搅拌组件的进料 斗内，通过搅拌杆进一步搅拌后至出料斗，通过第一阀门的打开与关闭控 制出料量，成品最终流入包装瓶内，通过传输带组件的作用移动至瓶盖组 件的正下端，在第二阀门的作用下盖上瓶盖，再通过传输带组件的作用移 动至瓶盖拧紧组件的下端将瓶盖拧紧完成整个包装工序；
13.f:检验：检验最后产品入库。
14.一种复合调味粉的生产设备，它包括去骨组件、粉碎组件、混合组件、 筛选组件和包装组件；去骨组件包括网状传输带组件，网状传输带组件， 上设置有多个隔板，网状传输带组件上设置有支撑架，支撑架的上端设置 有第三气缸，第三气缸穿插于横板内，第三气缸的伸缩端通过竖杆与第一 气动手指连接；横板内的底端中部两侧设置有电动推杆，电动推杆的伸缩 端与圆套连接，圆套的下端设置有竖叉。
15.进一步的，包装装置包括架体，架体的底端设置有传输带组件，传输 带组件穿插于支架内，支架的上端设置有螺旋搅拌组件，支架的下端设置 有扶正组件；螺旋搅拌组件的侧端设置有瓶盖组件和瓶盖拧紧组件。
16.进一步的，螺旋搅拌组件包括搅拌室，搅拌室内设置有螺旋搅拌杆， 螺旋搅拌杆通过传动组件与驱动装置连接；搅拌室的上端和下端分别设置 有进料斗和出料斗，进料斗上活动设置有盖体，出料斗上活动设置有第一 阀门，第一阀门设置为l型，第一阀门与第一气缸的伸缩端连接。进料 斗上通过第一连接块铰接设置有盖体，盖体的另一端卡入第二连接块内， 盖体的一端设置有拨块。
17.进一步的，扶正组件包括扶正块，扶正块的一端与连接板连接，连接 板的一端与旋转块连接，旋转块与第一电机的输出端连接。
18.进一步的，瓶盖组件包括固定设置在固定板上的套筒，套筒的下端活 动设置有第二阀门，第二阀门设置为l型，第二阀门的一端与第二气缸的 伸缩端连接。
19.进一步的，瓶盖拧紧组件包括设置在固定板上的竖板，竖板上设置有 第二电机，第二电机的输出端与滚珠丝杆连接，滚珠丝杆的两端设置有导 向杆，滚珠丝杆和导向杆上设置有活动板，活动板上设置有第三电机，第 三电机的输出端与第二气动手指连接。
20.本发明的有益效果：
21.1、本发明提供一种复合调味粉的生产设备及其制备方法，生产配方独 特，工艺步骤优化，能够高效高质地生产出复合调味粉。
22.2、本发明通过独到的配方设计，控制适当的配比，使牛肉粉和鸡腿肉 粉加工流动性增强，降低混合阻力，保持产品品质优良。
23.3、本发明中中去骨组件的结构设计通过网状传输带组件将待去骨的 鸡腿肉运输至气动手指的正下端，通过第三气缸的作用向下运动气动手指 夹取，然后通过电动推杆的作用将圆套上的竖叉向下运动，将鸡腿肉上的 肉叉掉通过网状传输带组件上的孔掉至收
集框内，解决鸡腿肉去骨不净的 问题。
24.4、本发明中包装组件的结构设计，首先是通过扶正组件将包装瓶扶 正，再通过传传输带组件的作用包装瓶输入至螺旋搅拌组件的出料斗的正 下端，在螺旋搅拌组件与第一阀门的协调作用定量进料至包装瓶内，最后 通过瓶盖组件和瓶盖拧紧组件对包装瓶进行封口；本发明中扶正组件与螺 旋搅拌组件、瓶盖组件和瓶盖拧紧组件相互协调作用，体现了整个装置的 集成化，能够快速地对复合调味粉进行包装。
附图说明
25.图1为本发明结构的正视图。
26.图2为本发明结构中去骨组件的示意图。
27.图3为图2中a处放大示意图。
28.图4为本发明结构中包装组件的示意图。
29.图5为本发明结构中螺旋搅拌组件的示意图。
30.图6为图5中b处放大示意图。
31.图7为本发明结构中瓶盖组件和瓶盖拧紧组件的示意图。
32.图8为本发明结构中传输带组件和扶正组件的示意图。
33.图中所述文字标注表示为：1、去骨组件；101、网状传输带组件；102、 隔板；103、支撑架；104、第三气缸；105、横板；106、电动推杆；107、 圆套；108、竖叉；109、竖杆；110、第一气动手指；111、收集框；2、粉 碎组件；3、混合组件；4、筛选组件；5、螺旋搅拌组件；501、驱动装置； 502、传动组件；503、拨块；504、第二连接块；505、盖体；506、第一连 接块；507、进料斗；508、垫块；509、搅拌室；510、螺旋搅拌杆；511、 第一气缸；512、出料斗；513、第一阀门；6、瓶盖组件；601、套筒；602、 第二阀门；603、第二气缸；7、固定板；8、瓶盖拧紧组件；801、第二电 机；802、导向杆；803、滚珠丝杆；804、活动板；805、第三电机；806、 第二气动手指；807、竖板；9、传输带组件；10、瓶盖；11、架体；12、 包装瓶；13、扶正组件；1301、固定块；1302、第一电机；1303、连接板； 1304、扶正块；1305、；14、支架。
具体实施方式
34.为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合实施 例和附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不 应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
35.实施例一
36.一种复合调味粉，包括以下组份：牛肉粉8份、鸡腿肉粉1份、青椒1 份、鸡精0.5份、味精30份、芝麻21份、孜然15份、姜粉5份、白糖15 份、葡萄糖7份、葱粉1份、花椒1份、盐6份、十三香1.7份、防腐剂 1.9份、酵母粉0.8份、甜味剂5份、甘草粉1份、胡椒粉3份、蒜粉5份。
37.一种复合调味粉的制备方法，包括以下步骤：
38.a:准备原材料：首先将鸡腿肉去皮，然后通过去骨组件1将鸡骨去掉， 最后粉碎得到鸡腿肉粉，准备鸡肉味粉1份；牛肉粉8份、青椒1份、味 精30份、芝麻21份、孜然15份、姜粉5份、白糖15份、葡萄糖7份、 葱粉1份、花椒1份、盐6份、十三香1.7份、防腐剂1.9份、酵母粉0.8 份、甜味剂5份、甘草粉1份、胡椒粉3份、蒜粉5份；
39.b:预处理：将芝麻、青椒、花椒分别清洗后进行干燥，然后粉碎成粉 状后进行筛选分别得到芝麻粉、青椒粉、花椒粉；将白糖、葡萄糖粉碎成 粉状后进行筛选分别得到白糖、葡萄糖粉；
40.c:混合：首先将牛肉粉、鸡腿肉粉、青椒、鸡精、芝麻、孜然、姜粉、 葱粉、花椒、十三香、防腐剂、酵母粉、甜味剂、甘草粉、胡椒粉、蒜粉 混合，混合时间为5分钟，得到大料混合物，再将味精、白糖、葡萄糖和 盐混合，混合时间为3分钟，得到精料混合物；最后将大料混合物和精料 混合物进行混合，混合时间5分钟，得到最终混合物；
41.d:过筛：将最终混合物通过筛分组件4得到成品；
42.e:包装：将成品通过提升组件输入至包装装置的螺旋搅拌组件5的进 料斗57内，通过搅拌杆进一步搅拌后至出料斗512，通过第一阀门513的 打开与关闭控制出料量，成品最终流入包装瓶12内，通过传输带组件9的 作用移动至瓶盖组件6的正下端，在第二阀门62的作用下盖上瓶盖10，再 通过传输带组件9的作用移动至瓶盖拧紧组件8的下端将瓶盖拧紧完成整 个包装工序；
43.f:检验：检验最后产品入库。
44.实施例二
45.一种复合调味粉，包括以下组份：牛肉粉9份、鸡腿肉粉1.5份、青 椒1份、鸡精1份、味精31份、芝麻22份、孜然16份、姜粉6份、白糖 16份、葡萄糖8份、葱粉1.5份、花椒1.3份、盐6.2份、十三香1.8份、 防腐剂2份、酵母粉1份、甜味剂6份、甘草粉1份、胡椒粉4份、蒜粉6 份
。
46.a:准备原材料：首先将鸡腿肉去皮，然后通过去骨组件1将鸡骨去掉， 最后粉碎得到鸡腿肉粉，准备鸡肉味粉1.5份；牛肉粉9份、鸡腿肉粉1.5 份、青椒1份、鸡精1份、味精31份、芝麻22份、孜然16份、姜粉6份、 白糖16份、葡萄糖8份、葱粉1.5份、花椒1.3份、盐6.2份、十三香1.8 份、防腐剂2份、酵母粉1份、甜味剂6份、甘草粉1份、胡椒粉4份、 蒜粉6份；
47.b:预处理：将芝麻、青椒、花椒分别清洗后进行干燥，然后粉碎成粉 状后进行筛选分别得到芝麻粉、青椒粉、花椒粉；将白糖、葡萄糖粉碎成 粉状后进行筛选分别得到白糖、葡萄糖粉；
48.c:混合：首先将牛肉粉、鸡腿肉粉、青椒、鸡精、芝麻、孜然、姜粉、 葱粉、花椒、十三香、防腐剂、酵母粉、甜味剂、甘草粉、胡椒粉、蒜粉 混合，混合时间为8分钟，得到大料混合物，再将味精、白糖、葡萄糖和 盐混合，混合时间为7分钟，得到精料混合物；最后将大料混合物和精料 混合物进行混合，混合时间5分钟，得到最终混合物；
49.d:过筛：将最终混合物通过筛分组件4得到成品；
50.e:包装：将成品通过提升组件输入至包装装置的螺旋搅拌组件5的进 料斗57内，通过搅拌杆进一步搅拌后至出料斗512，通过第一阀门513的 打开与关闭控制出料量，成品最终流入包装瓶12内，通过传输带组件9的 作用移动至瓶盖组件6的正下端，在第二阀门62的作用下盖上瓶盖10，再 通过传输带组件9的作用移动至瓶盖拧紧组件8的下端将瓶盖拧紧完成整 个包装工序；
51.f:检验：检验最后产品入库。
52.实施例三：
53.一种复合调味粉，包括以下组份：牛肉粉10份、鸡腿肉粉1.5份、青 椒1.5份、鸡精1
份、味精32份、芝麻23份、孜然17份、姜粉7份、白 糖17份、葡萄糖9份、葱粉2份、花椒1.5份、盐6.5份、十三香1.9份、 防腐剂2.5份、酵母粉1.1份、甜味剂7份、甘草粉1.5份、胡椒粉5份、 蒜粉7份。
54.a:准备原材料：首先将鸡腿肉去皮，然后通过去骨组件1将鸡骨去掉， 最后粉碎得到鸡腿肉粉，准备鸡肉味粉1.5份；牛肉粉10份、青椒1.5份、 鸡精1份、味精32份、芝麻23份、孜然17份、姜粉7份、白糖17份、 葡萄糖9份、葱粉2份、花椒1.5份、盐6.5份、十三香1.9份、防腐剂2.5份、酵母粉1.1份、甜味剂7份、甘草粉1.5份、胡椒粉5份、蒜粉7 份；
55.b:预处理：将芝麻、青椒、花椒分别清洗后进行干燥，然后粉碎成粉 状后进行筛选分别得到芝麻粉、青椒粉、花椒粉；将白糖、葡萄糖粉碎成 粉状后进行筛选分别得到白糖、葡萄糖粉；
56.c:混合：首先将牛肉粉、鸡腿肉粉、青椒、鸡精、芝麻、孜然、姜粉、 葱粉、花椒、十三香、防腐剂、酵母粉、甜味剂、甘草粉、胡椒粉、蒜粉 混合，混合时间为10分钟，得到大料混合物，再将味精、白糖、葡萄糖和 盐混合，混合时间为5分钟，得到精料混合物；最后将大料混合物和精料 混合物进行混合，混合时间6分钟，得到最终混合物；
57.d:过筛：将最终混合物通过筛分组件4得到成品；
58.e:包装：将成品通过提升组件输入至包装装置的螺旋搅拌组件5的进 料斗57内，通过搅拌杆进一步搅拌后至出料斗512，通过第一阀门513的 打开与关闭控制出料量，成品最终流入包装瓶12内，通过传输带组件9的 作用移动至瓶盖组件6的正下端，在第二阀门602的作用下盖上瓶盖10， 再通过传输带组件9的作用移动至瓶盖拧紧组件8的下端将瓶盖拧紧完成 整个包装工序；
59.f:检验：检验最后产品入库。
60.如图1
‑
图8所示，一种复合调味粉的生产设备，其特征在于，它包括 去骨组件1、粉碎组件2、混合组件3、筛选组件4和包装组件；去骨组件 1包括网状传输带组件101，网状传输带组件101上设置有多个隔板102， 网状传输带组件101上设置有支撑架103，支撑架103的上端设置有第三气 缸104，第三气缸104穿插于横板105内，第三气缸104的伸缩端通过竖杆109与第一气动手指110连接；横板105内的底端中部两侧设置有电动推杆 106，电动推杆106的伸缩端与圆套107连接，圆套107的下端设置有竖叉 108；网状传输带组件101的下端设置有收集框111。具体使用时，首先将 通过网状传输带组件101将待去骨的鸡腿肉运输至气动手指110的正下端， 通过第三气缸104的作用向下运动气动手指110夹取，然后通过电动推杆 106的作用将圆套107上的竖叉108向下运动，将鸡腿肉上的肉叉掉通过网 状传输带组件101上的孔掉至收集框111内，解决鸡腿肉去骨不净的问题。
61.如图4所示，包装装置包括架体11，架体11的底端设置有传输带组件 9，传输带组件9穿插于支架14内，支架14的上端设置有螺旋搅拌组件5， 支架14的下端设置有扶正组件13；螺旋搅拌组件5的侧端设置有瓶盖组件 6和瓶盖拧紧组件8。首先是通过扶正组件13将包装瓶12扶正，再通过传 传输带组件9的作用包装瓶12输入至螺旋搅拌组件5的出料斗的正下端， 在螺旋搅拌组件5与第一阀门513的协调作用定量进料至包装瓶12内，最 后通过瓶盖组件6和瓶盖拧紧组件8对包装瓶进行封口。
62.如图5所示，螺旋搅拌组件5包括搅拌室509，搅拌室509内设置有螺 旋搅拌杆510，螺旋搅拌杆510通过传动组件502与驱动装置501连接；搅 拌室509的上端和下端分别设置
有进料斗507和出料斗512，进料斗507上 活动设置有盖体505，出料斗512上活动设置有第一阀门513，第一阀门513 设置为l型，第一阀门513与第一气缸511的伸缩端连接。进料斗507上 通过第一连接块506铰接设置有盖体505，盖体505的另一端卡入第二连接 块504内，盖体505的一端设置有拨块503。具体使用时，待包装的料从进 料斗507进入进料斗507内，在螺旋搅拌杆510的作用下进入至出料斗512， 通过第一阀门513和第一气缸511的作用定量进入到包装瓶12。
63.如图8所示，扶正组件13包括扶正块1304，扶正块1304的一端与连 接板1303连接，连接板1303的一端与旋转块1305连接，旋转块1305与 第一电机1302的输出端连接，第一电机1302设置在固定块1301上，具体 使用时，通过第一电机1302的正反转，带动连接板1303向上和向下运动， 从而通过扶正块1304将包装瓶12扶正。
64.如图7所示，瓶盖组件6包括固定设置在固定板7上的套筒601，套筒 601的下端活动设置有第二阀门602，第二阀门602设置为l型，第二阀门 602的一端与第二气缸603的伸缩端连接，具体使用时，首先将套筒601内 叠放多个瓶盖10，再第二阀门602与第二气缸603的作用下将瓶盖10放至 包装瓶12上。
65.如图7所示，瓶盖拧紧组件8包括设置在固定板7上的竖板807，竖板 807上设置有第二电机801，第二电机801的输出端与滚珠丝杆803连接， 滚珠丝杆803的两端设置有导向杆802，滚珠丝杆803和导向杆802上设置 有活动板804，活动板804上设置有第三电机805，第三电机805的输出端 与第二气动手指806连接，具体使用时，首先通过第二电机801和滚珠丝 杆803带动活动板804上的第三电机805下降，第二气动手指806夹取瓶 盖10，然后在第三电机805的作用第二气动手指806旋转将瓶盖10拧紧。
66.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变 体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物 品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或 者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
67.本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上 实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是 本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存 在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发 明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术 特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将 发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范 围。