一种不易结块的袋装食品粉料及其生产设备的制作方法

1.本发明涉及食品技术领域，具体为一种不易结块的袋装食品粉料，还涉及到一种不易结块的袋装食品粉料的生产设备。


背景技术：

2.现有的袋装方便食品，在主食物外通常额外放入食品粉料包以作为调味，此外，还有厂家会对粉料包单独生产，成品仅为食品粉料，用户可以通过购买食品粉料，再准备新鲜的食品进行腌制或直接用于烧煮的添加调料，但是，现有的食品粉料中，其中添加原料乙基麦芽酚等在机械内与铁产生化学反应，使得食品粉料成品会容易结块，且颜色会变暗红，粉料的外观十分难看，其次，粉料结块也导致了使用的不便，因此，当前急需一种不容易结块的食品粉料设计以满足生产需求。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种不易结块的袋装食品粉料及其生产设备，以解决上述背景技术中提出袋装食品粉料容易结块影响使用的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种不易结块的袋装食品粉料，其特征在于：包括食品粉料，所述食品粉料由以下原辅料及以下步骤制得：包括食品添加剂：15％～20％的谷氨酸钠、1％～2％的5'
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呈味核苷酸二钠、0.1％的甘氨酸、1％的木瓜蛋白酶、2％的乙基麦芽酚、0.5％～3％的l
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丙氨酸、0.1～1％的琥珀酸二钠、0～0.5％的食用香精以及1％～2％的食品级的二氧化硅，还包括食用盐、葡萄糖以及鸡粉，制粒流程：
5.s1将上述原辅料分别放入自动搅拌机的各个对应材料仓中，开始按照配方比例混合原辅料，添加质量分数为6％～8％的淀粉浆；
6.s2将混合后的湿颗粒投入流化床中，温床温度设定50℃～70℃，开始干燥，干燥时间为50～55分钟；
7.s3将上述干燥后的颗粒投入流化床中，通入热空气，使之悬浮流化，床温为40～50℃，持续50～55分钟后停止加热，冷却出料；
8.s4将颗粒置于水冷粉碎整粒机中，用20目筛过筛整粒；
9.s5将处方量的食品级滑石粉粉碎混合粉末状淀粉过100目筛，加入整粒后的颗粒中，用三维运动混合机混合10min～20min即得食品粉料；
10.s6将食品粉料通过生产设备进行袋装分包。
11.一种不易结块的袋装食品粉料的生产设备，其特征在于：所述食品粉料的食品包装袋呈u型设置，其唯一的的开合密封处设置有防潮腔，所述防潮腔内设置有马铃薯淀粉料，所述步骤s采用的生产设备包括有用于食品分袋包装的封袋机构。
12.作为上述方案的进一步设置，所述封袋机构包括一根中空热塑管和一根中空吸气管，所述中空热塑管连接马铃薯淀粉料填充机构，所述中空吸气管前端设置有目筛，所述目筛的网目小于马铃薯淀粉料直径。
13.作为上述方案的进一步设置，所述中空热塑管和中空吸气管之间设置塑封夹头，所述塑封夹头设置有两个均由中间向两侧移动塑封食品包装袋，每个所述塑封夹头均间隔设置有两个塑封加热头，所述塑封加热头之间的间隔用于填充马铃薯淀粉料。
14.作为上述方案的进一步设置，所述塑封夹头相对靠近食品粉料侧设置的下塑封加热头活动行程大于食品包装袋尺寸，且所述下塑封加热头位于中空热塑管和中空吸气管朝着食品粉料的端部向下3mm处移动。
15.作为上述方案的进一步设置，所述中空热塑管和中空吸气管可相对食品包装袋内口伸缩，其用于伸入通过下塑封加热头预密封的食品包装袋填充马铃薯淀粉料。
16.作为上述方案的进一步设置，所述塑封夹头相对远离食品粉料侧设置的上塑封加热头包括有两段活动行程，第一段活动行程自中间向两侧移动，直至触碰插于食品包装袋内的中空热塑管和中空吸气管，第二段活动行程接第一段活动行程末端，继续向两侧移动以完全密封食品包装袋。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明为解决粉料的结块问题，在粉料生产配方中额外添加滑石粉和淀粉，通过添加淀粉再进行造粒有效的改善乙基麦芽酚在机械内与铁产生化学反应，会容易结块，且颜色会变暗红的问题，其次，为保证粉料不易结块，其还是设计了一款生产设备，对唯一开口的食品包装袋的袋口进行封闭，其设计了双重的塑封结构，且在夹层腔内填充马铃薯淀粉吸潮，通过生产设备上的中空热塑管和中空吸气管，配合塑封夹头的设计，使其双重塑封并填充马铃薯淀粉，进一步保证食品粉料在运送存放过程中不容易产生结块现象。
附图说明
18.图1为本发明生产设备结构示意图。
19.图2为本发明封袋机构和食品包装袋结构示意图。
20.图中：1、食品包装袋；2、生产设备；3、封袋机构；31、塑封夹头；33、上塑封加热头；34、下塑封加热头；36、塑封部；4、中空吸气管；5、中空热塑管；6、马铃薯淀粉。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.请参阅图1
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2，本发明提供一种不易结块的袋装食品粉料，其特征在于：包括食品粉料，所述食品粉料由以下原辅料及以下步骤制得：包括食品添加剂：15％～20％的谷氨酸钠、1％～2％的5'
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呈味核苷酸二钠、0.1％的甘氨酸、1％的木瓜蛋白酶、2％的乙基麦芽酚、0.5％～3％的l
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丙氨酸、0.1～1％的琥珀酸二钠、0～0.5％的食用香精以及1％～2％的食品级的二氧化硅，还包括食用盐、葡萄糖以及鸡粉，制粒流程：
23.s1将上述原辅料分别放入自动搅拌机的各个对应材料仓中，开始按照配方比例混合原辅料，添加质量分数为6％～8％的淀粉浆；
24.s2将混合后的湿颗粒投入流化床中，温床温度设定50℃～70℃，开始干燥，干燥时
间为50～55分钟；
25.s3将上述干燥后的颗粒投入流化床中，通入热空气，使之悬浮流化，床温为40～50℃，持续50～55分钟后停止加热，冷却出料；
26.s4将颗粒置于水冷粉碎整粒机中，用20目筛过筛整粒；
27.s5将处方量的食品级滑石粉粉碎混合粉末状淀粉过100目筛，加入整粒后的颗粒中，用三维运动混合机混合10min～20min即得食品粉料；
28.s6将食品粉料通过生产设备2进行袋装分包。
29.一种不易结块的袋装食品粉料的生产设备，其特征在于：所述食品粉料的食品包装袋1呈u型设置，其唯一的的开合密封处设置有防潮腔，所述防潮腔内设置有马铃薯淀粉料6，所述步骤s6采用的生产设备2包括有用于食品分袋包装的封袋机构3。
30.作为上述方案的进一步设置，所述封袋机构3包括一根中空热塑管5和一根中空吸气管4，所述中空热塑管5连接马铃薯淀粉料填充机构，所述中空吸气管4前端设置有目筛，所述目筛的网目小于马铃薯淀粉料6直径。
31.作为上述方案的进一步设置，所述中空热塑管5和中空吸气管4之间设置塑封夹头31，所述塑封夹头31设置有两个均由中间向两侧移动塑封食品包装袋，每个所述塑封夹头31均间隔设置有两个塑封加热头，所述塑封加热头之间的间隔用于填充马铃薯淀粉料。
32.作为上述方案的进一步设置，所述塑封夹头相31对靠近食品粉料侧设置的下塑封加热头34活动行程大于食品包装袋尺寸，且所述下塑封加热头34位于中空热塑管5和中空吸气管4朝着食品粉料1的端部向下3mm处移动。
33.作为上述方案的进一步设置，所述中空热塑管5和中空吸气管4可相对食品包装袋1内口伸缩，其用于伸入通过下塑封加热头34预密封的食品包装袋填充马铃薯淀粉料。
34.作为上述方案的进一步设置，所述塑封夹头31相对远离食品粉料侧设置的上塑封加热头33包括有两段活动行程，第一段活动行程自中间向两侧移动，直至触碰插于食品包装袋1内的中空热塑管5和中空吸气管4，第二段活动行程接第一段活动行程末端，继续向两侧移动以完全密封食品包装袋。
35.本发明的食品粉料为申请人在企业生产研发中，针对现有的市场粉料在放置一段时间后容易产生结块的问题，经过多次的研发实验发现，结块主要由乙基麦芽酚在机械内与铁产生化学反应，容易产生结块，且颜色会变暗红，其次，密封性和空气与粉料直接接触，导致水分子与粉料结合产生结块，本技术经过测试，发现在造粒前添加滑石粉和淀粉，造粒后的粉料不容易产生结块，且淀粉的添加对粉料的口味并不产生直接影响，不会破坏粉料的食用价值，针对密封申请人设置了一套生产设备，可以针对防潮进行粉料包装，其起到防潮效果的粉料采用马铃薯淀粉，在使用时可直接破袋，防潮粉料掉入食品粉料中亦可食用。
36.综上，本发明为解决粉料的结块问题，在粉料生产配方中额外添加滑石粉和淀粉，通过添加淀粉再进行造粒有效的改善乙基麦芽酚在机械内与铁产生化学反应，会容易结块，且颜色会变暗红的问题，其次，为保证粉料不易结块，其还是设计了一款生产设备，对唯一开口的食品包装袋的袋口进行封闭，其设计了双重的塑封结构，且在夹层腔内填充马铃薯淀粉吸潮，通过生产设备上的中空热塑管和中空吸气管，配合塑封夹头的设计，使其双重塑封并填充马铃薯淀粉，进一步保证食品粉料在运送存放过程中不容易产生结块现象。
37.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以
理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。