一种包装盒生产设备的制作方法

技术特征：
1.一种包装盒生产设备，其特征在于，包括：盒体供料装置，所述盒体供料装置用于向粘贴工位提供盒体；口条供料装置，所述口条供料装置用于向粘贴工位提供粘胶口条；以及粘贴装置，所述粘贴装置位于所述粘贴工位，所述粘贴装置用于将所述粘胶口条粘贴在所述盒体内；所述粘贴装置包括口条成型机构、盒体推拉机构以及盒体挤压机构；所述盒体推拉机构位于所述粘贴工位远离所述口条成型机构的一侧；所述口条成型机构用于对粘胶口条原材进行折弯，形成粘胶口条；所述盒体推拉机构用于沿着靠近所述粘胶口条的方向推送所述盒体，使得所述粘胶口条位于所述盒体内；所述盒体挤压机构用于挤压所述盒体，使得所述粘胶口条粘贴在所述盒体内。2.根据权利要求1所述的包装盒生产设备，其特征在于，所述口条供料装置包括：口条输送通道，所述口条输送通道沿所述口条输送通道的延伸方向具有待转运工位和口条转运工位；所述口条转运工位靠近所述粘贴工位；口条转送机构，所述口条转送机构用于将所述待转运工位中的口条原材沿所述口条输送通道的延伸方向转运至所述口条转运工位；以及口条转运机构，所述口条转运机构用于将所述口条转运工位中的粘胶口条原材转运至所述粘贴工位。3.根据权利要求2所述的包装盒生产设备，其特征在于，所述口条供料装置还包括：口条喷胶机构，所述口条喷胶机构具有喷胶状态和暂停状态；所述口条输送通道还具有口条喷胶工位，所述口条喷胶工位位于所述待转运工位和所述口条转运工位之间；当所述口条原材处在所述口条喷胶工位时，所述口条喷胶机构处于喷胶状态，用于对所述口条原材喷胶，形成粘胶口条原材；当所述口条原材未处在所述口条喷胶工位时，所述口条喷胶机构处于暂停状态。4.根据权利要求3所述的包装盒生产设备，其特征在于，所述口条供料装置还包括感应器以及与所述感应器电连接的控制器，所述控制器与所述口条喷胶机构电连接；所述感应器用于检测所述口条喷胶工位的状态信息，所述控制器用于根据所述口条喷胶工位的状态信息确定所述口条喷胶工位存在所述口条原材的情况下，控制所述口条喷胶机构处在喷胶状态。5.根据权利要求2所述的包装盒生产设备，其特征在于，所述口条供料装置还包括：口条存储部，所述口条存储部用于存储所述口条原材；以及口条提取机构，所述口条提取机构用于将所述口条存储部中的口条原材放置在所述待转运工位。6.根据权利要求5所述的包装盒生产设备，其特征在于，所述口条转送机构、所述口条转运机构或所述口条提取机构为口条转运机械手。7.根据权利要求1～6任一项所述的包装盒生产设备，其特征在于，口条成型机构包括安装基座以及设在所述安装基座上的成型结构；所述成型结构包括：设在所述安装基座上的至少一个口条吸附机构；
以及至少一个转动驱动件，每个所述口条吸附机构设在相应所述转动驱动件上。8.根据权利要求7所述的包装盒生产设备，其特征在于，所述盒体挤压机构包括：升降机构以及设在所述升降机构上的可开合夹爪。9.根据权利要求8所述的包装盒生产设备，其特征在于，所述可开合夹爪包括两个伸缩件以及相对设置的两个挤压板，每个所述挤压板设在相应所述伸缩件上。10.根据权利要求1～6任一项所述的包装盒生产设备，其特征在于，所述盒体推拉机构包括盒体吸附机构以及推拉驱动件，所述推拉驱动件用于驱动所述盒体吸附机构沿所述粘胶口条的方向移动。

技术总结
本实用新型公开一种包装盒生产设备，涉及包装盒生产装置技术领域，以提高生产包装盒过程中，口条粘贴在盒体内的工序的自动化程度，减少劳动强度，节约人工成本，提高包装盒的质量。所述包装盒生产设备包括：盒体供料装置、口条供料装置以及粘贴装置。盒体供料装置用于向粘贴工位提供盒体。口条供料装置用于向粘贴工位提供粘胶口条。粘贴装置位于粘贴工位，粘贴装置用于将粘胶口条粘贴在盒体内。粘贴装置包括口条成型机构、盒体推拉机构以及盒体挤压机构。盒体推拉机构位于粘贴工位远离口条成型机构的一侧。本实用新型提供的包装盒生产设备用于在盒体内粘贴口条。于在盒体内粘贴口条。于在盒体内粘贴口条。


技术研发人员：黄年忠 张泉伟 陈学军 韦增辉 安佳兴 蒲春华
受保护的技术使用者：广东长虹智能制造技术有限公司
技术研发日：2020.12.22
技术公布日：2021/9/24