一种EVA橡塑组合物、制备方法及用作发泡制品的应用与流程

技术特征：
1.一种eva橡塑组合物，其特征在于，包括以下重量份原料：eva基料50
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60份、乙烯
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辛烯共聚物弹性体25
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30份、三元乙丙橡胶20
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25份、改性淀粉16
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20份、填充胶囊10
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15份、发泡剂1
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3份、交联剂0.6
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0.8份和配合剂2
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4份；该种eva橡塑组合物由以下步骤制备而成：步骤s1：开启密炼机，加热密炼机内腔温度至80
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100℃，将配方重量份的eva基料、乙烯
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辛烯共聚物弹性体、三元乙丙橡胶、改性淀粉和填充胶囊加入到密炼机的内腔中，压下压力锤，在转速为30
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50r/min，压力为0.2
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0.4mpa的条件下，混炼10min，然后升温密炼机内腔温度至105
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110℃，加入配方重量份的发泡剂、交联剂和配合剂，保持转速和压力不变，翻料混炼10min；步骤s2：密炼完成后，将密炼机内腔中的物料转移至双辊开炼机内，设定开炼机温度为65
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70℃，调整双辊间隙1
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3mm，打薄两次后裁下物料，得到组合物薄片，将组合物薄片转移至造粒机中，设置造粒机料管温度为75
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85℃，模头温度为85
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95℃，进行挤出造粒，经冷却、干燥后，得到eva橡塑组合物。2.根据权利要求1所述的一种eva橡塑组合物，其特征在于，所述eva基料中醋酸乙烯酯的含量为18
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22%，所述发泡剂为偶氮二甲酰胺，所述交联剂为过氧化二异丙苯。3.根据权利要求1所述的一种eva橡塑组合物，其特征在于，所述配合剂为氧化锌、硬脂酸和硬脂酸锌按照重量比为4:1:2的比例混合而成。4.根据权利要求1所述的一种eva橡塑组合物，其特征在于，所述改性淀粉由以下方法制备而成：步骤a1：将玉米淀粉置于反应釜中，然后加入去离子水，在转速为200
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400r/min的条件下，配制成质量分数为40%的淀粉乳液，向淀粉乳液中加入玉米淀粉质量3%的氯化钠颗粒，加热反应釜至50℃，使用浓度为0.5mol/l的氢氧化钠溶液调节淀粉乳液的ph值至11，加入玉米淀粉质量2%的六偏磷酸钠固体，反应过程保持ph不变，反应时间4
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5h；步骤a2：使用浓度为0.5mol/l盐酸溶液调节淀粉乳液ph值至8.5，逐滴加入玉米淀粉质量7.5%的乙酸酐，滴加过程中，以400
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600r/min的转速搅拌，同时使用浓度为0.5mol/l的氢氧化钠溶液中和反应体系，保持反应体系ph值稳定在8.5，滴加乙酸酐结束后，继续保持转速不变搅拌反应3
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4h，反应结束后，使用浓度为0.5mol/l盐酸溶液调节ph至中性，抽滤，去离子水洗涤滤渣2
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3次，烘干、粉碎，得到乙酰化淀粉；步骤a3：取乙酰化淀粉放置于温度为90
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100℃的烘干箱中，控制乙酰化淀粉含水量低于8%，然后转移至搅拌机中，同时向搅拌机中加入复合增塑剂，所述复合增塑剂与乙酰化淀粉的重量比为3
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4:10，在转速为800
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1000r/min的条件下搅拌均匀，然后装入密闭容器中放置24h后，即得改性淀粉。5.根据权利要求4所述的一种eva橡塑组合物，其特征在于，所述复合增塑剂为乙二醇和甲酰胺按照1:1的质量比混合而成。6.根据权利要求1所述的一种eva橡塑组合物，其特征在于：所述填充胶囊由以下方法制备：步骤b1：将天然鳞片石墨过50
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80目筛，将天然鳞片石墨和高锰酸钾依次加入到质量分数为75%的硫酸溶液中，在温度为40
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50℃的恒温水浴锅中，以100
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200r/min的转速搅拌反应2h，反应结束后将滤渣水洗至滤液呈中性，抽滤后放入烘箱中，在60
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70℃干燥6h，得到膨
胀石墨；步骤b2：将尿素、三聚氰胺和甲醛溶液加入到三口烧瓶中，然后向三口烧瓶中加入去离子水，以200
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400r/min的转速搅拌混合，得到混合溶液，将混合溶液加热至75
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85℃，用三乙醇胺调节混合溶液ph至8
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9，保持转速不变搅拌40min后，加入第一次重量1/3的尿素，继续搅拌20min后停止加热，得到预聚体溶液；步骤b3：将预聚体溶液滴加到膨胀石墨中，用乙酸调节混合液ph至2.5
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3，控制反应温度为45℃，反应时间为4h，然后冷却至室温，以质量分数10%的碳酸钠溶液调节混合液ph至中性，依次用去离子水、无水乙醇洗涤2
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3次后进行抽滤，在温度为60℃的条件下将滤饼干燥5h，得到填充胶囊。7.根据权利要求6所述的一种eva橡塑组合物，其特征在于，步骤b1中所述天然鳞片石墨、高锰酸钾和质量分数为75%的硫酸溶液的质量比为1:0.18:7；步骤b2中所述尿素、三聚氰胺、甲醛溶液和去离子水的用量比为3.18g：1.82g：12ml：100ml，所述甲醛溶液的质量分数为37%；步骤b3中所述预聚体溶液与膨胀石墨的质量比为1:5
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7。8.根据权利要求1所述的一种eva橡塑组合物的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：步骤s1：开启密炼机，加热密炼机内腔温度至80
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100℃，将配方重量份的eva基料、乙烯
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辛烯共聚物弹性体、三元乙丙橡胶、改性淀粉和填充胶囊加入到密炼机的内腔中，压下压力锤，在转速为30
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50r/min，压力为0.2
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0.4mpa的条件下，混炼10min，然后升温密炼机内腔温度至105
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110℃，加入配方重量份的发泡剂、交联剂和配合剂，保持转速和压力不变，翻料混炼10min；步骤s2：密炼完成后，将密炼机内腔中的物料转移至双辊开炼机内，设定开炼机温度为65
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70℃，调整双辊间隙1
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3mm，打薄两次后裁下物料，得到组合物薄片，将组合物薄片转移至造粒机中，设置造粒机料管温度为75
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85℃，模头温度为85
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95℃，进行挤出造粒，经冷却、干燥后，得到eva橡塑组合物。9.根据权利要求1所述的一种eva橡塑组合物在发泡制品中的应用，其特征在于，具体包括以下步骤：将硫化机内嵌模具温度加热至180℃，然后在模具内均匀的喷涂脱模剂，水汽蒸发后，将eva橡塑组合物加入到模具中，设置模压温度为180℃，模压压力为10mpa，模压时间为500
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600s，进行模压发泡，发泡后，卸压开模取出成品，修剪后即得到发泡制品。

技术总结
本发明公开了一种EVA橡塑组合物、制备方法及用作发泡制品的应用，包括以下重量份原料：EVA基料50


技术研发人员：ꢀ(74)专利代理机构
受保护的技术使用者：嘉善县纤明新材料有限公司
技术研发日：2021.08.20
技术公布日：2021/10/23