一种高强高韧聚乳酸复合材料及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种高强高韧聚乳酸复合材料，其特征在于：主要由以下重量份数的原料制成：50
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100份pla、1
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50份聚酰胺共聚物和0
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1份抗氧化剂；所述聚酰胺共聚物的制备方法包括以下步骤：(1)用溶剂a溶解直链二元酸获得直链二元酸溶液，用溶剂b溶解二元胺b，获得二元胺溶液b，用溶剂c溶解二元胺c获得二元胺溶液c；所述二元胺b包括直链二元胺或直链二元胺与带有不发生反应侧基的二元胺，所述二元胺c包括带有发生反应侧基的二元胺；(2)将二元胺溶液b滴加至直链二元酸溶液中，混合，获得酰胺盐溶液b；将二元胺溶液c滴加至直链二元酸溶液中，混合后收集沉淀，获得酰胺盐c；(3)将酰胺盐溶液b与酰胺盐c加入到反应釜中，加入催化剂，进行熔融缩聚，获得聚酰胺共聚物。2.根据权利要求1所述的高强高韧聚乳酸复合材料，其特征在于：所述抗氧化剂为四[β
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(3，5
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二叔丁基
‑4‑
羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯。3.根据权利要求1所述的高强高韧聚乳酸复合材料，其特征在于：所述高强高韧聚乳酸复合材料，主要由以下重量份数的原料制成：90份pla、10份聚酰胺共聚物和0.5份抗氧化剂。4.根据权利要求1所述的高强高韧聚乳酸复合材料，其特征在于：所述步骤(2)中调整酰胺盐溶液b的ph值至6.5
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7.5，然后加热蒸发溶剂浓缩为溶质质量分数为60
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80％的酰胺盐溶液。5.根据权利要求1所述的高强高韧聚乳酸复合材料，其特征在于：所述步骤(2)中调整酰胺盐溶液c的ph值至6.5
‑
7.5，然后收集沉淀物，干燥后，获得酰胺盐c。6.根据权利要求1所述的高强高韧聚乳酸复合材料，其特征在于：所述步骤(2)溶液中直链二元酸与二元胺b的摩尔比为0.98:1
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1.02:1，所述步骤(3)溶液中直链二元酸与二元胺c的摩尔比为0.98:1
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1.02:1。7.根据权利要求1所述的高强高韧聚乳酸复合材料，其特征在于：所述步骤(3)中熔融缩聚包括以下步骤：先升温至100
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120℃保持1
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2h，然后升温至150
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170℃进行2
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3h预聚，通过吹扫气脱去反应产生的水，形成具有一定粘度的预聚物，再升温至200
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280℃通过抽真空脱去反应产生的水，4
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8h后达到预计的粘度，停止加热，在氮气氛围下加压出料，得到超高韧性支化聚酰胺共聚物。8.根据权利要求1所述的高强高韧聚乳酸复合材料，其特征在于：所述直链二元酸为丙二酸、丁二酸、戊二酸、己二酸、庚二酸、辛二酸、壬二酸、癸二酸、十一烷二酸、十二烷二酸、十三烷二酸或十四烷二酸。9.制备权利要求1
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8中任一项所述的高强高韧聚乳酸复合材料的方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)将pla、聚酰胺共聚物分别在真空烘箱中以40
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120℃的温度预处理4
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12h；(2)将步骤(1)中预处理后的物料加入到密炼机中，在160
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240℃的温度下，以40
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300r/min的转速，混炼3
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20min，制得高强高韧聚乳酸复合材料。10.根据权利要求9所述的高强高韧聚乳酸复合材料的制备方法，其特征在于：将步骤(2)中混炼后的物料送入真空压膜机中，以160
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240℃的温度，以1
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10mpa的压力熔融压制成型。

技术总结
本发明公开一种高强高韧聚乳酸复合材料，涉及高分子材料技术领域，本发明主要由以下重量份数的原料制成：50


技术研发人员：汪钟凯 刘成 章亚琼
受保护的技术使用者：安徽农业大学
技术研发日：2021.08.23
技术公布日：2021/10/23