具有酸菜鱼风味的鱼片加工机械装置及其工艺的制作方法

1.本发明涉及鱼片加工技术领域，尤其涉及具有酸菜鱼风味的鱼片加工机械装置及其工艺。


背景技术：

2.鱼类是以鳃呼吸、通过尾部和躯干部的摆动以及鳍的协调作用游泳和凭上下颌摄食的变温水生脊椎动物，属于脊索动物门中的脊椎动物亚门，一般人们把脊椎动物分为鱼类(53％)、鸟类(18％)、爬行类(12％)、哺乳类(9％)、两栖类(8％)五大类。根据已故加拿大学者尼尔森在1994年的统计，全球现生种鱼类共有24618种，占已命名脊椎动物一半以上，且新种鱼类不断被发现，平均每年以约150种计，十多年应已增加超过1500种，目前全球已命名的鱼种约在32100种。
3.酸菜鱼是鱼一种常见的烹饪方法，现有的酸菜鱼在烹饪之前，需要人工手动将鱼块切成薄片，薄厚不一的鱼片不仅卖相不好，并且较厚的鱼片难以入味，切片不仅对厨师的手艺有一定要求，并且需要耗费不少的时间，具有安全隐患，所以我们提出具有酸菜鱼风味的鱼片加工机械装置及其工艺，用以解决上述所提到的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的具有酸菜鱼风味的鱼片加工机械装置及其工艺。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.具有酸菜鱼风味的鱼片加工机械装置，包括处理盒，所述处理盒的内部滑动连接有弧形盖，所述弧形盖的顶部开设有多个通孔，所述处理盒的一侧固定连接有侧板，所述侧板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆贯穿顶板并固定连接有第一滑动板，所述第一滑动板的一端与侧板的一侧滑动连接，所述第一滑动板的顶部和顶板的底部之间固定连接有对称设置的两个第一拉簧，所述第一滑动板的底部固定连接有多个用于给鱼切片的切割组件，所述处理盒的一侧开设有滑槽，所述弧形盒的一侧固定连接有控制杆，所述控制杆的一端贯穿滑槽并延伸至处理盒的一侧，所述控制杆的一端固定连接有横板，所述处理盒的一侧设置有用于对横板进行限位的限位组件。
7.优选地，所述切割组件包括等距固定连接在第一滑动板底部的多个矩形盒，所述矩形盒的内部转动连接有转轴，所述矩形盒的底部开设有转动孔，所述转轴的外部固定套设有转动块，所述转动块的底部贯穿转动孔并固定连接有切割刀，所述转动块的一侧顶部和矩形盒的一侧内壁之间固定连接有第一弹簧。
8.优选地，所述限位组件包括滑动连接在处理盒一侧的第二滑动板，所述处理盒的一侧固定连接有固定板，所述第二滑动板靠近固定板的一侧固定连接有拉杆，所述拉杆的一端贯穿滑动固定板并固定连接有拉板，所述固定板和第二滑动板之间固定连接有对称设
置的两个第二弹簧，所述第二滑动板的内部开设有多个卡槽，所述横板的内部滑动连接有竖板，所述竖板靠近第二滑动板的一侧固定连接有与卡槽相卡合的卡块，所述竖板和横板的一侧内壁之间固定连接有对称设置的两个第二拉簧。
9.优选地，所述处理盒的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部和横板的底部之间固定连接有对称设置的两个第三弹簧。
10.优选地，所述通孔为倾斜设置。
11.优选地，所述矩形盒远离第一弹簧的一侧内壁固定连接有橡胶垫。
12.具有酸菜鱼风味的鱼片加工工艺，包括以下步骤：
13.s1、清洗：新鲜淡水鱼清洗，去鱼鳞，去鳃，清洗内脏，剥去鱼皮；
14.s2、整型：去头去尾，清理鱼鳍，进行低温速冻；
15.s3、切片：将鱼块切成薄厚均匀的鱼片，厚度为1.5
‑
3厘米；
16.s4、嫩化腌制：将风车生粉、绿豆淀粉、红薯淀粉按照1:1:1的比例混合，取鱼片1kg洗净吸干水分，先放入盐6克，白糖15克，鸡精15克，白胡椒粉4克抓拌均匀，再放入啤酒50克抓匀，放入生鸡蛋的蛋清2个抓匀，最后放入混和粉40克拌匀，淋上少许色拉油，放入冰箱冷藏存放2
‑
4小时；
17.s5、取出鱼片在低温室内沥干水分，室内温度低于5
‑
10℃；
18.s6、将沥干的鱼片置于低温油炸罐中，先加入葱35g、姜50g、蒜50g、干辣椒15g、酸菜2kg，油温保持80℃，油炸1min后加入鱼片，油温保持60
‑
80℃，油炸15
‑
25s，分别捞出鱼肉和酸菜备用；
19.s7、配置调味料：香料油8kg和花椒150g、八角90g、泡椒2kg，小红辣椒500g放入夹层锅内加热至香气出来后，再依次加入水、精盐4.0
‑
6.0kg、砂糖1.0
‑
3.0kg，煮沸1h后加入黄酒2.0
‑
3.0kg和酸度调节剂，随即出锅，得调味液50kg，不够用清水补齐；
20.s8、将鱼肉、酸菜、调味液以1:1.2:1.8
‑
1:1.5:2.1进行调味腌制，低温腌制5
‑
8h；
21.s9、将调味好的鱼肉取出，控干水分，放置真空压差膨化罐内，膨化温度80
‑
92℃，打开压差膨化机膨化腔和抽真空腔之间的阀门进行突然泄压膨化，并使膨化腔和真空腔的真空度保持
‑
0.093mpa，直到膨化腔内的水雾消失时，关闭膨化腔和真空腔的阀门，完成膨化；
22.s10、提前50
‑
70min打开杀菌和除湿设备对内包装室内进行清洁，所得产品在50
‑
60min内充气、密封完成内包装，防止受潮和污染。
23.优选地，所述步骤s7中调味液所用酸度调节剂为冰醋酸1.5
‑
3.0kg，焦磷酸钠0.1
‑
0.2kg和六偏磷酸钠0.08
‑
0.16kg。
24.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
25.1、本发明中，将鱼块从处理盒远离侧板的一端放入，竖直向下拉动横板，横板带动控制杆竖直向下移动，控制杆带动弧形盖竖直向下移动，弧形盖将鱼块压紧，横板带动卡块竖直向下移动并挤压第三弹簧，直至将鱼块压紧后，卡块与卡槽卡合，进而实现对横板的限位；
26.2、本发明中，启动电动推杆，电动推杆的活塞杆带动第一滑动板竖直向下移动，第一滑动板带动矩形盒竖直向下移动，矩形盒带动切割刀竖直向下移动，切割刀进入通孔内并开始转动，切割刀带动转动块转动，转动块挤压第一弹簧，此时切割刀仍在下降，并沿着
通孔的倾斜角度对鱼块进行切割，切割完成后，启动电动推杆，使得电动推杆的活塞杆收回，进而将多个切割刀收回；
27.3、本发明中，横向拉动拉板，拉板带动拉杆横向移动，拉杆带动第二滑动板横向移动并挤压第二弹簧，此时卡块与卡槽解除卡合状态，横板在第三弹簧的弹力作用下竖直向上移动，横板带动控制杆竖直向上移动，控制杆带动弧形盖竖直向上移动，即可取出鱼片，省时省力，并且鱼片薄厚一致，便于入味。
28.本发明中，通过竖直向下拉动横板，进而可以带动弧形盖竖直向下移动并压紧鱼块，再启动电动推杆，电动推杆最终带动多个切割刀竖直向下移动，切割刀沿着通孔的倾斜角度对鱼块进行切割，切出的鱼片薄厚一致，便于入味，横向拉动拉板，便可解除卡块与卡槽的卡合状态，弧形盖自动弹起，取出鱼片即可，省时省力。
附图说明
29.图1为本发明提出的具有酸菜鱼风味的鱼片加工机械装置的主视结构示意图；
30.图2为本发明中处理盒的三维示意图；
31.图3为本发明中矩形盒的主视剖视结构示意图；
32.图4为本发明中处理盒的后视剖视结构示意图；
33.图5为本发明中处理盒的后视结构示意图；
34.图6为本发明中第二滑动板的侧视结构示意图；
35.图7为本发明中横板的主视剖视结构示意图。
36.图中：1、处理盒；2、弧形盖；3、通孔；4、切割刀；5、矩形盒；6、转动块；7、电动推杆；8、第一拉簧；9、第一滑动板；10、顶板；11、侧板；12、橡胶垫；13、第一弹簧；14、转动孔；15、转轴；16、控制杆；17、横板；18、卡块；19、第二滑动板；20、固定板；21、拉板；22、拉杆；23、第二弹簧；24、滑槽；25、第三弹簧；26、卡槽；27、竖板；28、第二拉簧；29、支撑板。
具体实施方式
37.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
38.实施例一
39.参照图1
‑
7，具有酸菜鱼风味的鱼片加工机械装置，包括处理盒1，处理盒1的内部滑动连接有弧形盖2，弧形盖2的顶部开设有多个通孔3，处理盒1的一侧固定连接有侧板11，侧板11的顶部固定连接有顶板10，顶板10的顶部固定连接有电动推杆7，电动推杆7的活塞杆贯穿顶板10并固定连接有第一滑动板9，第一滑动板9的一端与侧板11的一侧滑动连接，第一滑动板9的顶部和顶板10的底部之间固定连接有对称设置的两个第一拉簧8，第一滑动板9的底部固定连接有多个用于给鱼切片的切割组件，处理盒1的一侧开设有滑槽24，弧形盒2的一侧固定连接有控制杆16，控制杆16的一端贯穿滑槽24并延伸至处理盒1的一侧，控制杆16的一端固定连接有横板17，处理盒1的一侧设置有用于对横板17进行限位的限位组件。
40.具有酸菜鱼风味的鱼片加工工艺，包括以下步骤：
41.s1、清洗：新鲜淡水鱼清洗，去鱼鳞，去鳃，清洗内脏，剥去鱼皮；
42.s2、整型：去头去尾，清理鱼鳍，进行低温速冻；
43.s3、切片：将鱼块切成薄厚均匀的鱼片，厚度为1.5
‑
3厘米；
44.s4、嫩化腌制：将风车生粉、绿豆淀粉、红薯淀粉按照1:1:1的比例混合，取鱼片1kg洗净吸干水分，先放入盐6克，白糖15克，鸡精15克，白胡椒粉4克抓拌均匀，再放入啤酒50克抓匀，放入生鸡蛋的蛋清2个抓匀，最后放入混和粉40克拌匀，淋上少许色拉油，放入冰箱冷藏存放2
‑
4小时；
45.s5、取出鱼片在低温室内沥干水分，室内温度低于5
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10℃；
46.s6、将沥干的鱼片置于低温油炸罐中，先加入葱35g、姜50g、蒜50g、干辣椒15g、酸菜2kg，油温保持80℃，油炸1min后加入鱼片，油温保持60
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80℃，油炸15
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25s，分别捞出鱼肉和酸菜备用；
47.s7、配置调味料：香料油8kg和花椒150g、八角90g、泡椒2kg，小红辣椒500g放入夹层锅内加热至香气出来后，再依次加入水、精盐4.0
‑
6.0kg、砂糖1.0
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3.0kg，煮沸1h后加入黄酒2.0
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3.0kg和酸度调节剂，随即出锅，得调味液50kg，不够用清水补齐；
48.s8、将鱼肉、酸菜、调味液以1:1.2:1.8
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1:1.5:2.1进行调味腌制，低温腌制5
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8h；
49.s9、将调味好的鱼肉取出，控干水分，放置真空压差膨化罐内，膨化温度80
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92℃，打开压差膨化机膨化腔和抽真空腔之间的阀门进行突然泄压膨化，并使膨化腔和真空腔的真空度保持
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0.093mpa，直到膨化腔内的水雾消失时，关闭膨化腔和真空腔的阀门，完成膨化；
50.s10、提前50
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70min打开杀菌和除湿设备对内包装室内进行清洁，所得产品在50
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60min内充气、密封完成内包装，防止受潮和污染。
51.本发明中，步骤s7中调味液所用酸度调节剂为冰醋酸1.5
‑
3.0kg，焦磷酸钠0.1
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0.2kg和六偏磷酸钠0.08
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0.16kg。
52.实施例二
53.本实施例在实施例一的基础上进行改进：切割组件包括等距固定连接在第一滑动板9底部的多个矩形盒5，矩形盒5的内部转动连接有转轴15，矩形盒5的底部开设有转动孔14，转轴15的外部固定套设有转动块6，转动块6的底部贯穿转动孔14并固定连接有切割刀4，转动块6的一侧顶部和矩形盒5的一侧内壁之间固定连接有第一弹簧13，限位组件包括滑动连接在处理盒1一侧的第二滑动板19，处理盒1的一侧固定连接有固定板20，第二滑动板19靠近固定板20的一侧固定连接有拉杆22，拉杆22的一端贯穿滑动固定板20并固定连接有拉板21，固定板20和第二滑动板19之间固定连接有对称设置的两个第二弹簧23，第二滑动板19的内部开设有多个卡槽26，横板17的内部滑动连接有竖板27，竖板27靠近第二滑动板19的一侧固定连接有与卡槽26相卡合的卡块18，竖板27和横板17的一侧内壁之间固定连接有对称设置的两个第二拉簧28，处理盒1的一侧固定连接有支撑板29，支撑板29的顶部和横板17的底部之间固定连接有对称设置的两个第三弹簧25，通孔3为倾斜设置，矩形盒5远离第一弹簧13的一侧内壁固定连接有橡胶垫12。
54.工作原理：在使用时，将鱼块从处理盒1远离侧板11的一端放入，竖直向下拉动横板17，横板17带动控制杆16竖直向下移动，控制杆16带动弧形盖2竖直向下移动，弧形盖2将鱼块压紧，横板17带动卡块18竖直向下移动并挤压第三弹簧25，直至将鱼块压紧后，卡块18与卡槽26卡合，进而实现对横板17的限位，启动电动推杆7，电动推杆7的活塞杆带动第一滑
动板9竖直向下移动，第一滑动板9带动矩形盒5竖直向下移动，矩形盒5带动切割刀4竖直向下移动，切割刀4进入通孔3内并开始转动，切割刀4带动转动块6转动，转动块6挤压第一弹簧13，此时切割刀4仍在下降，并沿着通孔3的倾斜角度对鱼块进行切割，切割完成后，启动电动推杆7，使得电动推杆7的活塞杆收回，进而将多个切割刀4收回，横向拉动拉板21，拉板21带动拉杆22横向移动，拉杆22带动第二滑动板19横向移动并挤压第二弹簧23，此时卡块18与卡槽26解除卡合状态，横板17在第三弹簧25的弹力作用下竖直向上移动，横板17带动控制杆16竖直向上移动，控制杆16带动弧形盖2竖直向上移动，即可取出鱼片，省时省力，并且鱼片薄厚一致，便于入味。
55.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。