一种茶叶生产过程中自动定量控温的杀青机的制作方法

1.本发明涉及茶叶生产制作技术领域，具体为一种茶叶生产过程中自动定量控温的杀青机。


背景技术：

2.中国是世界上文明历史最为悠久的国家之一，各类如种植、织造和茶叶制造等生活方式条件均可以从中国境内各大历史遗迹中发现，其中又以茶叶闻名世界，在所有茶叶中，绿茶时最为普遍的一种，通常泛指不发酵茶，在绿茶的制作过程中，又可以简单地可以分为杀青、揉捻和干燥三个步骤，其中关键在于初制的第一道工序“杀青”，在现代社会大多数的茶叶制造商采用杀青机完成杀青步骤。
3.然而在杀青过程中，主要通过人工操作，将适量的新鲜茶叶倒入杀青机内，再打开加热器，杀青机随之工作一段时间即可完成杀青步骤，然而人工添加方式较为繁琐，同时难以精确控制添加的茶叶量的多寡，有时候因为茶叶量的多少造成杀青效果不好，同时杀青机在工作时，因为内部操作腔大多为密封状态，操作腔内温度有时候会高于杀青机加热装置提供的温度，以至于对茶叶造成一定损伤，茶叶边缘发黄受损，造成一定的茶叶损失。
4.因此急需提供一种便于在使用杀青机过程中可以精准自动定量添加以及自动调温的茶叶生产过程中自动定量控温的杀青机。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本发明提供一种茶叶生产过程中自动定量控温的杀青机，由以下具体技术手段所达成：
6.一种茶叶生产过程中自动定量控温的杀青机，包括机体，所述机体左侧的顶部固定安装有输料机构，所述机体内腔的左侧固定安装有称量机构，所述称量机构的顶部开设有输料口，所述输料口的右侧活动安装有隔层，所述隔层的左侧固定连接有丝线，所述称量机构的内腔活动安装有称量板，所述称量板的底部固定安装有复位弹簧，所述称量板的左侧固定安装有触发块，所述称量机构内腔的左侧固定安装有齿轮组一，所述称量机构内腔左侧的底部固定安装有线筒，所述称量机构的右侧开设有出料口，所述出料口的中部固定安装有翻板，所述翻板的中部活动安装有密封板，所述称量机构内腔右侧的底部活动安装有条形块，所述条形块的底部固定安装有按压弹簧，所述机体内腔的右侧固定安装有操作筒，所述操作筒顶部的中部固定安装有感应块，所述感应块内腔的右侧固定安装有温度检测机构，所述感应块内腔的左侧固定安装有空心块，所述空心块的中部活动安装有弧形杆，所述温度检测机构的左侧固定连接有电线，所述机体的顶部开设有散热孔，所述机体顶部内腔的中部固定安装有电磁块，所述机体顶部内腔的左右两侧均固定安装有滑板，所述滑板的顶部固定安装有收缩弹簧，所述收缩弹簧的右侧固定安装有盖板。
7.作为优化，所述触发块的左侧固定安装有齿牙，所述齿牙的形状大小与齿轮组一外表面的形状大小相匹配，从而称量板向下移动时，通过触发块和齿牙带动齿轮组一转动。
8.作为优化，所述齿轮组一的中部固定安装有连接轴，所述齿轮组一通过连接轴与线筒活动安装，所述线筒的外表面通过丝线与隔层的左侧固定连接，从而齿轮组一转动时，通过连接轴带动线筒转动，使得丝线收缩，隔层左移。
9.作为优化，所述电磁块的左侧开设有条形孔，所述弧形杆的形状大小与条形孔内腔的形状大小相匹配，从而弧形杆收热空气挤压右移时，弧形杆的顶部右移至条形孔内，使得电磁块与温度检测机构电性连接。
10.作为优化，所述盖板的顶部开设有圆孔，所述圆孔的形状大小与散热孔的形状大小相匹配，所述盖板的材料为金属材质构件，从而电磁块通电后，在磁力相吸的作用下，盖板向电磁块方向移动，使得圆孔与散热孔处于同一竖直方向。
11.作为优化，所述条形块的左侧与称量板的右侧在竖直方向上位置重和，所述条形块的右侧通过丝线穿过翻板的底部与称量板中部的圆轴活动连接，从而称量板下移时，带动条形块向下移动，通过丝线使得称量板中部的圆轴转动，以至于称量板倾斜，便于将称量板顶部的茶叶倾倒。
12.作为优化，所述空心块的左侧穿出感应块，所述弧形杆在空心块内部的部分与空心块的横截面积相匹配，从而当操作筒内部温度过高时，空心块内部的空气受热膨胀使得弧形杆向右移动。
13.本发明具备以下有益效果：
14.1、该茶叶生产过程中自动定量控温的杀青机，通过设置齿轮组一和翻板，工作时新鲜的茶叶从输料机构倒入称量板顶部，达到一定分量后，称量板下移，通过左侧的触发块以及齿牙带动齿轮组一转动，利用线筒和丝线，拉扯隔层左移封堵住输料口，同时称量板下移时带动条形块下移，利用丝线使得密封板旋转，以及称量板旋转，便于称量板顶部的新鲜茶叶穿过出料口，进入操作筒内杀青，相较于其他装置，本装置可以自动定量称量合适的茶叶，防止因为茶叶数量多寡使得茶叶杀青效果变差。
15.2、该茶叶生产过程中自动定量控温的杀青机，通过设置热控和温度检测机构，利用温度检测机构控制操作筒内加热机构的温度调节，在工作过程中，因为密闭原因，操作筒内实际温度高于加热机构的温度，从而操作筒内的空气过热膨胀，使得空心块内的弧形杆右移，以此连通电磁块和温度检测机构，电磁块通电后吸引左右两个盖板移动，使得盖板顶部的圆孔与散热孔处于同一竖直平面，达到交换操作筒与外界空气的效果，相较于其他同类装置，本装置可以在工作过程中温度过高时，自动打开散热孔，调节操作筒内的温度，降低茶叶损耗率。
附图说明
16.图1为本发明整体结构正面剖视图。
17.图2为本发明图1的a处结构示意图。
18.图3为本发明图1的b处结构示意图。
19.图4为本发明图1的c处结构示意图。
20.图5为本发明图1的d处结构示意图。
21.图中：1、机体；2、输料机构；3、称量机构；4、输料口；5、隔层；6、丝线；7、称量板；8、复位弹簧；9、触发块；10、齿轮组一；11、线筒；12、出料口；13、翻板；14、密封板；15、条形块；
16、按压弹簧；17、操作筒；18、感应块；19、温度检测机构；20、空心块；21、弧形杆；22、电线；23、散热孔；24、电磁块；25、滑板；26、收缩弹簧；27、盖板；901、齿牙；101、连接轴；241、条形孔；271、圆孔。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.请参阅图1
‑
5，一种茶叶生产过程中自动定量控温的杀青机，包括机体1，机体1左侧的顶部固定安装有输料机构2，机体1内腔的左侧固定安装有称量机构3，称量机构3的顶部开设有输料口4，输料口4的右侧活动安装有隔层5，隔层5的左侧固定连接有丝线6，称量机构3的内腔活动安装有称量板7，称量板7的底部固定安装有复位弹簧8，称量板7的左侧固定安装有触发块9，称量机构3内腔的左侧固定安装有齿轮组一10，称量机构3内腔左侧的底部固定安装有线筒11，称量机构3的右侧开设有出料口12，出料口12的中部固定安装有翻板13，翻板13的中部活动安装有密封板14，称量机构3内腔右侧的底部活动安装有条形块15，条形块15的底部固定安装有按压弹簧16，机体1内腔的右侧固定安装有操作筒17，操作筒17顶部的中部固定安装有感应块18，感应块18内腔的右侧固定安装有温度检测机构19，感应块18内腔的左侧固定安装有空心块20，空心块20的中部活动安装有弧形杆21，温度检测机构19的左侧固定连接有电线22，机体1的顶部开设有散热孔23，机体1顶部内腔的中部固定安装有电磁块24，机体1顶部内腔的左右两侧均固定安装有滑板25，滑板25的顶部固定安装有收缩弹簧26，收缩弹簧26的右侧固定安装有盖板27。
24.其中，触发块9的左侧固定安装有齿牙901，齿牙901的形状大小与齿轮组一10外表面的形状大小相匹配，从而称量板7向下移动时，通过触发块9和齿牙901带动齿轮组一10转动。
25.其中，齿轮组一10的中部固定安装有连接轴101，齿轮组一10通过连接轴101与线筒11活动安装，线筒11的外表面通过丝线6与隔层5的左侧固定连接，从而齿轮组一10转动时，通过连接轴101带动线筒11转动，使得丝线6收缩，隔层5左移。
26.其中，电磁块24的左侧开设有条形孔241，弧形杆21的形状大小与条形孔241内腔的形状大小相匹配，从而弧形杆21收热空气挤压右移时，弧形杆21的顶部右移至条形孔241内，使得电磁块24与温度检测机构19电性连接。
27.其中，盖板27的顶部开设有圆孔271，圆孔271的形状大小与散热孔23的形状大小相匹配，盖板27的材料为金属材质构件，从而电磁块24通电后，在磁力相吸的作用下，盖板27向电磁块24方向移动，使得圆孔271与散热孔23处于同一竖直方向。
28.其中，条形块15的左侧与称量板7的右侧在竖直方向上位置重和，条形块15的右侧通过丝线6穿过翻板13的底部与称量板7中部的圆轴活动连接，从而称量板7下移时，带动条形块15向下移动，通过丝线6使得称量板7中部的圆轴转动，以至于称量板7倾斜，便于将称量板7顶部的茶叶倾倒。
29.其中，空心块20的左侧穿出感应块18，弧形杆21在空心块20内部的部分与空心块
20的横截面积相匹配，从而当操作筒17内部温度过高时，空心块20内部的空气受热膨胀使得弧形杆21向右移动。
30.在使用时，首先检查装置各部分结构之间功能是否正常，工作时将新鲜的茶叶从输料机构2通过输料口4倒入称量板7的顶部，随着茶叶的增多，称量板7逐渐下移，因为称量板7的左侧固定安装有触发块9，称量机构3内腔的左侧固定安装有齿轮组一10，触发块9的左侧固定安装有齿牙901，齿牙901的形状大小与齿轮组一10外表面的形状大小相匹配，从而称量板7向下移动时，通过触发块9和齿牙901带动齿轮组一10转动，而且齿轮组一10的中部固定安装有连接轴101，齿轮组一10通过连接轴101与线筒11活动安装，线筒11的外表面通过丝线6与隔层5的左侧固定连接，从而齿轮组一10转动时，通过连接轴101带动线筒11转动，使得丝线6收缩，隔层5左移，以此封堵住输料口4，与此同时称量板7下移时带动条形块15下移，因为条形块15的左侧与称量板7的右侧在竖直方向上位置重和，条形块15的右侧通过丝线6穿过翻板13的底部与称量板7中部的圆轴活动连接，从而称量板7下移时，带动条形块15向下移动，通过丝线6使得称量板7中部的圆轴转动，以至于称量板7倾斜，便于将称量板7顶部的茶叶倾倒，使得称量板7顶部的新鲜茶叶穿过出料口12，进入操作筒17内进行杀青步骤，相较于其他装置，本装置可以自动定量称量合适的茶叶，防止因为茶叶数量多寡使得茶叶杀青效果变差，茶叶进入操作筒17内部后，操作筒17内部的加热机构工作，自动发热至一定温度，便于茶叶杀青，然而因为密闭原因，操作筒17内实际温度高于加热机构的温度，从而操作筒17内的空气过热膨胀，进入空心块20后，推动空心块20内的弧形杆21右移，配合盖板27的顶部开设有圆孔271，圆孔271的形状大小与散热孔23的形状大小相匹配，盖板27的材料为金属材质构件，从而弧形杆21右移至电磁块24内后，电磁块24通电，在磁力相吸的作用下，盖板27向电磁块24方向移动，使得圆孔271与散热孔23处于同一竖直方向，达到交换操作筒17与外界空气的效果，相较于其他同类装置，本装置可以在工作过程中温度过高时，自动打开散热孔23，调节操作筒17内的温度，降低茶叶损耗率。
31.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。