一种禽类沥血烫锅一体机的制作方法

1.本实用新型属于禽类加工机械技术领域，具体涉及一种禽类沥血烫锅一体机。


背景技术：

2.目前，随着人们生活水平的提高，人们对鸡等禽类肉食品的需求成倍速增长，屠宰加工量越来越大，单靠城市大型屠宰企业已经跟不上需求，而且随着人们对食品品质的要求越来越高，大型屠宰企业生产加工出的禽类肉食品通常是经过冷冻后才进入市场，其品质、口感、营养成分无法与鲜活的禽类相比；鲜活的家禽在宰杀后需经过沥血、热水浸烫、脱毛等步骤才能上市销售，然而，现有的禽类沥血、浸烫、脱毛均为单独的工序，分别需要相对应的设备进行操作，自动化程度低且费工费时，严重影响了其生产加工效率；因此，为解决上述问题，开发一种自动化程度高且操作及使用方便的禽类沥血烫锅一体机很有必要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种自动化程度高且操作及使用方便的禽类沥血烫锅一体机。
4.本实用新型的目的是这样实现的：一种禽类沥血烫锅一体机，包括机架、沥血装置、烫锅装置和控制器，所述沥血装置和所述烫锅装置分别位于机架的两侧，沥血装置包括沥血箱、引流架和驱动电机a，所述沥血箱为圆柱状结构，其两侧的中心处均固定设置有转轴，并通过转轴与机架转动连接，所述驱动电机a位于机架的外侧，其输出端连接有减速器，并通过减速器和转轴与沥血箱连接，所述沥血箱的环形外表面均匀开设有多个沥血槽，所述沥血槽包括弧形底板和倾斜导流板，所述弧形底板的底部均匀设置有多个排血口，所述引流架位于沥血箱的下方；所述烫锅装置包括烫锅本体和混合搅拌装置，所述烫锅本体为半圆形结构，并与机架固定连接，所述混合搅拌装置位于烫锅本体内部，且包括搅拌轴、驱动电机b和驱动轴，所述搅拌轴的两端均突出于烫锅本体外部，并与机架转动连接，搅拌轴两端的外部均固定套设有链轮a，中部均匀对称设置有多个搅拌柱，两个链轮a的内侧均设置有套管，所述套管转动套设于搅拌轴的外部，且套管的外表面固定设置有齿轮a和搅拌盘，所述齿轮a位于搅拌盘的外侧，两个搅拌盘之间的两侧均固定设置有连接杆，连接杆的内侧沿其长度方向均匀固定设置有多个搅拌杆，连接杆的上端沿其长度方向均匀设置有多个拨料杆，所述驱动电机b固定设置于机架上，其输出端通过减速器与搅拌轴连接，所述驱动轴位于搅拌轴的一侧，并与机架转动连接，驱动轴的外端依次固定套设有链轮b和齿轮b，链轮b与链轮a之间通过链条连接，齿轮b与齿轮a之间相啮合；所述控制器固定设置于机架的外部，并与驱动电机a和驱动电机b电连接。
5.所述弧形底板的弧心与所述沥血箱的中心位于同一直线上。
6.所述搅拌杆和所述搅拌柱均为橡胶材料制成。
7.所述拨料杆由与连接杆的连接端向外依次包括固定部、连接部、倾斜部和拨料部，所述固定部和所述倾斜部的倾斜角度相同，分别对称设置于连接部的两端，所述拨料部位
于倾斜部的外侧。
8.所述烫锅本体的侧端设置有倾斜导料板，倾斜导料板与机架固定连接。
9.所述烫锅本体的加热源为电加热或燃气加热。
10.本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置圆柱状的沥血箱以及倾斜导流板，可使用时，通过控制驱动电机a的转动，带动沥血箱整体旋转，从而将完成沥血的禽类通过倾斜导流板的导流作用直接滑至烫锅装置内部，从而增加本实用新型操作的便捷性，同时，亦避免了沥血与浸烫工序之间禽类的中间转运，增加了本实用新型的加工效率，通过在沥血箱的下方设置引流架，利用引流架便于对经排血口排出的血液进行收集，避免发生滴漏污染；本实用新型通过设置搅拌轴、驱动电机b、链轮a、链轮b、套管、搅拌盘、齿轮a和齿轮b，使用时，利用套管与搅拌轴之间的转动连接，链轮b与链轮a之间的链条连接以及齿轮b与齿轮a之间的啮合连接，可在驱动电机b转动时，带动搅拌轴与搅拌盘之间反方向转动，从而使搅拌柱与拨料杆和搅拌杆之间反方向旋转，采用此结构，可在搅拌的过程中，利用水流的反作用力，提高禽类羽毛的打散效果，从而使禽类外皮肤与烫锅本体内的热水充分接触，进而增加脱毛操作的便捷性；并且，本实用新型中拨料杆由与连接杆的连接端向外依次包括固定部、连接部、倾斜部和拨料部，采用此结构，可在禽类浸烫完成后，通过控制驱动电机b反转，带动拨料杆整体转动，从而利用拨料杆上的拨料部将禽类由烫锅本体中拨出，增加了其使用的便捷性；总的，本实用新型具有自动化程度高且操作及使用方便的优点。
附图说明
11.图1是本实用新型的立体结构图。
12.图2是本实用新型中沥血装置的立体结构图。
13.图3是本实用新型中驱动电机b、搅拌轴和搅拌盘连接的俯视图的剖视图。
14.图4是本实用新型中搅拌轴、搅拌盘和连接杆连接的俯视图。
15.图5是本实用新型中拨料杆的正视图。
16.图中：1、机架
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2、沥血装置
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21、沥血箱
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22、引流架
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23、驱动电机a24、转轴
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25、沥血槽
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251、弧形底板
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252、倾斜导流板
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253、排血口
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3、烫锅装置
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31、烫锅本体
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32、混合搅拌装置
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321、搅拌轴
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322、驱动电机b33、链轮a34、搅拌柱
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35、套管
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36、齿轮a37、搅拌盘
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38、连接杆
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4、控制器
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5、搅拌杆
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6、拨料杆
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61、固定部
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62、连接部
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63、倾斜部
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64、拨料部
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7、驱动轴
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71、链轮b72、齿轮b8、倾斜导料板。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
18.实施例：如图1、图2、图3、图4、图5所示：一种禽类沥血烫锅一体机，包括机架1、沥血装置2、烫锅装置3和控制器4，所述沥血装置2和所述烫锅装置3分别位于机架1的两侧，安装时，可根据实际需要对沥血装置2和烫锅装置3进行放置，沥血装置2包括沥血箱21、引流架22和驱动电机a23，所述沥血箱21为圆柱状结构，其两侧的中心处均固定设置有转轴24，并通过转轴24与机架1转动连接，所述驱动电机a23位于机架1的外侧，其输出端连接有减速器，并通过减速器和转轴24与沥血箱21连接，所述沥血箱21的环形外表面均匀开设有多个沥血槽25，所述沥血槽25包括弧形底板251和倾斜导流板252，所述弧形底板251的底部均匀
设置有多个排血口253，且弧形底板251的弧心与沥血箱21的中心位于同一直线上，所述引流架22位于沥血箱21的下方；所述烫锅装置3包括烫锅本体31和混合搅拌装置32，所述烫锅本体31为半圆形结构，并与机架1固定连接，其加热源为电加热或燃气加热，所述混合搅拌装置32位于烫锅本体31内部，且包括搅拌轴321、驱动电机b322和驱动轴7，所述搅拌轴321的两端均突出于烫锅本体31外部，并与机架1转动连接，搅拌轴321两端的外部均固定套设有链轮a33，中部均匀对称设置有多个搅拌柱34，两个链轮a33的内侧均设置有套管35，所述套管35转动套设于搅拌轴321的外部，且套管35的外表面固定设置有齿轮a36和搅拌盘37，所述齿轮a36位于搅拌盘37的外侧，两个搅拌盘37之间的两侧均固定设置有连接杆38，连接杆38的内侧沿其长度方向均匀固定设置有多个搅拌杆5，连接杆38的上端沿其长度方向均匀设置有多个拨料杆6，搅拌杆5和搅拌柱34均为橡胶材料制成，所述拨料杆6由与连接杆38的连接端向外依次包括固定部61、连接部62、倾斜部63和拨料部64，所述固定部61和所述倾斜部63的倾斜角度相同，分别对称设置于连接部62的两端，所述拨料部64位于倾斜部63的外侧，所述驱动电机b322固定设置于机架1上，其输出端通过减速器与搅拌轴321连接，所述驱动轴7位于搅拌轴321的一侧，并与机架1转动连接，驱动轴7的外端依次固定套设有链轮b71和齿轮b72，链轮b71与链轮a33之间通过链条连接，齿轮b72与齿轮a36之间相啮合；所述控制器4固定设置于机架1的外部，并与驱动电机a23和驱动电机b322电连接，所述烫锅本体31的侧端设置有倾斜导料板8，倾斜导料板8与机架1固定连接。
19.本实用新型在使用时，首先，将完成宰杀的禽类放置于沥血槽25内，沥血槽25内禽类流出的血液则通过排血口253排出，并经引流架22进行统一收集，待沥血槽25内的禽类沥血完成后，通过控制器4控制驱动电机a23使其转动，驱动电机a23的转动带动沥血箱21整体旋转，从而将完成沥血的禽类通过倾斜导流板252的导流作用直接滑至烫锅装置3内部，而后，通过控制器4控制驱动电机b322使正向转动，驱动电机b322的转动通过减速器带动搅拌轴321以及链轮a33的转动，此时，利用套管35与搅拌轴321之间的转动连接以及链轮b71与链轮a33之间的链条连接，可在链轮a33转动的同时，带动链轮b71同向转动，链轮b71的转动，带动驱动轴7以及齿轮b72同向转动，齿轮b72的转动，并配合齿轮b72与齿轮a36之间的啮合连接，可带动齿轮a36反向转动，从而带动搅拌盘37的反向转动，进而实现搅拌轴321与搅拌盘37之间反方向转动，以及搅拌柱34与拨料杆6和搅拌杆5之间反方向旋转；最后，在完成对禽类的浸烫后，通过控制器4控制驱动电机b322使其反转，驱动电机b322的反转带动拨料杆6整体转动，从而利用拨料杆6上的拨料部64将禽类由烫锅本体31中拨出，并经倾斜导料板8滑动至收集装置内，从而完成禽类的沥血和浸烫工序；本实用新型采用此结构，避免了沥血与浸烫工序之间禽类的中间转运，增加了其加工效率；同时，利用搅拌柱34与拨料杆6和搅拌杆5之间的反方向旋转，可在搅拌的过程中，利用水流的反作用力，提高禽类羽毛的打散效果，从而使禽类外皮肤与烫锅本体31内的热水充分接触，进而增加脱毛操作的便捷性；总的，本实用新型具有自动化程度高且操作及使用方便的优点。