一种具有快速初始分散性能的聚羧酸减水剂及制备工艺的制作方法

一种具有快速初始分散性能的聚羧酸减水剂及制备工艺
【技术领域】
1.本发明涉及聚羧酸减水剂领域，具体而言，涉及一种具有快速初始分散性能的聚羧酸减水剂及制备工艺。


背景技术：

2.聚羧酸系高性能聚羧酸减水剂作为新一代高性能聚羧酸减水剂因其优异的性能及其生产过程绿色环保等特点，现已成为市场主流产品得到广泛应用，取得了良好的使用效果。但是在实际使用过程中也出现许多问题。
3.在实际使用中，常会遇到聚羧酸减水剂存在严重的缓释现象，即在混凝土拌制初始时分散效果很差，混凝土坍落度和扩展度均无法达到要求，但是后期坍落度和扩展度会反增大甚至出现泌水离析的现象，严重影响了混凝土品质，给生产质量控制和现场施工带来许多困扰。
4.目前一些聚羧酸减水剂通过改进，使聚羧酸减水剂的性能在不同温度下基本保持一致，从而提高了对温度的适应性。但其仅是部分解决了温度方面的问题，且温敏性单体的制备工艺复杂、耗时长，欲保障温敏性单体的纯度和品质需要较大的设备和物资投入，一般的聚羧酸生产企业难以实现。
5.还有一些聚羧酸减水剂虽然能够通过改性聚醚大单体以增强分散性能，但是聚醚单体自身比较活泼，改性反应过程难以控制，聚醚容易发生自聚，故在改性过程中需加入一定的阻聚剂以防止自聚而无法进行下一步生产使用。改性过程完成后，如何将阻聚剂有效去除就成为了一个新的问题，若无法去除或去除不净，将直接影响后期的聚合反应，导致最终产品品质无法保证。
6.有鉴于此，特提出本技术。


技术实现要素：

7.为了解决现有技术中的聚羧酸减水剂存在的初始分散效果差的技术问题，本发明的实施例提供了一种聚羧酸减水剂及制备工艺。
8.本发明的实施例提供一种具有快速初始分散性能的聚羧酸减水剂，其通式至少包括如下所示结构：
[0009][0010]
其中：
[0011]
r1为
‑
h或
‑
cooh；
[0012]
r2为
‑
h或
‑
ch3；
[0013]
r3为
‑
h或碳原子数1
‑
5的烷基；
[0014]
r4为
‑
oh或
‑
so3na；
[0015]
n为环氧乙烷平均加成摩尔数，45≤n≤135；
[0016]
s、p和m之间的比值为s：p：m＝(2.5
‑
8.0):(1.0
‑
3.0):1。
[0017]
优选地，r3为碳原子数1
‑
5的烷基时，r3为单链烷基或具有支链的烷基。
[0018]
为了进一步解决上述技术问题，本发明的实施例还提供一种具有快速初始分散性能的聚羧酸减水剂制备工艺，其包括：将单体a、单体b和单体c聚合后中和，得到聚羧酸减水剂。
[0019]
其中：
[0020]
单体a为
[0021]
单体b为
[0022]
单体c为
[0023]
r1为
‑
h或
‑
cooh；
[0024]
r2为
‑
h或
‑
ch3；
[0025]
r3为
‑
h或碳原子数1
‑
5的烷基；
[0026]
r4为
‑
oh或
‑
so3na；
[0027]
n为环氧乙烷平均加成摩尔数，45≤n≤135；
[0028]
单体a、单体b和单体c的质量百分比分别为：单体a为2.6％
‑
27.0％，单体b为61.0％
‑
95.5％，单体c为1.6％
‑
18.5％。
[0029]
优选地，将单体a、单体b和单体c聚合时，于10℃
‑
80℃的水溶液中进行。
[0030]
优选地，对聚合反应物进行中和时，将ph值调至6.2
‑
7.3。
[0031]
优选地，对聚合反应物进行中和时，采用naoh溶液和/或koh溶液调节ph值。
[0032]
优选地，将单体a、单体b和单体c聚合时，加入引发剂，引发剂包括水溶性过硫酸铵、过氧化氢、过硫酸钠和水溶性氧化
‑
还原体系中至少一者，水溶性氧化
‑
还原体系包括过硫酸钠
‑
亚硫酸氢钠、过硫酸铵
‑
亚硫酸氢钠、过硫酸铵
‑
维生素c、过氧化氢
‑
维生素c、过氧化氢
‑
吊白块和过氧化氢
‑
硫酸亚铁中至少一者。
[0033]
优选地，引发剂的质量为单体a、单体b和单体c总重量的0.5％
‑
10％。
[0034]
优选地，将单体a、单体b和单体c聚合时，加入链转移剂，链转移剂包括巯基乙酸、巯基乙醇、3
‑
巯基丙酸和正十二烷基硫醇中至少一者。
[0035]
优选地，链转移剂的质量为单体a、单体b和单体c总重量的0.3％
‑
8％。
[0036]
与现有技术相比，本发明的实施例提供的技术方案的有益效果包括：
[0037]
1.聚羧酸减水剂利用苯环中的电子云或共轭电子云来增大分子结构中的电荷密度，提高分子在水泥浆体系中的有效吸附效率，促进其在水泥浆体中的有效吸附以达到迅速分散的目的。这样能够有效地改善聚羧酸减水剂在混凝土拌制初始阶段的分散效果，使聚羧酸减水剂能够迅速地、均匀地、充分地分散在水泥浆体系中，快速形成均匀的水泥浆体系，不仅能够有效缩短搅拌时间，而且更有助于准确控制用水量。聚羧酸减水剂使整个水泥浆体系都能够更快速地分散，使混凝土的坍落度和扩展度能够被更好地控制。
[0038]
总的来说，该聚羧酸减水剂具有优异的初始分散性能，且整体分散性能稳定，用于混凝土中时，具有初期迅速分散胶凝材料的功能，且能够避免在后期出现坍落度反增的问题，大大提高了混凝土品质。
[0039]
2.聚羧酸减水剂制备工艺，使制得的聚羧酸减水剂性能的可设计性非常强，可以根据不同的使用需要进行调整，大大提高了对不同使用需求的适用性。
[0040]
此外，单体a、单体b和单体c等生产原料均可通过市场采购而得，生产过称简单易控制，对生产企业而言无需额外增加设备投入，适合广泛推广。
[0041]
制得的聚羧酸减水剂具有优异的初始分散性能，且整体分散性能稳定，用于混凝土中时，具有初期迅速分散胶凝材料的功能，且能够避免在后期出现坍落度反增的问题，大大提高了混凝土品质。
【具体实施方式】
[0042]
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0043]
因此，以下对本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0044]
实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
[0045]
下面对本发明实施例提供的聚羧酸减水剂及制备工艺进行具体说明。
[0046]
实施例1
[0047]
本实施例提供一种具有快速初始分散性能的聚羧酸减水剂，其通式至少包括如下所示结构：
[0048][0049]
聚羧酸减水剂具有三种基本结构单元，分别是：
在聚羧酸减水剂的实际结构当中，可以是与相连，可以是
与相连，可以是与相连，还可以是同种基本结构单元相连，此外，同一个基本结构单元的两端可以是与同一种基本结构单元相连，也可以是与不同的基本结构单元相连，且不限于此，特别注意，三种基本结构单元的相互连接方式是可以任意组合的。
[0050]
此外，本实施例提供的聚羧酸减水剂可以只包含以上所示的结构，也可以包含其他的结构单元。当还包含其他的结构单元时，其他的结构单元与以上的三种结构单元的连接方式可以是这些结构单元的排列组合。
[0051]
本实施例提供的聚羧酸减水剂利用苯环中的电子云或共轭电子云来增大分子结构中的电荷密度，提高分子在水泥浆体系中的有效吸附效率，促进其在水泥浆体中的有效吸附以达到迅速分散的目的。这样能够有效地改善聚羧酸减水剂在混凝土拌制初始阶段的
分散效果，使聚羧酸减水剂能够迅速地、均匀地、充分地分散在水泥浆体系中，快速形成均匀的水泥浆体系，不仅能够有效缩短搅拌时间，而且更有助于准确控制用水量。聚羧酸减水剂使整个水泥浆体系都能够更快速地分散，使混凝土的坍落度和扩展度能够被更好地控制。
[0052]
总的来说，该聚羧酸减水剂具有优异的初始分散性能，且整体分散性能稳定，用于混凝土中时，具有初期迅速分散胶凝材料的功能，且能够避免在后期出现坍落度反增的问题，大大提高了混凝土品质。
[0053]
在本实施例中，s、p和m之间的比值为s：p：m＝(2.5
‑
8.0):(1.0
‑
3.0):1，这有助于更好地控制聚羧酸减水剂结构中的侧链密度、电子云体系结构及电子云共轭效果，有助于提高整体的电荷密度，从而进一步提升在水泥浆体系中的分散效果。
[0054]
具体的，r1为
‑
h或
‑
cooh；r2为
‑
h或
‑
ch3。那么，基本结构单元就存在如下几种存在形式：需要说明的是，在聚羧酸减水剂的实际结构当中，以上四种具体存在形式可以只存在其中的一种，也可以是同时存在其中的两种、三种或全部。也就是说，基本结构单元的四种存在形式相互之间是独立的，r1和r2的选择也是相互独立的。
[0055]
进一步地，r3为
‑
h或碳原子数1
‑
5的烷基，需要注意的是，当r3为碳原子数1
‑
5的烷基时，r3可以是单链，也可以具有支链，例如：可以是单链，也可以具有支链，例如：等，且不限于此，r3可以在碳原子数1
‑
5的烷基中灵活选择。
[0056]
基本结构单元存在如下存在形式：
[0057]
(1)r3为
‑
h；
[0058]
(2)r3为碳原子数1
‑
5的烷基(根据烷基类型的不同又会出现不同的组合方式)。
[0059]
以上的具体存在形式可以只存在其中的一种，也可以是同时存在其中的两种、三种、更多种甚至是全部。也就是说，基本结构单元的存在形式相互之间是独立的。
[0060]
通过以上设计，有利于在聚羧酸减水剂的结构体系中形成更大范围、更稳定的富电荷区域，使电荷密度更大、覆盖面更广，这对于进一步提高聚羧酸减水剂分子在水泥浆体系中的有效吸附效率、提高分散速率具有积极意义。
[0061]
其中，n为环氧乙烷平均加成摩尔数，优选地，n的取值可以是45≤n≤135，可以根
据具体的生产设计需求进行灵活选择。通过控制n的取值，可以控制基本结构单元的分子量，以及基本结构单元的侧链长度，从而有助于调节聚羧酸减水剂的性能效果，这为聚羧酸减水剂的性能设计留出了足够的空间。
[0062]
需要说明的是，在基本结构单元中，
‑
ch2‑
o
‑
与苯环相连，这样不仅能够提高电子云均匀度，而且还有助于扩大电子云的延展范围，有助于形成更大的共轭电子云体系，对于进一步提高聚羧酸减水剂的电荷密度和初始分散速率具有积极作用。
[0063]
对于基本结构单元而言，r4为
‑
oh或
‑
so3na，其具体的存在形式包括：对于这两种存在形式可以只存在其中的一种，也可以是两种同时存在。也就是说，基本结构单元的存在形式相互之间是独立的。
[0064]
总的来说，在聚羧酸减水剂的体系中，每一种基本结构单元都可以存在不止一种具体的存在形式。
[0065]
本实施例所提供的技术方案中的聚羧酸减水剂利用苯环中的电子云或共轭电子云来增大分子结构中的电荷密度，提高分子在水泥浆体系中的有效吸附效率，来达到迅速分散的目的。通过控制n的数值可以调节基本结构单元的分子量，并控制侧链的长度，从而达到调整聚羧酸减水剂的保坍效果的目的，这也体现了聚羧酸减水剂性能具有可设计空间的优势。聚羧酸减水剂用于混凝土中时，具有初期迅速分散胶凝材料的功能，且后期无坍落度反增大的现象。
[0066]
实施例2
[0067]
本实施例提供一种具有快速初始分散性能的聚羧酸减水剂制备工艺，包括：将单体a、单体b和单体c聚合后中和，得到聚羧酸减水剂。
[0068]
其中：
[0069]
单体a为r1为
‑
h或
‑
cooh，r2为
‑
h或
‑
ch3；
[0070]
单体b为r3为
‑
h或碳原子数1
‑
5的烷基；
[0071]
单体c为r4为
‑
oh或
‑
so3na。
[0072]
聚羧酸减水剂制备工艺利用单体a、单体b和单体c的不饱和键实现聚合，经中和后得到实施例1中的聚羧酸减水剂。
[0073]
具体的，单体a对应形成实施例1中聚羧酸减水剂的基本结构单元单体b对应形成实施例1中聚羧酸减水剂的基本结构单元单体c对应形成实施例1中聚羧酸减水剂的基本结构单元
[0074]
因此，通过选取具体的单体a、单体b和单体c，就能够实现对实施例1中聚羧酸减水剂的r1、r2、r3、r4、n的把控；通过控制单体a、单体b和单体c之间的添加比例，就能够实现对实施例1中聚羧酸减水剂的s、m和p之间的比值的控制；通过选取具有不同n值和不同碳原子数r3的单体b，以及控制单体a、单体b和单体c之间的添加比例，就能够实现对实施例1中聚羧酸减水剂的支链密度及支链长度的控制。从而实现对制得的聚羧酸减水剂的性能控制。其中，通过控制具体的单体b的分子量，即可间接控制n的值。
[0075]
总的来说，通过本实施例提供的聚羧酸减水剂制备工艺，使制得的聚羧酸减水剂性能的可设计性非常强，可以根据不同的使用需要进行调整，大大提高了对不同使用需求的适用性。
[0076]
此外，单体a、单体b和单体c等生产原料均可通过市场采购而得，生产过称简单易控制，对生产企业而言无需额外增加设备投入，适合广泛推广。
[0077]
在进行聚合反应时，将单体a、单体b和单体c于10℃
‑
80℃的水溶液中进行聚合。优选地，具体的反应温度还可以是15℃
‑
70℃，且不限于此，可以根据具体情况灵活调整。
[0078]
具体的，可以先将单体b加入到去离子水中溶解，在10℃
‑
80℃的温度下，加入单体a和单体c。加入完毕后，在10℃
‑
80℃的温度范围内进行充分反应，完成聚合。
[0079]
其中，可以将单体a和单体c也先溶解于去离子水中，再加入到单体b的溶液中。在加入单体a和单体c的溶液时，可以采用均匀滴加并在相同时间内滴加完毕的形式加入。可以理解，单体a、单体b和单体c的聚合方式、以及单体a和单体c的加入方式都不仅限于此，可以根据实际生产情况，选择其他的聚合方式。
[0080]
为了进一步优化单体a、单体b和单体c的聚合效果，在进行聚合时，加入引发剂和链转移剂。这样有助于提高反应速率，并便于提高产率。
[0081]
引发剂包括水溶性过硫酸铵、过氧化氢、过硫酸钠和水溶性氧化
‑
还原体系中至少一者，水溶性氧化
‑
还原体系包括过硫酸钠
‑
亚硫酸氢钠、过硫酸铵
‑
亚硫酸氢钠、过硫酸铵
‑
维生素c、过氧化氢
‑
维生素c、过氧化氢
‑
吊白块和过氧化氢
‑
硫酸亚铁中至少一者。
[0082]
链转移剂包括巯基乙酸、巯基乙醇、3
‑
巯基丙酸和正十二烷基硫醇中至少一者。
[0083]
其中，引发剂的质量为单体a、单体b和单体c总重量的0.5％
‑
10％，链转移剂的质量为单体a、单体b和单体c总重量的0.3％
‑
8％。
[0084]
优选地，引发剂的质量还可以为单体a、单体b和单体c总重量的1.0％
‑
7.0％，链转移剂的质量还可以为单体a、单体b和单体c总重量的0.5％
‑
5.5％，且不限于此，可以根据具体情况灵活调整。
[0085]
聚合反应完毕后，即可进行中和。在进行中和反应时，向聚合反应体系中加入ph值调节剂，将体系的ph值调至6.2
‑
7.3，且不限于此，可以根据具体情况灵活调整。
[0086]
具体的，ph值调节剂可以采用氢氧化钠溶液和/或氢氧化钾溶液。
[0087]
中和完毕后，就得到了实施例1中的聚羧酸减水剂溶液。可以通过将溶液进行提纯，得到更高纯度的聚羧酸减水剂。
[0088]
需要注意的是，为了使最终得到的聚羧酸减水剂中的s、p和m之间的比值更加合理，可以将单体a、单体b和单体c质量百分比控制为：单体a为2.6％
‑
27.0％，单体b为61.0％
‑
95.5％，单体c为1.6％
‑
18.5％。
[0089]
优选地，单体a、单体b和单体c质量百分比还可以控制为：单体a为5％
‑
12％、单体b为73％
‑
89％、单体c为6％
‑
15％。且不限于此，可以根据具体情况灵活调整。
[0090]
为了更直观地体现本实施例的技术方案，下面结合具体的合成例进行说明。
[0091]
【合成例1】
[0092]
1.聚合：
[0093]
将分子量m＝2400的单体b(r3为
‑
h)溶解于去离子水中；
[0094]
于20
‑
28℃温度范围内，向单体b的溶液中加入过硫酸铵溶液(引发剂)、3
‑
巯基丙酸溶液(链转移剂)、单体a溶液(r1为
‑
h，r2为
‑
h)、单体c溶液(r4为
‑
so3na)；
[0095]
于20
‑
28℃温度范围内充分反应。
[0096]
2.中和：
[0097]
加入氢氧化钠溶液(ph值调节剂)调节ph值至6.8，得到聚羧酸减水剂母液；
[0098]
将聚羧酸减水剂母液纯化得到具有快速初始分散性能的聚羧酸减水剂(a
‑
1)。
[0099]
其中，单体a、单体b和单体c的质量百分比分别为：单体a为7.14％，单体b为82.42％，单体c为10.44％。引发剂的质量为单体a、单体b和单体c总重量的1.98％。链转移剂的质量为单体a、单体b和单体c总重量的0.82％。
[0100]
为了更加清晰地展示各个合成例，合成例2
‑
22的具体参数如表1所示，其中，合成例2
‑
22的合成方法与合成例1相同。
[0101]
表1：合成例2
‑
22的合成参数
[0102][0103]
需要说明的是，如表1所示，合成例4的r1包括
‑
h和
‑
cooh两种形式，即单体a同时包含r1为
‑
h和r1为
‑
cooh两种，其中，r1为
‑
h的单体a和r1为
‑
cooh的单体a的质量相同。其他单体同理，且同一种单体的不同形式的质量相同。可以理解，同一种单体的不同形式的质量还可以调整为不同。
[0104]
表1中所示出的合成例仅为本发明的合成例的一部分，不仅限于此，还可以在本发明实施例的技术方案的基础上进行调整得出其他的实施例和合成例。
[0105]
为了说明本发明的实施例所提供的技术方案中的聚羧酸减水剂对水泥的作用效果，选用如下对比例1
‑
8制备获得的聚羧酸减水剂作为对比。具体为：
[0106]
【对比例1】：对比例1的合成方法与合成例1相同，未提及的相关参数也与合成例1的对应参数相同。采用分子量为2400的乙烯基丁二醇聚氧乙烯醚替代合成例1中的单体b，且用量为单体b质量的2/3。
[0107]
【对比例2】：对比例2的合成方法与合成例2相同，未提及的相关参数也与合成例2的对应参数相同。采用分子量为4000的乙烯基丁二醇聚氧乙烯醚替代合成例2中的单体b，且用量为单体b质量的2/3。
[0108]
【对比例3】：对比例3的合成方法与合成例3相同，未提及的相关参数也与合成例3的对应参数相同。采用分子量为3000的异戊烯醇聚氧乙烯醚替代合成例3中的单体b，且用量为单体b质量的2/3。
[0109]
【对比例4】：对比例4的合成方法与合成例4相同，未提及的相关参数也与合成例4的对应参数相同。采用分子量为4000的异丁烯醇聚氧乙烯醚替代合成例4中的单体b，且用量为单体b质量的2/3。
[0110]
【对比例5】：对比例5的合成方法与对比例1相同，未提及的相关参数也与对比例1的对应参数相同。采用丙烯酸替代对比例1中的单体c，且用量为单体c质量的59.38％。
[0111]
【对比例6】：对比例6的合成方法与对比例2相同，未提及的相关参数也与对比例2的对应参数相同。采用甲基丙烯酸替代对比例2中的单体c，且用量为单体c质量的41.76％。
[0112]
【对比例7】：对比例7的合成方法与对比例3相同，未提及的相关参数也与对比例3的对应参数相同。采用丙烯酸替代对比例3中的单体c，且用量为单体c质量的60.00％。
[0113]
【对比例8】：对比例8的合成方法与对比例4相同，未提及的相关参数也与对比例4的对应参数相同。采用丙烯酸替代对比例4中的单体c，且用量为单体c质量的34.94％。
[0114]
实验例1
[0115]
将合成例1
‑
22与对比例1
‑
8制得的聚羧酸减水剂产品均稀释成18％浓度母液进行混凝土性能试验。
[0116]
试验在8
‑
16℃温度环境下进行，所有原材料温度与环境温度一致，采用水胶比较低的c60高强混凝土配合比，混凝土搅拌时间均设定为60s。
[0117]
测量混凝土初始坍落度、扩展度和30min、1h、2h坍落度、扩展度及硬化混凝土的抗压强度。
[0118]
其中混凝土坍落度、扩展度的试验方法参照gb/t50080
‑
2016《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》的相关规定执行；混凝土抗压强度参照gb/t50081
‑
2019《混凝土物理力学性能试验方法标准》的相关规定执行。
[0119]
混凝土的初始坍落度与初始扩展度越大，且后续无反增大的现象，则说明其初始分散效果好，且分散效果稳定。混凝土抗压强度越大越好，且在各龄期抗压强度越稳定越好。
[0120]
试验水泥为海螺p.ⅱ42.5r水泥，试验采用配合比见表2所示，坍落度(h)和扩展度(l)试验结果见表3所示，混凝土抗压强度结果见表4所示：
[0121]
表2：试验采用的混凝土配合比(kg/m3)
[0122]
水泥粉煤灰矿粉砂石水外加剂32010010066010701436.24
[0123]
表3：混凝土坍落度h和扩展度l对比(mm)
[0124]
[0125]
[0126][0127]
表4：混凝土抗压强度对比
[0128]
[0129][0130]
由表3可看出，采用合成例1
‑
14所提供的聚羧酸减水剂拌制的混凝土，其初始坍落度与扩展度较大，而且经30min、1h以及2h后均无反增大现象，说明其初始分散效果好。而且对比合成例1
‑
14在不同时间段的坍落度和扩展度数值，可看出随着合成参数的调整，各合成例的坍落度和扩展度的保持能力也不相同，因此可根据实际使用需求对聚羧酸减水剂性能进行灵活性的调整，这也体现出了本发明实施例所提供的聚羧酸减水剂具有优异的可设计性。
[0131]
从表3可看出用对比例1
‑
4所拌制的混凝土初始分散效果会较优于对比例5
‑
8的样品，这说明单体c的加入对聚羧酸减水剂的初始分散性能有一定的改善作用。从表3还可看出本发明合成例的产品初始分散性能更佳，坍落度和扩展度在后期表现更好。
[0132]
由表4可看出，掺用合成例1
‑
14所提供聚羧酸减水剂的混凝土各龄期强度均较理想无异常，掺用对比例1
‑
8所提供聚羧酸减水剂的混凝土强度出现较大的波动，这是由于对比例1
‑
8的样品初始分散性能差，缓释现象严重，有的甚至导致混凝土出现泌水现象，扩展度剧烈反增，混凝土和易性无法保障，成型的试块存在缺陷而引起强度下降。从表4数据还可看出根据本发明合成例1
‑
14所提供的聚羧酸减水剂对硬化混凝土强度无不良影响。
[0133]
总体而言，与现有技术相比，本发明的实施例提供的技术方案的有益效果包括：
[0134]
1.聚羧酸减水剂利用苯环中的电子云或共轭电子云来增大分子结构中的电荷密度，提高分子在水泥浆体系中的有效吸附效率，促进其在水泥浆体中的有效吸附以达到迅速分散的目的。这样能够有效地改善聚羧酸减水剂在混凝土拌制初始阶段的分散效果，使聚羧酸减水剂能够迅速地、均匀地、充分地分散在水泥浆体系中，快速形成均匀的水泥浆体系，不仅能够有效缩短搅拌时间，而且更有助于准确控制用水量。聚羧酸减水剂使整个水泥浆体系都能够更快速地分散，使混凝土的坍落度和扩展度能够被更好地控制。
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总的来说，该聚羧酸减水剂具有优异的初始分散性能，且整体分散性能稳定，用于混凝土中时，具有初期迅速分散胶凝材料的功能，且能够避免在后期出现坍落度反增的问题，大大提高了混凝土品质。
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2.聚羧酸减水剂制备工艺，使制得的聚羧酸减水剂性能的可设计性非常强，可以根据不同的使用需要进行调整，大大提高了对不同使用需求的适用性。
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此外，单体a、单体b和单体c等生产原料均可通过市场采购而得，生产过称简单易控制，对生产企业而言无需额外增加设备投入，适合广泛推广。
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制得的聚羧酸减水剂具有优异的初始分散性能，且整体分散性能稳定，用于混凝土中时，具有初期迅速分散胶凝材料的功能，且能够避免在后期出现坍落度反增的问题，大大提高了混凝土品质。
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以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修
改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。