一种小麦谷朊粉及淀粉浆的生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及小麦加工装置技术领域，具体为一种小麦谷朊粉及淀粉浆的生产装置。


背景技术：

2.谷朊粉又称活性面筋粉、小麦面筋蛋白，是从小麦中提取出来的天然蛋白质，呈淡黄色，是营养丰富的植物蛋白资源，现有的技术都是对面团进行重复搓洗，将淀粉浆与面筋进行分离，人工搓洗面团的劳动强度，且淀粉浆与面筋分离效率不高，生产率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种小麦谷朊粉及淀粉浆的生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小麦谷朊粉及淀粉浆的生产装置，包括处理罐，处理罐内设置有放置筒，放置筒上均匀分布有若干个通孔，放置筒的顶端连接有加料管，加料管贯穿放置筒的顶部设置，处理罐上连接有加水管，处理罐内水平设置有分隔板，分隔板设置在放置筒的下方，分隔板上设置有通孔，且通孔内连接有出浆管，出浆管一端贯穿处理罐一侧设置；放置筒内水平设置有多根转动轴，转动轴连接在竖向设置的连接轴上，连接轴的顶端与驱动电机自带的电机轴相连接，且驱动电机设置在处理罐顶部，放置筒的底部设置有出料口，且出料口底部连接有导料管，导料管内水平设置有挡板，挡板一侧与伸缩气缸的活塞杆一端相连接，伸缩气缸设置在处理罐的外侧，导料管贯穿分隔板设置，导料管的下方水平设置有放置盘，放置盘底部设置有加热器，处理罐一侧连接有挡门，挡门上设置有透明观察窗。
5.优选的，放置盘顶部设置有梳理板，梳理板顶部连接有连接板，连接板一侧连接有水平设置的连接杆，连接板另一侧连接有水平设置的连接柱，且处理罐一侧设置有与连接杆滑动连接的通孔，处理罐另一侧内壁上设置有与连接柱相连接的柱孔。
6.优选的，分隔板的下方水平设置有连接管，且连接管的底部连接有多个出风罩，连接管的一端贯穿处理罐的一侧与出风管的一端相连接，出风管的另一端和热风机的一端相连接。
7.优选的，放置筒的底部为锥形结构，且放置筒底部的开口为方形结构，导料管的长宽尺寸均大于放置筒底部开口的长宽尺寸。
8.优选的，导料管一侧内壁上设置有安装板，安装板上设置有柱孔，柱孔内连接有插接柱，插接柱连接在挡板的一侧，且导料管另一侧设置有与挡板相连接的开口。
9.优选的，处理罐外侧设置有控制面板，控制面板上设置有多个控制按钮，且控制按钮与驱动电机、伸缩气缸、加热器和热风机对应电性连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过对面团加水进行清洗，转动轴的转动进行转动，将淀粉与面筋进行分离，降低工作人员的劳动强度，然后对清洗的淀粉浆和
面筋进行分离，再将面筋进行烘干得到谷朊粉，提高淀粉浆与面筋分离效率，进而提高生产效率，放置盘上的面筋通过梳理板梳理后，加热器和热风机的同时加热，加快对面筋的烘干效果，提高生产效率。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型的整体主视结构示意图；
13.图3为图1中a的放大示意图。
14.图中：1、处理罐；2、放置筒；3、加料管；4、加水管；5、分隔板；6、出浆管；7、转动轴；8、驱动电机；9、导料管；10、伸缩气缸；11、放置盘；12、加热器；13、出风罩；14、出风管；15、热风机；16、梳理板；17、连接板；18、连接杆；19、挡板；20、安装板；21、插接柱；22、挡门。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种小麦谷朊粉及淀粉浆的生产装置，包括处理罐1，处理罐1内设置有放置筒2，放置筒2上均匀分布有若干个通孔，放置筒2的顶端连接有加料管3，加料管3贯穿放置筒2的顶部设置，处理罐1上连接有加水管4，处理罐1内水平设置有分隔板5，分隔板5设置在放置筒2的下方，分隔板5上设置有通孔，且通孔内连接有出浆管6，出浆管6一端贯穿处理罐1一侧设置；放置筒2内水平设置有多根转动轴7，转动轴7连接在竖向设置的连接轴上，连接轴的顶端与驱动电机8自带的电机轴相连接，且驱动电机8设置在处理罐1顶部，放置筒2的底部设置有出料口，且出料口底部连接有导料管9，导料管9内水平设置有挡板19，挡板19一侧与伸缩气缸10的活塞杆一端相连接，伸缩气缸10设置在处理罐1的外侧，导料管9贯穿分隔板5设置，导料管9的下方水平设置有放置盘11，放置盘11底部设置有加热器12，处理罐1一侧连接有挡门22，挡门22上设置有透明观察窗。
19.放置盘11顶部设置有梳理板16，梳理板16顶部连接有连接板17，连接板17一侧连接有水平设置的连接杆18，连接板17另一侧连接有水平设置的连接柱，且处理罐1一侧设置有与连接杆18滑动连接的通孔，处理罐1另一侧内壁上设置有与连接柱相连接的柱孔。
20.分隔板5的下方水平设置有连接管，且连接管的底部连接有多个出风罩13，连接管的一端贯穿处理罐1的一侧与出风管14的一端相连接，出风管14的另一端和热风机15的一端相连接。
21.放置筒2的底部为锥形结构，且放置筒2底部的开口为方形结构，导料管9的长宽尺寸均大于放置筒2底部开口的长宽尺寸。
22.导料管9一侧内壁上设置有安装板20，安装板20上设置有柱孔，柱孔内连接有插接柱21，插接柱21连接在挡板19的一侧，且导料管9另一侧设置有与挡板19相连接的开口。
23.处理罐1外侧设置有控制面板，控制面板上设置有多个控制按钮，且控制按钮与驱动电机8、伸缩气缸10、加热器12和热风机15对应电性连接。
24.工作原理：使用时，将面团通过加料管3加入到放置筒2内，再通过加水管4进行加水，水通过放置筒2上的通孔进入筒内，给该装置通电，通过控制按钮控制驱动电机8工作，通过自带的电机轴带动连接轴转动，转动轴7开始转动，对面团进行转动，将面筋和淀粉进行分离，然后通过出浆管6排出清洗后的淀粉浆，通过伸缩气缸10的工作，带动挡板19进行移动，面筋通过放置筒2底部的开口流向导料管9内，落在放置盘11上，通过手动带动连接杆18移动，带动梳理板16移动，对放置盘11上的面筋进行梳理，保证面筋平摊在放置盘11上，给加热器12通电，对放置盘11上的面筋进行烘干，热风机15开始工作，通过出风管14流出热风，经过连接管流向出风罩13内，对放置盘11上的面筋进行热风烘干，提高烘干效率，然后打开挡门22，取出放置盘11上的烘干的面筋，即可得谷朊粉。
25.值得注意的是：整个装置通过控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。