一种绿色环保的造纸设备及造纸方法与流程

本发明涉及造纸技术领域，具体为一种绿色环保的造纸设备及造纸方法。

背景技术：

造纸设备是包括原料准备、制浆、造纸、直到制成卷筒或平张成品，以及加工纸和纸板的设备。造纸的步骤一般为：首先将造纸用的纸浆引入造纸设备的湿部，纸浆通过流浆箱被引导到移动织物上，并在移动织物上形成移动纸幅，造纸设备的这一部分通常被称为网部(或者成形部)。纸幅随后从网部被先后传递至压榨部、干燥部，从干燥部出来的纸幅的干燥程度即要达到成品的干燥要求。

现有技术中公开了部分绿色环保的造纸设备及造纸方法发明案件，发明专利申请号为201910594077.9的中国专利，公开了一种造纸设备，本发明公开了一种造纸设备，包括机架，所述机架中设置有开口朝前的转动腔，所述转动腔中可转动地安装有转动架，所述转动架与固定在所述转动腔后端壁中的第一驱动电机动力连接，所述转动架前端面固定安装有卷轴，所述转动架中设置有位于所述卷轴外周的多个夹持槽，所述夹持槽中滑动安装有向前突出于所述转动架的夹持臂，所述夹持臂由安装在所述转动架中的液压装置驱动，所述卷轴右侧设置有卷纸辅助装置，还包括设置在所述卷轴上方的触发装置，本发明装置结构简单，使用方便，生产成本低。

虽然该技术方案解决了卷纸机设备复杂，设备成本高的问题，但是卷纸机设备在喷胶的过程中存在喷胶量不能得到控制，导致喷出的胶水过多，这样会使胶水向纸卷内部渗透，此外，现有喷胶设备喷胶过程中喷胶头固定，喷出的胶水位置相对固定，纸张局部胶水堆积，导致胶水渗透纸张。

基于此，本发明设计了一种绿色环保的造纸设备及造纸方法，以解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种绿色环保的造纸设备及造纸方法，以解决上述背景技术中提出了虽然该技术方案解决了卷纸机设备复杂，设备成本高的问题，但是卷纸机设备在喷胶的过程中存在喷胶量不能得到控制，导致喷出的胶水过多，这样会使胶水向纸卷内部渗透，此外，现有喷胶设备喷胶过程中喷胶头固定，喷出的胶水位置相对固定，纸张局部胶水堆积，导致胶水渗透纸张的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种绿色环保的造纸设备，包括u形安装架，所述u形安装架内壁上方固定连接有稳定块，所述稳定块中间有可供纸张通过的缺口，所述稳定块上方滑动连接有切断刀，所述切断刀右侧固定连接有第一气缸，所述u形安装架两侧内壁共同转动连接有传动辊与卷纸辊，所述卷纸辊位于u形安装架内壁右侧下部，所述传动辊有三个且分布于稳定块与卷纸辊之间的u形安装架上，所述纸张穿过稳定块的缺口并且绕过三个传动辊后被卷纸辊收卷，所述u形安装架前后内壁上对称开设有第一滑槽，所述第一滑槽位于卷纸辊上方，两个所述第一滑槽内均滑动连接有矩形滑块，所述矩形滑块顶部通过第一弹簧与第一滑槽内壁弹性滑动连接，两个所述矩形滑块之间共同转动连接有挤压辊，所述挤压辊与卷纸辊表面贴合，所述u形安装架内壁固定连接有储胶管，所述储胶管位于纸张的下方，所述储胶管左侧连通有添加管，所述储胶管内壁滑动连接有推动板，所述推动板左侧前后两端均固定连接有驱动板，所述驱动板贯穿储胶管内壁并延伸至其外侧，所述驱动板端部固定连接有第二气缸，所述第二气缸固定在u形安装架内壁上，所述储胶管靠近纸张一侧铰接有等距分布的喷头，所述喷头左侧固定连接有引导板，所述引导板中间位置有弧形部分，所述引导板贯穿推动板，所述推动板表面对应引导板端部位置开设有通口，所述引导板滑动在通口内，所述喷头右侧设有对胶水进行碾压的碾压机构，所述碾压机构右侧设有对胶水进行拨动的拨动机构；

工作时，虽然该技术方案解决了卷纸机设备复杂，设备成本高的问题，但是卷纸机设备在喷胶的过程中存在喷胶量不能得到控制，导致喷出的胶水过多，这样会使胶水向纸卷内部渗透，此外，现有喷胶设备喷胶过程中喷胶头固定，喷出的胶水位置相对固定，纸张局部胶水堆积，导致胶水渗透纸张，本发明在卷纸辊收卷纸张的过程中，卷纸辊表面的纸张会逐渐增厚，挤压辊会带着矩形滑块逐渐向上移动，当矩形滑块移动一定高度时会触发外部检测器，然后外部检测器会使第一气缸通电，第一气缸驱动切断刀将纸张进行切断，随后外部检测器会使第二气缸通电，第二气缸会顶动驱动板，驱动板会带着推动板一起移动，推动板会在储胶管内滑动，储胶管内的胶水会在推动板的推动下从喷头喷出，储胶管能限定每次的喷胶量，避免喷胶过多，喷出的胶水会附着在纸张的尾端的后侧，避免将胶水直接喷到纸卷表面使胶水渗透纸张，在推动滑动到引导板中间位置的凸起处时，引导板会在通口的作用下带动喷头进行摆动，使喷头喷出的胶水覆盖范围增大，避免胶水堆积在一个地方使纸张被渗透，导致收卷时依然会使多层纸张被粘黏，有利于增大胶水的附着范围，减少胶水的堆积。

作为本发明的进一步方案，所述碾压机构包括碾压辊，所述碾压辊转动连接在所述u形安装架内壁上，并且所述碾压辊与所述纸张的下表面贴合；所述碾压辊轴线方向的表面上开设有等距离排列的环形槽，圆周方向的表面上开设有等角度排列的横槽，所述横槽与环形槽相垂直交错；工作时，在胶水被喷出粘黏在纸张尾端背面时，依然会有分布不均的现象发生，在胶水被喷出后粘黏在纸张尾端随着纸张一起移动的过程中，碾压辊会随着纸张移动而转动，当胶水移动到碾压辊位置时，碾压辊会将胶水进行碾压，纸张上的胶水会在碾压辊的作用下向四周溢散，有利于使胶水均匀的分布在纸张的表面，碾压辊表面的横槽与环形槽则能避免胶水全部被碾压辊全部挤走，使胶水在被碾压的过程中能有部分留在纸张表面，有利于使胶水均匀分布的同时保持纸张尾端的粘黏性。

作为本发明的进一步方案，所述u形安装架前后内壁上均开设有第二滑槽，所述第二滑槽位于所述碾压辊下方，所述第二滑槽内壁滑动连接有支撑板，所述支撑板通过第二弹簧与第二滑槽内壁固定连接，所述支撑板表面上固定连接有等距排列的弧形铲刀，所述弧形铲刀顶端均位于所述环形槽内，所述弧形铲刀贯穿支撑板并延伸至其左后侧，所述弧形铲刀远离碾压辊一侧均固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆表面共同滑动连接有中空的清理刀片，所述清理刀片内壁通过第三弹簧与第一支撑杆端部固定连接，所述清理刀片端部与碾压辊表面贴合，所述u形安装架内壁上转动连接有清理辊，所述清理辊表面固定连接有等距排列的弧形凸起，所述清理辊表面的弧形凸起与所述横槽大小相同，并且所述弧形凸起与横槽相配合，所述清理辊位于所述支撑板的左侧，所述弧形铲刀尾端与清理辊表面贴合；工作时，碾压辊表面会不可避免的残留有胶水，长时间不清理，胶水会凝固，导致横槽与环形槽会逐渐被胶水填充满，胶水会被碾压辊全部挤走，在碾压辊对纸张表面胶水进行碾压时，清理辊会随着碾压辊一起转动，清理辊在转动的过程中，弧形凸起会顶动弧形铲刀的底部，弧形铲刀会带动支撑板一起移动，第二弹簧被压缩，弧形铲刀会将环形槽内的胶水进行铲除，弧形铲刀表面的清理刀片会随着弧形铲刀一起移动，清理刀片会在第三弹簧的作用下始终与碾压辊表面贴合，清理刀片会将碾压辊表面与横槽内的胶水进行铲除，避免胶水会残留在横槽与环形槽内，横槽与环形槽被填充满，导致碾压辊不能发挥将胶水分散的作用，有利于使碾压辊始终保持最好的工作状态。

作为本发明的进一步方案，所述u形安装架内壁后侧固定连接有引导块，所述引导块前侧表面为起伏的圆弧形，所述清理辊后端为与引导块相配合的圆弧形，所述清理辊前端通过第四弹簧与u形安装架内壁固定连接，所述u形安装架内壁固定连接有承接板，所述承接板位于碾压辊的下方位置，所述承接板内壁上固定连接有加热层，并且所述承接板底部连通有排料口；工作时，在碾压辊被清理后，碾压辊表面依然会残留有胶水，在清理辊转动的过程中，清理辊会在引导块与第四弹簧的作用下前后移动，清理辊与弧形凸起会将碾压辊表面进行前后擦拭，有利于将碾压辊表面残留的胶水进一步擦除，清理的胶水会落入到承接板内，加热层可以避免胶水凝固，随后胶水会从排料口位置排出，有利于使胶水集中排放，方便后续的清理。

作为本发明的进一步方案，所述拨动机构包括第二支撑杆，所述第二支撑杆有多个并且等距固定连接在所述储胶管的右侧，所述第二支撑杆端部前后两侧均铰接有u形壳，所述u形壳内壁转动连接有拨动轮，所述u形壳右端侧面固定连接有拉动绳，所述拉动绳另一端与所述喷头侧壁固定连接；工作时，在胶水被碾压辊分散后，胶水会呈条状均匀分布在纸张的背面，在粘黏时，条状的胶水依然会渗透多层纸张，在喷头喷出胶水的过程中，喷头会摆动，在喷头向左侧摆动时，会通过拉动绳带动u形壳转动，u形壳会向两侧翻转，拨动轮会将纸张表面的胶水进行抚平，有利于使胶水均匀的涂抹在纸张的背面，避免胶水会在粘黏时渗透多层纸张。

作为本发明的进一步方案，所述u形壳右侧固定连接有小型电机，所述小型电机输出轴贯穿u形壳内壁后与第二支撑杆端部固定连接，所述拨动轮表面固定连接有螺纹形凸起；工作时，拨动轮会被小型电机带动旋转，拨动轮表面的螺纹形凸起能更好的将胶水向两侧拨动，一方面有利于使拨动轮更好的将胶水向两侧拨动，另一方面拨动轮与螺纹形凸起一起转动能将纸张向两侧张紧，避免纸张在被拨动轮拨动时会发生褶皱。

一种绿色环保的造纸方法，该方法的具体步骤如下：

步骤一：将收集的原木等原料进行粉碎蒸煮；

步骤二：随后向蒸煮锅内投入化学试剂进行搅拌，并在洗涤槽内洗涤，清除浆液中的废料；

步骤三：然后将浆液通入到漂白塔进行漂白和清洗；

步骤四：通过造纸设备对浆液进行处理，使其形成纸张；

步骤五：最后将成形的纸张进行收卷。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过储胶管内的胶水会在推动板的推动下从喷头喷出，喷出的胶水会附着在纸张的尾端的后侧，避免将胶水直接喷到纸卷表面使胶水渗透纸张，在推动滑动到引导板中间位置的凸起处时，引导板会在通口的作用下带动喷头进行摆动，使喷头喷出的胶水覆盖范围增大，避免胶水堆积在一个地方使纸张被渗透，导致收卷时依然会使多层纸张被粘黏，有利于增大胶水的附着范围，减少胶水的堆积。

2.本发明通过碾压辊将胶水进行碾压，纸张上的胶水会在碾压辊的作用下向四周溢散，有利于使胶水均匀的分布在纸张的表面，碾压辊表面的横槽与环形槽则能避免胶水全部被碾压辊全部挤走，使胶水在被碾压的过程中能有部分留在纸张表面，有利于使胶水均匀分布的同时保持纸张尾端的粘黏性。

3.本发明利用弧形铲刀将环形槽内的胶水进行铲除，弧形铲刀表面的清理刀片会随着弧形铲刀一起移动，清理刀片会在第三弹簧的作用下始终与碾压辊表面贴合，清理刀片会将碾压辊表面与横槽内的胶水进行铲除，避免胶水会残留在横槽与环形槽内，横槽与环形槽被填充满，导致碾压辊不能发挥将胶水分散的作用，有利于使碾压辊始终保持最好的工作状态。

4.本发明在清理辊转动的过程中，清理辊会在引导块与第四弹簧的作用下前后移动，清理辊与弧形凸起会将碾压辊表面进行前后擦拭，有利于将碾压辊表面残留的胶水进一步擦除，清理的胶水会落入到承接板内，加热层可以避免胶水凝固，随后胶水会从排料口位置排出，有利于使胶水集中排放，方便后续的清理。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明工艺流程图/方法流程图；

图2为本发明中设备整体结构示意图；

图3为本发明中设备正剖面的结构示意图；

图4为图3中a处结构示意图；

图5为图4中b处结构示意图；

图6为本发明中储胶管剖开后的结构示意图；

图7为本发明中推动板、驱动板、引导板与喷头连接关系的结构示意图；

图8为本发明中清理辊的机构示意图(引导块爆炸开)；

图9为本发明中碾压辊、支撑板与清理刀片爆炸开的结构示意图；

图10为本发明中承接板的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

u形安装架1、稳定块2、纸张3、切断刀4、第一气缸5、传动辊6、卷纸辊7、第一滑槽8、矩形滑块9、第一弹簧10、挤压辊11、储胶管12、添加管13、推动板14、驱动板15、第二气缸16、喷头17、引导板18、通口19、碾压辊20、横槽21、环形槽22、第二滑槽23、支撑板24、第二弹簧25、弧形铲刀26、第一支撑杆27、清理刀片28、第三弹簧29、清理辊30、弧形凸起31、引导块32、第四弹簧33、承接板34、加热层35、排料口36、第二支撑杆37、u形壳38、拨动轮39、拉动绳40、小型电机41、螺纹形凸起42。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种绿色环保的造纸设备，包括u形安装架1，u形安装架1内壁上方固定连接有稳定块2，稳定块2中间有可供纸张3通过的缺口，稳定块2上方滑动连接有切断刀4，切断刀4右侧固定连接有第一气缸5，u形安装架1两侧内壁共同转动连接有传动辊6与卷纸辊7，卷纸辊7位于u形安装架1内壁右侧下部，传动辊6有三个且分布于稳定块2与卷纸辊7之间的u形安装架1上，纸张3穿过稳定块2的缺口并且绕过三个传动辊6后被卷纸辊7收卷，u形安装架1前后内壁上对称开设有第一滑槽8，第一滑槽8位于卷纸辊7上方，两个第一滑槽8内均滑动连接有矩形滑块9，矩形滑块9顶部通过第一弹簧10与第一滑槽8内壁弹性滑动连接，两个矩形滑块9之间共同转动连接有挤压辊11，挤压辊11与卷纸辊7表面贴合，u形安装架1内壁固定连接有储胶管12，储胶管12位于纸张3的下方，储胶管12左侧连通有添加管13，储胶管12内壁滑动连接有推动板14，推动板14左侧前后两端均固定连接有驱动板15，驱动板15贯穿储胶管12内壁并延伸至其外侧，驱动板15端部固定连接有第二气缸16，第二气缸16固定在u形安装架1内壁上，储胶管12靠近纸张3一侧铰接有等距分布的喷头17，喷头17左侧固定连接有引导板18，引导板18中间位置有弧形部分，引导板18贯穿推动板14，推动板14表面对应引导板18端部位置开设有通口19，引导板18滑动在通口19内，喷头17右侧设有对胶水进行碾压的碾压机构，碾压机构右侧设有对胶水进行拨动的拨动机构；

工作时，虽然该技术方案解决了卷纸机设备复杂，设备成本高的问题，但是卷纸机设备在喷胶的过程中存在喷胶量不能得到控制，导致喷出的胶水过多，这样会使胶水向纸卷内部渗透，此外，现有喷胶设备喷胶过程中喷胶头固定，喷出的胶水位置相对固定，纸张3局部胶水堆积，导致胶水渗透纸张，本发明在卷纸辊7收卷纸张3的过程中，卷纸辊7表面的纸张3会逐渐增厚，挤压辊11会带着矩形滑块9逐渐向上移动，当矩形滑块9移动一定高度时会触发外部检测器，然后外部检测器会使第一气缸5通电，第一气缸5驱动切断刀4将纸张3进行切断，随后外部检测器会使第二气缸16通电，第二气缸16会顶动驱动板15，驱动板15会带着推动板14一起移动，推动板14会在储胶管12内滑动，储胶管12内的胶水会在推动板14的推动下从喷头17喷出，储胶管12能限定每次的喷胶量，避免喷胶过多，喷出的胶水会附着在纸张3的尾端的后侧，避免将胶水直接喷到纸卷表面使胶水渗透纸张3，在推动滑动到引导板18中间位置的凸起处时，引导板18会在通口19的作用下带动喷头17进行摆动，使喷头17喷出的胶水覆盖范围增大，避免胶水堆积在一个地方使纸张3被渗透，导致收卷时依然会使多层纸张3被粘黏，有利于增大胶水的附着范围，减少胶水的堆积。

作为本发明的进一步方案，碾压机构包括碾压辊20，碾压辊20转动连接在u形安装架1内壁上，并且碾压辊20与纸张3的下表面贴合；碾压辊20轴线方向的表面上开设有等距离排列的环形槽22，圆周方向的表面上开设有等角度排列的横槽21，横槽21与环形槽22相垂直交错；工作时，在胶水被喷出粘黏在纸张3尾端背面时，依然会有分布不均的现象发生，在胶水被喷出后粘黏在纸张3尾端随着纸张3一起移动的过程中，碾压辊20会随着纸张3移动而转动，当胶水移动到碾压辊20位置时，碾压辊20会将胶水进行碾压，纸张3上的胶水会在碾压辊20的作用下向四周溢散，有利于使胶水均匀的分布在纸张3的表面，碾压辊20表面的横槽21与环形槽22则能避免胶水全部被碾压辊20全部挤走，使胶水在被碾压的过程中能有部分留在纸张3表面，有利于使胶水均匀分布的同时保持纸张3尾端的粘黏性。

作为本发明的进一步方案，u形安装架1前后内壁上均开设有第二滑槽23，第二滑槽23位于碾压辊20下方，第二滑槽23内壁滑动连接有支撑板24，支撑板24通过第二弹簧25与第二滑槽23内壁固定连接，支撑板24表面上固定连接有等距排列的弧形铲刀26，弧形铲刀26顶端均位于环形槽22内，弧形铲刀26贯穿支撑板24并延伸至其左后侧，弧形铲刀26远离碾压辊20一侧均固定连接有第一支撑杆27，第一支撑杆27表面共同滑动连接有中空的清理刀片28，清理刀片28内壁通过第三弹簧29与第一支撑杆27端部固定连接，清理刀片28端部与碾压辊20表面贴合，u形安装架1内壁上转动连接有清理辊30，清理辊30表面固定连接有等距排列的弧形凸起31，清理辊30表面的弧形凸起31与横槽21大小相同，并且弧形凸起31与横槽21相配合，清理辊30位于支撑板24的左侧，弧形铲刀26尾端与清理辊30表面贴合；工作时，碾压辊20表面会不可避免的残留有胶水，长时间不清理，胶水会凝固，导致横槽21与环形槽22会逐渐被胶水填充满，胶水会被碾压辊20全部挤走，在碾压辊20对纸张3表面胶水进行碾压时，清理辊30会随着碾压辊20一起转动，清理辊30在转动的过程中，弧形凸起31会顶动弧形铲刀26的底部，弧形铲刀26会带动支撑板24一起移动，第二弹簧25被压缩，弧形铲刀26会将环形槽22内的胶水进行铲除，弧形铲刀26表面的清理刀片28会随着弧形铲刀26一起移动，清理刀片28会在第三弹簧29的作用下始终与碾压辊20表面贴合，清理刀片28会将碾压辊20表面与横槽21内的胶水进行铲除，避免胶水会残留在横槽21与环形槽22内，横槽21与环形槽22被填充满，导致碾压辊20不能发挥将胶水分散的作用，有利于使碾压辊20始终保持最好的工作状态。

作为本发明的进一步方案，u形安装架1内壁后侧固定连接有引导块32，引导块32前侧表面为起伏的圆弧形，清理辊30后端为与引导块32相配合的圆弧形，清理辊30前端通过第四弹簧33与u形安装架1内壁固定连接，u形安装架1内壁固定连接有承接板34，承接板34位于碾压辊20的下方位置，承接板34内壁上固定连接有加热层35，并且承接板34底部连通有排料口36；工作时，在碾压辊20被清理后，碾压辊20表面依然会残留有胶水，在清理辊30转动的过程中，清理辊30会在引导块32与第四弹簧33的作用下前后移动，清理辊30与弧形凸起31会将碾压辊20表面进行前后擦拭，有利于将碾压辊20表面残留的胶水进一步擦除，清理的胶水会落入到承接板34内，加热层35可以避免胶水凝固，随后胶水会从排料口36位置排出，有利于使胶水集中排放，方便后续的清理。

作为本发明的进一步方案，拨动机构包括第二支撑杆37，第二支撑杆37有多个并且等距固定连接在储胶管12的右侧，第二支撑杆37端部前后两侧均铰接有u形壳38，u形壳38内壁转动连接有拨动轮39，u形壳38右端侧面固定连接有拉动绳40，拉动绳40另一端与喷头17侧壁固定连接；工作时，在胶水被碾压辊20分散后，胶水会呈条状均匀分布在纸张3的背面，在粘黏时，条状的胶水依然会渗透多层纸张3，在喷头17喷出胶水的过程中，喷头17会摆动，在喷头17向左侧摆动时，会通过拉动绳40带动u形壳38转动，u形壳38会向两侧翻转，拨动轮39会将纸张3表面的胶水进行抚平，有利于使胶水均匀的涂抹在纸张3的背面，避免胶水会在粘黏时渗透多层纸张3。

作为本发明的进一步方案，u形壳38右侧固定连接有小型电机41，小型电机41输出轴贯穿u形壳38内壁后与第二支撑杆37端部固定连接，拨动轮39表面固定连接有螺纹形凸起42；工作时，拨动轮39会被小型电机41带动旋转，拨动轮39表面的螺纹形凸起42能更好的将胶水向两侧拨动，一方面有利于使拨动轮39更好的将胶水向两侧拨动，另一方面拨动轮39与螺纹形凸起42一起转动能将纸张3向两侧张紧，避免纸张3在被拨动轮39拨动时会发生褶皱。

一种绿色环保的造纸方法，该方法的具体步骤如下：

步骤一：将收集的原木等原料进行粉碎蒸煮；

步骤二：随后向蒸煮锅内投入化学试剂进行搅拌，并在洗涤槽内洗涤，清除浆液中的废料；

步骤三：然后将浆液通入到漂白塔进行漂白和清洗；

步骤四：通过造纸设备对浆液进行处理，使其形成纸张；

步骤五：最后将成形的纸张进行收卷

工作原理：

工作时，虽然该技术方案解决了卷纸机设备复杂，设备成本高的问题，但是卷纸机设备在喷胶的过程中存在喷胶量不能得到控制，导致喷出的胶水过多，这样会使胶水向纸卷内部渗透，此外，现有喷胶设备喷胶过程中喷胶头固定，喷出的胶水位置相对固定，纸张3局部胶水堆积，导致胶水渗透纸张，本发明在卷纸辊7收卷纸张3的过程中，卷纸辊7表面的纸张3会逐渐增厚，挤压辊11会带着矩形滑块9逐渐向上移动，当矩形滑块9移动一定高度时会触发外部检测器，然后外部检测器会使第一气缸5通电，第一气缸5驱动切断刀4将纸张3进行切断，随后外部检测器会使第二气缸16通电，第二气缸16会顶动驱动板15，驱动板15会带着推动板14一起移动，推动板14会在储胶管12内滑动，储胶管12内的胶水会在推动板14的推动下从喷头17喷出，储胶管12能限定每次的喷胶量，避免喷胶过多，喷出的胶水会附着在纸张3的尾端的后侧，避免将胶水直接喷到纸卷表面使胶水渗透纸张3，在推动滑动到引导板18中间位置的凸起处时，引导板18会在通口19的作用下带动喷头17进行摆动，使喷头17喷出的胶水覆盖范围增大，避免胶水堆积在一个地方使纸张3被渗透，导致收卷时依然会使多层纸张3被粘黏，有利于增大胶水的附着范围，减少胶水的堆积。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。