一种巧克力甜品及其3D打印制作方法与流程

一种巧克力甜品及其3d打印制作方法
技术领域
1.本发明涉及甜品3d打印技术领域，尤其涉及一种巧克力甜品及其3d打印制作方法。


背景技术：

2.3d打印技术是近些年来逐渐兴起的一种具有个性化成型制造技术，具有成形速度快、成本低污染少以及使用方便体积较小等优点。随着3d打印机技术逐渐发展，目前用于3d打印的打印设备也是各式各样，各有特色。有打印高分子聚合物的，金属粉或塑料粉烧结的，陶瓷打印的，食品类的以及光固化打印设备等。
3.目前在食品打印机上使用的最多最广泛的主要有巧克力打印机和煎饼打印机，原理与fdm打印机的相似，基本上都是熔融堆积成型和流体干燥固化成型。
4.根据上述，虽然巧克力打印机已经发展了一段时间，总体上是比较成熟的，但是因采用的打印方法还是与工业打印类似，但是因巧克力的柔软性，因此在打印较为复杂的结构时，因缺乏强度支撑，容易造成结构变形塌陷，不利于更好的展现外观，因此大大制约了推广和使用。故而鉴于以上缺陷，实有必要设计一种巧克力甜品及其3d打印制作方法。


技术实现要素：

5.本发明所要解决的技术问题在于：提供一种巧克力甜品及其3d打印制作方法，来解决目前传统的巧克力甜品在打印强度支撑区域时，非常容易变形塌陷的问题。
6.为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种巧克力甜品及其3d打印制作方法，成分重量按比例包含有：
7.巧克力混合物50～70％
8.加强纤维混合物0～7％
9.食用上色剂0～3％
10.水30～50％
11.所述巧克力混合物的组成及成分重量按比例包含有：
12.可可粉50～70％
13.奶粉0～20％
14.枫糖浆10～20％
15.水0～40％
16.所述加强纤维混合物的组成及成分重量按比例包含有：
17.膳食纤维15～30％
18.木糖醇10～20％
19.淀粉20～40％
20.水0～40％
21.进一步，成分重量按比例计：
22.巧克力混合物70％
23.食用上色剂2％
24.水28％
25.其中，所述巧克力混合物的组成及成分重量按比例计：
26.可可粉50％
27.奶粉10％
28.枫糖浆10％
29.水30％。
30.进一步，成分重量按比例计：
31.巧克力混合物60％
32.加强纤维混合物7％
33.食用上色剂3％
34.水30％
35.其中，所述巧克力混合物的组成及成分重量按比例计：
36.可可粉50％
37.奶粉5％
38.枫糖浆20％
39.水25％
40.其中，所述加强纤维混合物的组成及成分重量按比例计：
41.膳食纤维20％
42.木糖醇15％
43.淀粉30％
44.水35％。
45.进一步，该3d打印制作方法包括非强度支撑区域巧克力打印法和强度支撑区域巧克力打印法：
46.当进行打印非强度支撑区域的巧克力时可采用非强度支撑区域巧克力打印法，其包括如下步骤：
47.步骤1(非强度支撑混合搅拌)：工作人员预先将巧克力混合物70％、食用上色剂2％和水28％混合后并借助搅拌设备进行充分均匀的搅拌，使其成为非强度支撑甜品原料；
48.步骤2(非强度支撑建模选定)：选用工业3d软件，建模所需打印的三维数据，并将建模的数据导入切片软件中进行非强度支撑区域和强度支撑区域的筛分选定；
49.步骤3(非强度支撑打印准备)：将步骤1(混合搅拌)中的非强度支撑甜品原料放入巧克力3d打印机中的第一原料放置桶，再将步骤(建模选定)中已经筛分选定的非强度支撑区域三维建模文件导入巧克力3d打印机中；
50.步骤4(非强度支撑巧克力打印)：操作巧克力3d打印机，使用非强度支撑甜品原料通过巧克力3d打印机中第一喷头向下放置床上进行喷出堆叠，最终实现非强度支撑区域的打印。
51.当进行强度支撑区域巧克力的巧克力时可采用强度支撑区域巧克力打印法，其包括如下步骤：
52.步骤a(强度支撑混合搅拌)：工作人员预先将巧克力混合物60％、加强纤维混合物7％、食用上色剂3％和水30％混合后并借助搅拌设备进行充分均匀的搅拌，使其成为强度支撑甜品原料；
53.步骤b(强度支撑建模选定)：选用工业3d软件，建模所需打印的三维数据，并将建模的数据导入切片软件中进行非强度支撑区域和强度支撑区域的筛分选定；
54.步骤c(强度支撑打印准备)：将步骤a(强度支撑混合搅拌)中的强度支撑甜品原料放入巧克力3d打印机中的第二原料放置桶，再将步骤b(强度支撑建模选定)中已经筛分选定的强度支撑区域三维建模文件导入巧克力3d打印机中；
55.步骤d(强度支撑巧克力打印)：操作巧克力3d打印机，使用强度支撑甜品原料通过巧克力3d打印机中第二喷头向下放置床上进行喷出堆叠，最终实现强度支撑区域的打印。
56.进一步，所述的非强度支撑区域巧克力打印法和强度支撑区域巧克力打印法能够在同一个巧克力甜品中进行切换打印，即根据巧克力的结构位置来选定非强度支撑区域和强度支撑区域并采用对应的非强度支撑区域巧克力打印法和强度支撑区域巧克力打印法。
57.进一步，所述的步骤4(非强度支撑巧克力打印)和步骤d(强度支撑巧克力打印)的打印过程中借助半导体降温器可对放置床进行降温，即提高其上成型的巧克力的固化速度。
58.与现有技术相比，该一种巧克力甜品及其3d打印制作方法具有以下优点：
59.1、首先通过采用非强度支撑甜品原料和非强度支撑区域巧克力打印法，能够打印非强度支撑区域的巧克力结构，也能最大程度保留巧克力的口感。
60.2、其次通过采用强度支撑甜品原料和强度支撑区域巧克力打印法，能够打印强度支撑区域的巧克力结构，借助强纤维混合物中的膳食纤维不仅能够起到支撑，此外也能够使用，在满足一定口感的基础上，能够打印需要强度支撑结构的巧克力，提高了巧克力3d打印的成型效果。
附图说明
61.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
62.图1是一种巧克力甜品的3d打印制作方法流程示意图；
63.图2是巧克力3d打印机的打印过程示意图；
64.图3是巧克力的强度支撑区域和非强度支撑区域示意图。
65.如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。
具体实施方式
66.在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解，然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践，在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。
67.实施例1
68.如图1、图2和图3所示，一种巧克力甜品及其3d打印制作方法，成分重量按比例包含有：巧克力混合物70％、食用上色剂2％和水28％，其中，所述巧克力混合物的组成及成分重量按比例计：可可粉50％、奶粉10％、枫糖浆10％和水30％。
69.当进行打印非强度支撑区域的巧克力时可采用非强度支撑区域巧克力打印法，其包括如下步骤：
70.步骤1(非强度支撑混合搅拌)：工作人员预先将巧克力混合物70％、食用上色剂2％和水28％混合后并借助搅拌设备进行充分均匀的搅拌，使其成为非强度支撑甜品原料；
71.步骤2(非强度支撑建模选定)：选用工业3d软件，建模所需打印的三维数据，并将建模的数据导入切片软件中进行非强度支撑区域和强度支撑区域的筛分选定；
72.步骤3(非强度支撑打印准备)：将步骤1(混合搅拌)中的非强度支撑甜品原料放入巧克力3d打印机中的第一原料放置桶，再将步骤(建模选定)中已经筛分选定的非强度支撑区域三维建模文件导入巧克力3d打印机中；
73.步骤4(非强度支撑巧克力打印)：操作巧克力3d打印机，使用非强度支撑甜品原料通过巧克力3d打印机中第一喷头向下放置床上进行喷出堆叠，最终实现非强度支撑区域的打印。
74.本发明实施例通过采用非强度支撑甜品原料和非强度支撑区域巧克力打印法，能够打印非强度支撑区域的巧克力结构，也能最大程度保留巧克力的口感。
75.实施例2
76.如图1、图2和图3所示，一种巧克力甜品及其3d打印制作方法，成分重量按比例包含有：巧克力混合物60％、加强纤维混合物7％、食用上色剂3％和水30％，其中，所述巧克力混合物的组成及成分重量按比例计：可可粉50％、奶粉5％、枫糖浆20％和水25％；其中，所述加强纤维混合物的组成及成分重量按比例计：膳食纤维20％、木糖醇15％、淀粉30％、水35％。
77.当进行强度支撑区域巧克力的巧克力时可采用强度支撑区域巧克力打印法，其包括如下步骤：
78.步骤a(强度支撑混合搅拌)：工作人员预先将巧克力混合物60％、加强纤维混合物7％、食用上色剂3％和水30％混合后并借助搅拌设备进行充分均匀的搅拌，使其成为强度支撑甜品原料；
79.步骤b(强度支撑建模选定)：选用工业3d软件，建模所需打印的三维数据，并将建模的数据导入切片软件中进行非强度支撑区域和强度支撑区域的筛分选定；
80.步骤c(强度支撑打印准备)：将步骤a(强度支撑混合搅拌)中的强度支撑甜品原料放入巧克力3d打印机中的第二原料放置桶，再将步骤b(强度支撑建模选定)中已经筛分选定的强度支撑区域三维建模文件导入巧克力3d打印机中；
81.步骤d(强度支撑巧克力打印)：操作巧克力3d打印机，使用强度支撑甜品原料通过巧克力3d打印机中第二喷头向下放置床上进行喷出堆叠，最终实现强度支撑区域的打印。
82.本发明实施例通过采用强度支撑甜品原料和强度支撑区域巧克力打印法，能够打印强度支撑区域的巧克力结构，借助强纤维混合物中的膳食纤维不仅能够起到支撑，此外也能够使用，在满足一定口感的基础上，能够打印需要强度支撑结构的巧克力，提高了巧克力3d打印的成型效果。
83.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。