一种饲料及饲料加工方法与流程

1.本发明涉及饲料加工领域，特别是涉及一种饲料及饲料加工方法。


背景技术：

2.对于牛、羊等动物的养殖，会将草料中添加营养料，以保证牛、羊等动物的正常生长，玉米秸秆也是牛、羊等动物的草料之一，在喂养时，会将玉米秸秆粉碎成小块，再与营养料混合，对动物进行喂养，但是在由于营养料体积小，会穿过玉米秸秆小块沉落到料槽的下方，与玉米秸秆小块自动分离，从而导致一些挑食的动物将营养料吃掉后，将玉米秸秆小块剩下，造成浪费。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种饲料及饲料加工方法，能够将玉米秸秆和营养料紧密结合，避免喂养时秸秆与营养料分离，而导致浪费。
4.本发明的目的通过以下技术方案来实现：
5.一种饲料加工方法，包括以下步骤：
6.步骤一、将各种原料按重量配比混合后，加水混合得到粥状营养料；
7.步骤二、将粥状营养料和玉米秸秆同时导入饲料加工装置；
8.步骤三、通过饲料加工装置将粥状营养料导入玉米秸秆内；
9.步骤四、将导入粥状营养料的玉米秸秆进行烘干，得到玉米秸秆饲料。
10.所述饲料加工装置包括切刀轮、导料管、输送带、输送轮、升降架和支撑架，两个输送轮分别转动连接在支撑架的前后两端，输送带传动连接在两个输送轮上，支撑架上连接有升降架，升降架位于两个输送轮之间，升降架的中部固定连接有导料管，升降架的前端转动连接有切刀轮。
11.所述输送带的中部设有v型槽。
12.所述升降架包括安装板架、调节螺杆和滑柱架，滑柱架固定连接在安装板架的中部，支撑架的中部滑动连接有滑柱架，滑柱架的下端螺纹连接有调节螺杆，调节螺杆与支撑架转动连接，安装板架的前端转动连接有切刀轮，安装板架的中部固定连接有导料管。
13.所述饲料加工装置还包括侧轮、滑槽、传动带、切刀机构和张紧机构，支撑架上对称转动连接有两个侧轮，两个侧轮的内侧均设有多个滑槽，其中一对对称的两个滑槽内连接有切刀机构，位于后方的输送轮的两端分别与两个侧轮通过两个传动带传动连接，支撑架内连接有张紧机构，张紧机构顶紧两个传动带。
14.所述饲料加工装置还包括半圆滑道和控制架，装板架的侧端固定连接有半圆滑道，两个侧轮中心处转动连接有控制架，控制架与半圆滑道滑动连接。
15.所述切刀机构包括切刀、切刀座、中心槽和滚珠，切刀座上固定连接有切刀，中心槽设置在切刀座的中部，两个滚珠分别滑动连接在中心槽两侧，两个滚珠与切刀座之间均设有小弹簧，切刀座的两端分别滑动连接在对称的两个滑槽内，中心槽内滑动连接有控制
架，两个滚珠均顶紧控制架。
16.所述饲料加工装置还包括顶紧辊、顶紧架和弹簧ⅰ，支撑架的前后两端均滑动连接有两个顶紧架，两个顶紧辊分别转动连接在两个顶紧架的上端，两个顶紧架的下端均设有顶紧支撑架的弹簧ⅰ，两个顶紧辊均顶紧输送带。
17.所述饲料加工装置还包括用于辅助导料管将粥状营养料导入玉米秸秆内的辅助机构。
18.所述的一种饲料加工方法进行加工的饲料，所述饲料包括粥状营养料和玉米秸秆，玉米秸秆内设有粥状营养料。
19.本发明的有益效果：本发明提供一种饲料及饲料加工方法，能够将玉米秸秆和营养料紧密结合，避免喂养时秸秆与营养料分离，而导致浪费。
附图说明
20.图1是本发明将玉米秸秆和营养料紧密结合的流程图；
21.图2是本发明将粥状营养料导入玉米秸秆的实施例的示意图；
22.图3是本发明升降架的结构示意图；
23.图4是本发明输送带的结构示意图；
24.图5是本发明支撑架的结构示意图；
25.图6是本发明辅助机构的结构示意图；
26.图7是本发明将玉米秸秆夹紧在输送带上实施例的示意图；
27.图8是本发明顶紧辊的结构示意图；
28.图9是本发明将导入粥状营养料的秸秆切段的实施例的示意图；
29.图10是本发明传动带传动的示意图；
30.图11是本发明控制架的结构示意图；
31.图12是本发明侧轮的结构示意图；
32.图13是本发明切刀的结构示意图；
33.图14是本发明张紧轴的结构示意图。
34.图中：
35.切刀轮101；导料管102；安装板架103；调节螺杆104；滑柱架105；半圆滑道106；
36.输送带201；v型槽202；输送轮203；升降架；
37.支撑架301；支腿302；
38.方管401；弹簧ⅲ402；平衡架403；开口凸轮404；凹槽轮405；
39.顶紧辊501；顶紧架502；弹簧ⅰ503；
40.控制轴601；圆板602；圆环柱603；调整板604；调整块605；夹紧螺母606；
41.侧轮701；滑槽702；传动带703；
42.切刀801；切刀座802；中心槽803；滚珠804；
43.张紧轴901；弹簧ⅱ902；
具体实施方式
44.下面结合附图来详细说明本发明的具体实施方式，但本发明并不局限于这些具体
实施方式。
45.参照图1，将玉米秸秆和营养料紧密结合的流程进行说明；
46.一种饲料加工方法，包括以下步骤：
47.步骤一、将各种原料按重量配比混合后，加水混合得到粥状营养料；
48.步骤二、将粥状营养料和玉米秸秆同时导入饲料加工装置；
49.步骤三、通过饲料加工装置将粥状营养料导入玉米秸秆内；
50.步骤四、将导入粥状营养料的玉米秸秆进行烘干，得到玉米秸秆饲料。
51.参照图2
‑
14，将粥状营养料导入玉米秸秆的实施例进行说明；
52.所述饲料加工装置包括切刀轮101、导料管102、输送带201、输送轮203、升降架和支撑架301，两个输送轮203分别转动连接在支撑架301的前后两端，输送带201传动连接在两个输送轮203上，支撑架301上连接有升降架，升降架位于两个输送轮203之间，升降架的中部固定连接有导料管102，升降架的前端转动连接有切刀轮101。
53.在使用饲料加工装置时，将导料管102与粥状营养料输送泵相连，然后将玉米秸秆放置在输送带201上，通过输送带201对玉米秸秆进行传送，使玉米秸秆先与切刀轮101接触，高速转动的切刀轮101将会在移动的玉米秸秆上沿杆轴方向进行切槽，切槽后的玉米秸秆继续随输送带201移动，在到达导料管102处时，导料管102将粥状营养料导入玉米秸秆上切刀轮101切出的槽内，随着玉米秸秆移动，切刀轮101持续切槽，导料管102持续向玉米秸秆上的切槽内导入粥状营养料，然后将盛装有粥状营养料的玉米秸秆集中送至烘干处，将粥状营养料烘干，继而使营养料固定在玉米秸秆上，得到玉米秸秆饲料。
54.进一步的，所述支撑架301的前后两端均固定连接有支腿302。
55.支腿302形成对装置的支撑。
56.进一步的，所述输送带201的中部设有v型槽202。
57.输送带201中部设有的v型槽202用于放置玉米秸后，对玉米秸两侧的限定，避免玉米秸任意滚动，而无法与切刀轮101接触，影响切槽。
58.进一步的，所述升降架包括安装板架103、调节螺杆104和滑柱架105，滑柱架105固定连接在安装板架103的中部，支撑架301的中部滑动连接有滑柱架105，滑柱架105的下端螺纹连接有调节螺杆104，调节螺杆104与支撑架301转动连接，安装板架103的前端转动连接有切刀轮101，安装板架103的中部固定连接有导料管102。
59.通过转动调节螺杆104，调节螺杆104通过螺纹传动即可带动滑柱架105进行升降，滑柱架105带动安装板架103升降，继而带动切刀轮101升降，从而调节切槽的深度，继而可以通过槽深控制营养料与秸秆的重量搭配比。
60.参照图2
‑
14，将导入营养料的秸秆切段的实施例进行说明；
61.所述饲料加工装置还包括侧轮701、滑槽702、传动带703、切刀机构和张紧机构，支撑架301上对称转动连接有两个侧轮701，两个侧轮701的内侧均设有多个滑槽702，其中一对对称的两个滑槽702内连接有切刀机构，位于后方的输送轮203的两端分别与两个侧轮701通过两个传动带703传动连接，支撑架301内连接有张紧机构，张紧机构顶紧两个传动带703。
62.在输送带201对玉米秸秆进行传送时，位于后方的输送轮203通过两个传动带703对两个侧轮701进行传动，使两个侧轮701始终保持对称状态，两个对称的侧轮701通过其内
侧对称的两个滑槽702带动切刀机构进行转动，在切刀机构转动至下方顶紧输送带201时，将输送带201上导入营养料的秸秆切断，从而使装置后端可以收集到段状的导入粥状营养料的秸秆，再对段状的导入粥状营养料的秸秆进行烘干，得到段状的饲料，更适应动物的喂养，相对于整根的导入粥状营养料的秸秆无需进行二次处理，且通过多对对称的滑槽702，可以在两个侧轮701之间均匀设置有多个切刀机构，通过多个切刀机构的设置，调整切段的长度，从而使装置加工的饲料可以适应不同动物，通过张紧机构保证位于后方的输送轮203同时对两个侧轮701的传动。
63.进一步的，所述张紧机构包括张紧轴901和弹簧ⅱ902，张紧轴901滑动连接在支撑架301上，张紧轴901与支撑架301之间设有弹簧ⅱ902，且张紧轴901的两端分别顶紧传动带703。
64.通过弹簧ⅱ902的拉力，使张紧轴901的两端均向下顶紧两个传动带703，确保调节切槽的深度时，安装板架103的高度位置发生变化，而导致两个侧轮701的位置发生变化，使位于后方的输送轮203能够持续同时对两个侧轮701进行传动。
65.进一步的，所述饲料加工装置还包括半圆滑道106和控制架，装板架103的侧端固定连接有半圆滑道106，两个侧轮701中心处转动连接有控制架，控制架与半圆滑道106滑动连接。
66.通过滑动控制架在半圆滑道106上的位置，控制切刀机构在转动至最下方时的高度，以适应调节切槽的深度后安装板架103的高度位置，确保切刀机构在切断秸秆时不损伤输送带201。
67.进一步的，所述切刀机构包括切刀801、切刀座802、中心槽803和滚珠804，切刀座802上固定连接有切刀801，中心槽803设置在切刀座802的中部，两个滚珠804分别滑动连接在中心槽803两侧，两个滚珠804与切刀座802之间均设有小弹簧，切刀座802的两端分别滑动连接在对称的两个滑槽702内，中心槽803内滑动连接有控制架，两个滚珠804均顶紧控制架。
68.所述控制架包括控制轴601、圆板602、圆环柱603、调整板604、调整块605和夹紧螺母606，控制轴601转动连接在两个侧轮701中心，圆板602的偏心处固定连接在控制轴601的中部，圆板602的外端固定连接有圆环柱603，控制轴601的一端固定连接有调整板604，调整板604上固定连接有调整块605，调整块605滑动连接半圆滑道106上，夹紧螺母606通过螺纹连接在调整块605上且顶紧半圆滑道106，圆环柱603滑动连接在中心槽803内，两个滚珠804分别顶紧圆板602两侧。
69.在需要安装切刀机构改变切刀机构数量时，将切刀座802的两端分别对准两个对称的滑槽702内，然后沿滑槽702方向向内推动切刀座802，直至切刀座802上中心槽803两侧的滚珠804顶紧圆环柱603，然后继续用力推动切刀座802，使两个滚珠804受圆环柱603的挤压向切刀座802内滑动，从而使两个滚珠804越过圆环柱603，此时圆环柱603滑入中心槽803内，两个滚珠804受小弹簧的弹力而顶紧圆板602，形成对圆环柱603的限定，完成切刀机构的安装，在拆卸时，沿滑槽702方向向外拉动切刀座802，将切刀座802拉出即可；在位于后方的输送轮203对两个侧轮701传动时，两个侧轮701通过滑槽702带动切刀座802以控制轴601为轴进行转动，通过两个滚珠804和中心槽803的配合，将切刀机构沿着圆环柱603转动，在圆环柱603距离控制轴601最远处，切刀801位于与控制轴601最远距离处，在圆环柱603距离
控制轴601最近处，切刀801位于与控制轴601最近距离处，通过转动调整板604带动控制轴601转动，控制轴601通过圆板602带动圆环柱603以控制轴601为轴转动，继而控制圆环柱603上位于最下方的圆环段，通过控制圆环柱603最下方的圆环段，对切刀机构转动至最下方时与控制轴601距离进行控制，以使装置在调节切槽的深度后，切刀机构在切断秸秆时不损伤输送带201，通过转动夹紧螺母606，使夹紧螺母606与调整块605配合夹紧半圆滑道106，完成对调整板604的固定，继而形成对圆环柱603的固定。
70.参照图2
‑
14，将玉米秸秆夹紧在输送带201的实施例进行说明；
71.所述饲料加工装置还包括顶紧辊501、顶紧架502和弹簧ⅰ503，支撑架301的前后两端均滑动连接有两个顶紧架502，两个顶紧辊501分别转动连接在两个顶紧架502的上端，两个顶紧架502的下端均设有顶紧支撑架301的弹簧ⅰ503，两个顶紧辊501均顶紧输送带201。
72.通过弹簧ⅰ503的弹力，使顶紧架502带动顶紧辊501顶紧输送带201，在将玉米秸秆放置在输送带201上后，玉米秸秆随输送带201移动至顶紧辊501处时，将玉米秸秆夹紧，形成对玉米杆的固定，提高输送带201对玉米杆的输送效率。
73.参照图2
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14，对辅助机构的实施例进行说明；
74.所述饲料加工装置还包括用于辅助导料管102将粥状营养料导入玉米秸秆内的辅助机构。
75.所述辅助机构包括方管401、弹簧ⅲ402、平衡架403、开口凸轮404和凹槽轮405，方管401滑动连接在安装板架103的中部，方管401上固定连接有弹簧ⅲ402，弹簧ⅲ402的上端顶紧安装板架103，方管401的下端转动连接有平衡架403，平衡架403的前后两端分别转动连接有开口凸轮404和凹槽轮405，导料管102穿过方管401和平衡架403且位于开口凸轮404和凹槽轮405之间。
76.弹簧ⅲ402弹力对方管401向下的顶紧，以及平衡架403与方管401的转动，使开口凸轮404和凹槽轮405均可以顶紧位于输送带201上的玉米秸秆，通过开口凸轮404的设置，使开口凸轮404的凸出位置顶入玉米秸秆上开槽处，以保证玉米秸秆上开槽处的张开，便于导料管102将粥状营养料导入玉米秸秆上开槽内，通过凹槽轮405的设置，在玉米秸秆上开槽接收粥状营养料后，经过凹槽轮405的凹槽挤压，形成粥状营养料充分填满玉米秸秆上的开槽，使粥状营养料与玉米秸秆上的开槽充分接触，在将粥状营养料烘干后，可以更好的与玉米秸秆固定。
77.所述的一种饲料加工方法进行加工的饲料，所述饲料包括粥状营养料和玉米秸秆，玉米秸秆内设有粥状营养料。
78.通过玉米秸秆内设有粥状营养料，将玉米秸秆与营养料紧密结合，避免在喂养时，秸秆与营养料分离，而导致浪费。