一种用于包装盒纸板印刷的进料装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸板印刷技术领域，尤其涉及一种用于包装盒纸板印刷的进料装置。


背景技术：

2.包装盒的作用主要是为了保护产品，由于纸质包装盒以成型，并且其外表便于印刷产品的相关信息，可以快速直观的向消费者传递，因此，纸质包装盒是应用最为广泛的。在纸质包装盒生产过程中的印刷，即在未成形的纸板上进行印刷。纸板在印刷前，一般先叠放在印刷机的进料平台的传送带上，由于进料口宽度得到限制，最底层的纸板才会随着传送带从进料口进入印刷机内，上层纸板则会被印刷机外壳阻挡；然而，进料平台上的纸板叠放较多时，最底层纸板承受的压力最大，最底层纸板与传送带的之间摩擦力也相对变大，从而阻碍传送带的行进，降低传送带的行进速度，甚至造成传送带停止工作，这对传送带的电机有着很大的危害，降低传送带的电机的寿命。


技术实现要素：

3.为了解决上述存在的问题，本实用新型提出一种用于包装盒纸板印刷的进料装置，该装置能够为进料平台上叠放的大部分纸板提供支撑，从而减小最底层纸板与其上层纸板之间的摩擦力，从而降低叠放纸板对传送带的阻碍，提高传送带电机的使用寿命。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用以下方案，
5.一种用于包装盒纸板印刷的进料装置，包括左侧壁设有进料口的印刷机，所述印刷机的左侧设有进料平台,所述进料平台设有传送带，所述进料装置还包括限位块、第一连接板、第二连接板和托杆，所述限位块的前侧面和后侧面均设有多个螺纹孔；所述限位块设置在进料平台上；所述第一连接板和第二连接板相互对称，且倾斜设置；所述第一连接板的左端和第二连接板的左端均开有圆孔，所述第一连接板的左端通过螺钉固定在限位块的前侧面，且所述第二连接板的左端通过螺钉固定在限位块的后侧面；所述托杆的前端与第一连接板的右端固定，所述托杆的后端与第二连接板的右端固定。
6.进一步地，所述进料装置还包括第一支撑板、第二支撑板、第一螺栓和第二螺栓；所述第一支撑板的上端与第一连接板固定，所述第二支撑板的上端与第二连接板固定，所述第一支撑板的下端和第二支撑板的下端均开有圆孔；所述第一螺栓穿过第一支撑板的下端的圆孔旋入限位块的前侧面的螺纹孔内；所述第二螺栓穿过第二支撑板的下端的圆孔旋入限位块的后侧面的螺纹孔内。
7.进一步地，所述第一支撑板上均匀设有多个第一调节孔，所述第一螺栓可穿过一个第一调节孔旋入限位块的前侧面的螺纹孔内；所述第二支撑板上均匀设有多个第二调节孔，所述第二螺栓穿过一个第二调节孔旋入限位块的后侧面的螺纹孔内。
8.进一步地，所述第一支撑板和第二支撑板相互对称，且第一调节孔和第二调节孔一一对应。
9.进一步地，所述进料装置还包括第一滑块、第二滑块和液压缸；所述进料平台设有横向的第一滑槽和第二滑槽，且所述第一滑槽位于传送带的前侧，所述第二滑槽位于传送带的后侧；所述第一滑块固定在限位块的前端，所述第二滑块固定在限位块的后端，且所述第一滑块部分位于第一滑槽内，所述第二滑块部分位于第二滑槽内；所述进料平台的左端上固定液压缸，所述液压缸的活塞杆的端部固定在限位块的左端面。
10.进一步地，所述第一滑槽内设有横向的第一导向杆，所述第二滑槽内设有横向的第二导向杆，所述第一滑块和第二滑块均开有横向贯穿的通孔，所述第一导向杆穿过第一滑块，所述第二导向杆穿过第二滑块。
11.进一步地，所述托杆与印刷机之间的距离，小于限位块与印刷机之间的距离。
12.进一步地，所述限位块的右端上边缘呈圆弧状。
13.本实用新型所述进料装置工作时，所述液压缸可带动限位块在进料平台上水平直线移动，调整限位块与印刷机之间的距离等于待印刷纸板的宽度，选择第一调节孔和第二调节孔以调整第一连接板和第二连接板的倾斜角度，从而调整托杆的位置，将纸板叠放于限位块和印刷机之间时，使得托杆托起大部分纸板，托杆下方的最底层纸板随传送带进入印刷机，托杆下方的纸板减少，托杆上方的纸板则随即下落至托杆下方。
14.本实用新型所述装置的优点在于：1)所述限位块与印刷机之间的距离等于待印刷纸板的宽度，可保证待印刷纸板进入印刷机后，位于正确的印刷位置，避免印刷后的纸板的印刷图文偏离正确位置；2)所述限位块与印刷机之间的距离可以调整，可适应不同宽度的纸板；3)所述托杆能够支撑起大部分叠放在进料口的纸板，减小最底层纸板与上层纸板的摩擦力，从而减小纸板对传送带的阻碍作用，提高传送带电机的使用寿命；4)所述第一支撑板和第二支撑板可为托杆提供支撑，并且所述第一支撑板和第二支撑板上相对应的第一调节孔和第二调节孔，可用以调整第一连接板和第二连接板的倾斜角度，进而调整托杆的位置，保证托杆能够为大部分叠放的纸板提供支撑，并且保证托杆上方的纸板能够下落至托板下方。
附图说明
15.图1为本实用新型所述用于包装盒纸板印刷的进料装置的工作示意图。
16.图2为本实用新型所述用于包装盒纸板印刷的进料装置的主视图。
17.图3为图2中a处的结构示意图。
18.图4为图2中c
‑
c面的剖视图。
19.图5为本实用新型所述用于包装盒纸板印刷的进料装置的后视图。
20.图6为图5中b处的结构示意图。
21.图7为本实用新型所述用于包装盒纸板印刷的进料装置的俯视图。
具体实施方式
22.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
23.需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本实
用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
24.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
28.如图1
‑
7所示，本实施例提供一种用于包装盒纸板印刷的进料装置，包括左侧壁设有进料口的印刷机1，所述印刷机1的左侧设有进料平台2,所述进料平台2设有传送带3，所述进料装置还包括限位块4、第一连接板5、第二连接板7和托杆11，所述限位块4的前侧面和后侧面均设有多个螺纹孔；所述限位块4设置在进料平台2上；所述第一连接板5和第二连接板7相互对称，且倾斜设置；所述第一连接板5的左端和第二连接板7的左端均开有圆孔，所述第一连接板5的左端通过螺钉固定在限位块4的前侧面，且所述第二连接板7的左端通过螺钉固定在限位块4的后侧面；所述托杆11的前端与第一连接板5的右端固定，所述托杆11的后端与第二连接板7的右端固定。
29.为了保证托杆11能托起纸板17，如图1
‑
6所示，所述进料装置还包括第一支撑板6、第二支撑板8、第一螺栓9和第二螺栓10；所述第一支撑板6的上端与第一连接板5固定，所述第二支撑板8的上端与第二连接板7固定，所述第一支撑板6的下端和第二支撑板8的下端均开有圆孔；所述第一螺栓9穿过第一支撑板6的下端的圆孔旋入限位块4的前侧面的螺纹孔内；所述第二螺栓10穿过第二支撑板8的下端的圆孔旋入限位块4的后侧面的螺纹孔内，所述第一支撑板6和第二支撑板8可为托杆11提供支撑。所述托杆11与印刷机 1之间的距离，小于限位块4与印刷机1之间的距离。
30.进一步地，为了保证托杆11托起纸板17时，托杆11上方的纸板17能够顺利下落至托杆下方，如图1
‑
6所示，所述第一支撑板6上均匀设有多个第一调节孔61，所述第一螺栓9可穿过一个第一调节孔61旋入限位块4的前侧面的螺纹孔内；所述第二支撑板8上均匀设有多个第二调节孔81，所述第二螺栓 10穿过一个第二调节孔81旋入限位块4的后侧面的螺纹孔内。所述限位块 4的右端上边缘呈圆弧状。所述第一支撑板6和第二支撑板8上相对应的
第一调节孔61和第二调节孔81，可用以调整第一连接板5和第二连接板7的倾斜角度，进而调整托杆11的位置，保证托杆11能够为大部分叠放的纸板17提供支撑，并且保证托杆11上方的纸板17能够下落至托板11下方。另外，为了使得托杆11对纸板17的支撑均衡，需保证托板11平行于纸板11，则所述第一支撑板6和第二支撑板8相互对称，且第一调节孔61和第二调节孔81一一对应。
31.由于印刷机1需要对不同尺寸的纸板17进行印刷，因此，所述进料装置还包括第一滑块12、第二滑块13和液压缸14；所述进料平台2设有横向的第一滑槽21和第二滑槽22，且所述第一滑槽21位于传送带3的前侧，所述第二滑槽22位于传送带3的后侧；所述第一滑块12固定在限位块4的前端，所述第二滑块13固定在限位块4的后端，且所述第一滑块12部分位于第一滑槽21内，所述第二滑块13部分位于第二滑槽22内；所述进料平台2的左端上固定液压缸14，所述液压缸14的活塞杆141的端部固定在限位块4的左端面。所述限位块4与印刷机1之间的距离等于待印刷纸板17的宽度，可保证待印刷纸板 17进入印刷机1后，位于正确的印刷位置，避免印刷后的纸板17的印刷图文偏离正确位置；所述限位块4与印刷机1之间的距离可以调整，可适应不同宽度的纸板17。
32.为了进一步地保证限位块4的稳定滑动，所述第一滑槽21内设有横向的第一导向杆15，所述第二滑槽22内设有横向的第二导向杆16，所述第一滑块 12和第二滑块13均开有横向贯穿的通孔，所述第一导向杆15穿过第一滑块 12，所述第二导向杆16穿过第二滑块13。
33.如图1所示，本实用新型所述进料装置工作时，根据待印刷的纸板17的尺寸，启动液压缸14，带动限位块4在进料平台2上水平直线移动，调整限位块 4与印刷机1之间的距离等于待印刷纸板17的宽度；然后选择合适的、相对应的第一调节孔61和第二调节孔81以调整第一连接板5和第二连接板7的倾斜角度，从而调整托杆11的位置，将纸板17叠放于限位块4和印刷机1之间时，并且使得托杆11托起大部分纸板，托杆11下方的最底层纸板随传送带进入印刷机，托杆11下方的纸板减少，托杆11上方的纸板则随即下落至托杆11下方。