一种基于硫化锌和磷酸盐耐磨剂的耐磨尼龙材料及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种基于硫化锌和磷酸盐耐磨剂的耐磨尼龙材料，其特征在于：该耐磨尼龙采用由以下按重量百分比组成的原料制得：尼龙树脂
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83.5～98.5%耐磨剂
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1～15%抗氧剂
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0.1～0.3%润滑剂
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0.4～1.2%。2.如权利要求1所述的基于硫化锌和磷酸盐耐磨剂的耐磨尼龙材料，其特征在于：所述尼龙树脂包括脂肪族尼龙、半芳香族尼龙或者能形成合金的几种尼龙的混合物。3.如权利要求2所述的基于硫化锌和磷酸盐耐磨剂的耐磨尼龙材料，其特征在于：所述脂肪族尼龙为pa6、pa66、pa46、pa610、pa1010、pa11、pa12中的任意一种。4.如权利要求2所述的基于硫化锌和磷酸盐耐磨剂的耐磨尼龙材料，其特征在于：所述半芳香族尼龙为pa6t共聚物、pa9t、pa10t、pa12t、mxd6中的任意一种。5.如权利要求2所述的基于硫化锌和磷酸盐耐磨剂的耐磨尼龙材料，其特征在于：所述能形成合金的几种尼龙的混合物为：pa6/66、pa66/pa12/pa1010、ppa/pa46。6.如权利要求1所述的基于硫化锌和磷酸盐耐磨剂的耐磨尼龙材料，其特征在于：所述耐磨剂为基于硫化锌和磷酸盐混合物的耐磨剂。7.如权利要求1所述的基于硫化锌和磷酸盐耐磨剂的耐磨尼龙材料，其特征在于：所述抗氧剂为抗氧剂h10。8.如权利要求1所述的基于硫化锌和磷酸盐耐磨剂的耐磨尼龙材料，其特征在于：所述润滑剂为1000cs的二甲基硅油。9.一种制备如权利要求1所述的基于硫化锌和磷酸盐耐磨剂的耐磨尼龙材料的方法：其特征在于：将已干燥的重量百分比为83.5～98.5%的尼龙树脂和0.4～1.2%的润滑剂放入高速混合机中先混合1～2min，然后加入1～15%的耐磨剂、0.1～0.3%的抗氧剂后再混合2～3min，混合均匀后置于双螺杆挤出机料斗中，经双螺杆挤出机熔融挤出造粒，即得耐磨尼龙材料。10.如权利要求9所述的基于硫化锌和磷酸盐耐磨剂的耐磨尼龙材料的制备方法：其特征在于：所述双螺杆挤出机的各区温度控制在225～320℃，螺杆转速控制在200～220rpm。

技术总结
本发明公开了一种基于硫化锌和磷酸盐耐磨剂的耐磨尼龙材料，由以下按重量百分比组成的原料制得：尼龙树脂83.5～98.5%、耐磨剂1～15%、抗氧剂0.1～0.3%、润滑剂0.4～1.2%。将已干燥的尼龙树脂及耐磨剂、抗氧剂、润滑剂放入高速混合机中混合3～5min，混合均匀后置于双螺杆挤出机料斗中，经双螺杆挤出机熔融挤出造粒，即得耐磨尼龙材料。制备过程简单，易于控制，适于工业化生产，制得的耐磨尼龙材料具有更优的耐磨性和更低的摩擦系数，且产品其他性能良好，可广泛替代添加二硫化钼、聚四氟乙烯等传统耐磨剂的耐磨尼龙材料应用于汽车部件、机械配件、电子电气元件等上面的齿轮、轴承、叶轮、轴套等。轴套等。


技术研发人员：陈先敏 兰修才 周淑芬 李智
受保护的技术使用者：中蓝晨光化工研究设计院有限公司
技术研发日：2020.04.14
技术公布日：2021/10/21