一种便于调节的蒸煮装置的制作方法

1.本实用新型涉及蒸煮装置相关技术领域，具体为一种便于调节的蒸煮装置。


背景技术：

2.随着经济的快速发展，蒸煮装置被广泛的应用在糖果、乳品、饮料等食品加工中，一般通过蒸煮装置进行熔化，熬煮，目前，市场上的蒸煮装置的样式繁多。
3.但是，一般的蒸煮装置，不便于调节，多糖等成分容易低温粘结成团，不方便随时添加不同的物料，不容易进行分层蒸煮，本实用新型的目的在于提供一种便于调节的蒸煮装置，以解决上述背景技术提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于调节的蒸煮装置，以解决上述背景技术中提出的大多数蒸煮装置，不便于调节，多糖等成分容易低温粘结成团，且不方便随时添加不同的物料，并且不容易进行分层蒸煮的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的蒸煮装置，包括罐体、第一电机和第二电机，所述罐体的内部下端贯穿连接有进汽管，且进汽管的下端螺纹连接有第一连接管，所述罐体的底端中心位置贯穿连接有输气管，且输气管的下端固定连接有第二连接管，并且第一连接管与第二连接管均螺栓连接在罐体的底端，所述罐体的内部中下端固定连接有隔板，且隔板的内部放置有搅拌器，所述搅拌器的下端外表面焊接连接有刮板，且搅拌器的顶端安装有第一电机，所述罐体的上端内部放置有储物框，且储物框的上端一体化连接有限位件，所述罐体的上端活动连接有连接盖，且连接盖的内壁镶嵌连接有连接垫，所述罐体的右上端焊接连接有进料管，且进料管的上端固定连接有进料筒，所述进料筒的内部转动连接有转轴，且转轴的外表面焊接连接有叶片，并且转轴的右端安装有第二电机。
6.优选的，所述第一连接管的横截面形状为圆环形，且进汽管均匀设置在第一连接管的上端，并且第一连接管与罐体以及第二连接管与罐体均构成连通结构。
7.优选的，所述隔板的中端纵截面形状为“凹”字型，且搅拌器的直径与该“凹”字型的内端直径相等，并且刮板的下端与隔板的上端相接触。
8.优选的，所述储物框的底端为多孔状结构，且限位件关于储物框的中心等角度设置，并且限位件的纵截面形状为“u”字型。
9.优选的，所述连接盖与罐体上端的连接方式为卡合连接，且连接盖内壁连接的连接垫与限位件相间设置，并且连接垫的横截面形状为弧形。
10.优选的，所述进料管呈倾斜状设置在进料筒的左下端，且进料筒内部设置的叶片呈螺旋状分布在转轴的外表面。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于调节的蒸煮装置，便于调节，防止多糖等成分低温粘结成团，且方便随时添加不同的物料，并且容易进行分层蒸煮；
12.1、设有进汽管和刮板，第一连接管与罐体以及第二连接管与罐体的结构设计，使得热蒸汽和压缩空气通过进汽管和过输气管进入罐体的下端内部，使得热蒸汽集中在隔板的下端，刮板的下端与隔板的上端相接触，使得刮板转动进行搅拌，从而便于调节，防止多糖等成分低温粘结成团；
13.2、设有叶片和进料管，叶片呈螺旋状分布在转轴的外表面，使得叶片转动时将进料筒内部的物料移动到左端，进料管呈倾斜状设置在进料筒的左下端，物料通过进料管进入罐体的内部，从而方便随时添加不同的物料；
14.3、设有储物框和隔板，隔板的设置使得浓稠液体在隔板的上端进行蒸煮，限位件的纵截面形状为“u”字型，使得限位件卡合在罐体的上端侧壁上，让储物框稳定放置在罐体的内部，储物框的底端为多孔状结构，使得固体的物料可以放置在储物框内进行蒸煮，容易进行分层蒸煮。
附图说明
15.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型第一连接管与进汽管连接俯视剖面剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型连接盖与连接垫连接俯视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型刮板与搅拌器连接整体结构示意图。
19.图中：1、罐体；2、第一连接管；3、进汽管；4、输气管；5、第二连接管；6、隔板；7、搅拌器；8、刮板；9、第一电机；10、储物框；11、限位件；12、连接盖；13、连接垫；14、进料管；15、进料筒；16、转轴；17、叶片；18、第二电机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节的蒸煮装置，包括罐体1、第一连接管2、进汽管3、输气管4、第二连接管5、隔板6、搅拌器7、刮板8、第一电机9、储物框10、限位件11、连接盖12、连接垫13、进料管14、进料筒15、转轴16、叶片17和第二电机18，罐体1的内部下端贯穿连接有进汽管3，且进汽管3的下端螺纹连接有第一连接管2，罐体1的底端中心位置贯穿连接有输气管4，且输气管4的下端固定连接有第二连接管5，并且第一连接管2与第二连接管5均螺栓连接在罐体1的底端，罐体1的内部中下端固定连接有隔板6，且隔板6的内部放置有搅拌器7，搅拌器7的下端外表面焊接连接有刮板8，且搅拌器7的顶端安装有第一电机9，罐体1的上端内部放置有储物框10，且储物框10的上端一体化连接有限位件11，罐体1的上端活动连接有连接盖12，且连接盖12的内壁镶嵌连接有连接垫13，罐体1的右上端焊接连接有进料管14，且进料管14的上端固定连接有进料筒15，进料筒15的内部转动连接有转轴16，且转轴16的外表面焊接连接有叶片17，并且转轴16的右端安装有第二电机18。
22.如图1中进料管14呈倾斜状设置在进料筒15的左下端，且进料筒15内部设置的叶
片17呈螺旋状分布在转轴16的外表面，物料更容易通过进料管14进入罐体1的内部，叶片17转动时对物料进行移动；
23.如图1和图2中第一连接管2的横截面形状为圆环形，且进汽管3均匀设置在第一连接管2的上端，并且第一连接管2与罐体1以及第二连接管5与罐体1均构成连通结构，使得第一连接管2环绕在罐体1的底端，使得热蒸汽通过进汽管3均匀的分布在罐体1的下端内部，压缩空气通过输气管4进入罐体1的下端内部；
24.如图1和图3中储物框10的底端为多孔状结构，且限位件11关于储物框10的中心等角度设置，并且限位件11的纵截面形状为“u”字型，热气可以通过该多孔状结构进入储物框10的内部，限位件11均匀设置在储物框10的上端，限位件11可以卡合到罐体1的上端侧壁上，连接盖12与罐体1上端的连接方式为卡合连接，且连接盖12内壁连接的连接垫13与限位件11相间设置，并且连接垫13的横截面形状为弧形，连接盖12可以套设在罐体1与限位件11的外端，连接垫13使得连接盖12不会轻易脱离罐体1的上端；
25.如图1和图4中隔板6的中端纵截面形状为“凹”字型，且搅拌器7的直径与该“凹”字型的内端直径相等，并且刮板8的下端与隔板6的上端相接触，使得搅拌器7可以从隔板6的中端累不分离，刮板8的下端对隔板6的上端进行刮除。
26.工作原理：在使用该便于调节的蒸煮装置时，结合图1和图3，将需要蒸煮的固体物料放置在储物框10的内部，将储物框10放入罐体1的上端内部，将限位件11卡合到罐体1的上端侧壁上，将连接盖12套设到罐体1的上端，使得连接垫13与限位件11相间放置，让连接垫13的内端抵在罐体1的外壁上，液体状态的物料可以放置在罐体1的上端，从而容易分层蒸煮；
27.结合图1和图2，打开第一连接管2左端的控制阀让热蒸汽进入第一连接管2内，通过进汽管3均匀的分布在罐体1的下端内部，将第二连接管5右端的控制阀打开，让压缩空气进入第二连接管5内，通过输气管4进入罐体1的下端内部，使得罐体1下端内部的热蒸汽可以通过压缩空气集中在隔板6的下端，对罐体1内的物料进行蒸煮，热蒸汽和压缩空气间歇性进入罐体1的下端内部，第一电机9工作时带动搅拌器7转动，使得刮板8转动时对隔板6的上端进行刮除，避免蒸煮过程中析出的多糖等成分低温粘结成团，使得隔板6上端的物料蒸煮过程中一直保持均匀可流动的浓稠液体；
28.如图1所示，在蒸煮过程中需要在隔板6上添加物料时，不需要将储物框10取出，直接将物料倒入进料筒15的右上端，第二电机18工作时带动转轴16转动，让螺旋状分布的叶片17将物料移到进料筒15的右端，通过倾斜设置的进料管14进入罐体1的内部，从而便于随时添加物料，这就是该便于调节的蒸煮装置的工作原理。
29.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应
包含在本实用新型的保护范围之内。