一种高效稳定式并条机的制作方法

1.本技术涉及纺织加工装置的领域，尤其是涉及一种高效稳定式并条机。


背景技术：

2.并条机是用于棉条加工的装置，在纺织企业中常被用来使不同品类或不同品种的棉条混合均匀，改善棉条的内部结构并提高其长片段均匀度。首先经喂入装置上的入条桶内将棉条抽出，再经牵伸装置牵伸，成条装置收束，达到不同材质棉条混合均匀的效果。但在喂入装置中，棉条呈盘旋状堆叠在入条桶内，在并条机开始工作时，牵伸装置将棉条抽出，棉条会呈盘旋状抽离入条桶，其表面会存在螺旋状，再经成条装置压紧收束后会使产品表面不均匀，影响产品质量。


技术实现要素：

3.为了改善棉条抽出时表面的螺旋状问题，提高产品质量。本技术提供一种高效稳定式并条机。
4.本技术提供的一种高效稳定式并条机采用如下的技术方案：
5.一种高效稳定式并条机，其特征在于：包括喂入装置、牵伸装置、成条装置；
6.所述喂入装置包括水平放置的底板、转动连接在底板上方的转动盘，所述底板与转动盘之间设置有用于带动转动盘转动的转动机构。
7.通过采用上述技术方案，入条桶放置于转动盘上，入条桶内棉条被牵伸装置抽出进入成条装置时，转动机构带动底板上方转动盘按棉条盘旋方向转动，即入条桶随棉条被抽出回转频率转动，有效地减少棉条被抽出入条桶后表面的螺旋状问题。
8.可选的，所述转动机构包括支撑轴、设置在底板上的电机，所述支撑轴与所述底板转动连接，所述支撑轴与转动盘固定连接。
9.通过采用上述技术方案，电机的输出轴带动转动轴转动，实现转动盘的转动，减少底板与转动盘间的摩擦。
10.可选的，所述支撑轴与所述电机之间设置有减速器。
11.通过采用上述技术方案，电机转速传导至减速器后，经减速器减速带动转动盘转动，减速器可减缓转动速度，增大扭矩，使转动更加平缓。
12.可选的，所述转动盘上靠近底板侧面设置有保护罩，所述转动机构设置在保护罩内。
13.通过采用上述技术方案，保护罩可将转动机构遮蔽，对转动机构起到保护作用，同时避免工作人员误触，提高设备的安全性。
14.可选的，所述转动盘上设置有多个用于将入条桶固定在转动盘上的夹持机构。
15.通过采用上述技术方案，入条桶可固定放置于转动盘上，使转动盘更便捷地带动入条桶转动，提高设备工作效率。
16.可选的，所述夹持机构包括横板，所述横板远离转动盘侧面上固设有竖板，所述横
板与竖板连接处固设有转动轴，所述转动轴转动连接在底板的上方；所述横板与转动盘之间固设有弹簧，所述弹簧处于自由状态时，竖板向远离转动盘轴线方向倾斜。
17.通过采用上述技术方案，将入条桶放入夹持机构时，入条桶底面与所述横板接触，所述横板以转动轴为轴向靠近转动盘方向转动，入条桶完全放入夹持机构时，横板与转动盘平行，竖板与入条桶侧壁贴合，将入条桶卡紧，使入条桶更好地固定在转动盘上；将入条桶取出夹持机构时，横板在弹簧弹性作用下以转动轴为轴向远离转动盘轴向倾斜，方便工作人员更便捷地放入或取出入条桶。
18.可选的，所述竖板设置为弧形板。
19.通过采用上述技术方案，增大了竖板与入条桶的接触面积，增大转动盘转动时竖板与入条桶之间的摩擦力，更有效地带动入条桶转动。
20.可选的，所述横板与转动盘之间设置有气动弹簧，所述气动弹簧压力缸与转动盘铰接、活塞杆与横板铰接。
21.通过采用上述技术方案，入条桶放置于夹持机构时，气动弹簧活塞杆收缩在压力缸内，压力缸高度与支撑杆高度相同，更好地支撑入条桶，使入条桶放入夹持机构后更加平稳，提高了设备的稳定性，减小弹簧的磨损。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.转动机构带动转动盘与入条桶按棉条盘旋方向转动，且转动盘转动频率与棉条被抽出时的回转频率相同，有效减少棉条表面的螺旋状问题，提高了产品质量。
24.2.夹持机构可将入条桶平稳固定在转动盘上，并使其随转动盘转动，提高了设备的稳定性。
25.3.转动盘靠近底板侧面设置有保护罩，可将转动机构遮挡在内部，避免工作人员误触，增强了设备的安全性。
附图说明
26.图1是本技术实施例一种高效稳定式并条机的结构示意图。
27.图2是表示喂入装置的剖面图。
28.图3是表示图2中a部分的局部放大图。
29.图4是表示入条桶放入夹持机构中的结构示意图。
30.附图标记说明：1、喂入装置；2、牵伸装置；3、成条装置；11、底板；12、转动盘；13、转动机构；131、支撑轴；132、电机；133、减速器；14、夹持机构；121、保护罩；141、横板；142、竖板；143、转动轴；144、支撑杆；145、弹簧；146、气动弹簧。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种高效稳定式并条机。参照图1，一种高效稳定式并条机包括喂入装置1、牵伸装置2及成条装置3。喂入装置1上放有多个入条桶，每个入条桶内装有一组棉条，喂入装置1将多组棉条引出并送入牵伸装置2，多组棉条经牵伸装置2牵伸后进入成条装置3，成条装置3将多组棉条压合收束成一根紧密的棉条。
33.参照图1和图2，其中，喂入装置1包括水平放置的底板11，底板11上方设置有转动
盘12，转动盘12呈圆板状，且与底板11平行，底板11与转动盘12之间设置有用于带动转动盘12转动的转动机构13。将入条桶放置于转动盘12上，且在被牵伸装置2抽出时会沿盘旋方向运动使棉条表面存在螺旋状；此时，调节转动机构13使转动盘12按棉条螺旋的方向转动，转动频率与棉条被牵伸装置2抽出时的回转频率相同，棉条抽出时表面的螺旋状与转动盘12的转动抵消，有效地提高棉条被抽出成条后的质量。
34.参照图3，转动机构13包括支撑轴131、电机132，支撑轴131与电机132之间设置有减速器133，支撑轴131一端与转动盘12固定连接，支撑轴131的轴线与转动盘12的轴线重合，支撑轴131远离与转动盘12固定连接一端与底板11转动连接，电机132通电后经减速器133驱动支撑轴131转动，即带动转动盘12转动。
35.参照图2和图3，转动盘12远离底板11侧面上固设有多个夹持机构14，多个夹持机构14沿转动盘12的周向均匀间各分布，夹持机构14可将入条桶固定，便于带动入条桶一起转动；转动盘12靠近底板11侧面设置有保护罩121，保护罩121呈两端开口内部中空的圆柱体状，且保护罩121上方与转动盘12固定连接，保护罩121将电机132与减速器133遮蔽，提高设备的安全性。
36.参照图2，夹持机构14包括水平放置的横板141，横板141的顶面远离转动盘12轴线的一端固设有竖板142，且横板141与竖板142垂直；横板141与竖板142连接处固设有转动轴143，转动轴143贯穿横板141与竖板142连接处，转动轴143的两端分别固设有支撑杆144，支撑杆144与转动轴143转动连接，且支撑杆144远离转动轴143一端与转动盘12固定连接且与转动盘12垂直设置；横板141与转动盘12之间固设有弹簧145，且横板141靠近转动盘12轴线一端设置有气动弹簧146，气动弹簧146最短时高度与支撑杆144相同。
37.参照图2和图4，入条桶未放入夹持机构14时，在弹簧145弹性作用下竖板142向远离转动盘12轴线方向倾斜，且相对的两个竖板142远离转动轴143一端之间距离大于入条桶直径；入条桶放入夹持机构14时，横板141受到向下的压力，弹簧145与气动弹簧146均受力压缩，横板141与竖板142沿转动轴143向转动盘12轴线处转动；入条桶完全放置于夹持机构14上时，气动弹簧146稳定支撑横板141，横板141与转动盘12平行，竖板142与转动盘12垂直且相对的两个竖板142之间距离与入条桶直径相同，相对的两个竖板142将入条桶固定，转动盘12转动即通过夹持机构14带动入条桶一起转动，竖板142设置为弧形板，增大入条桶与竖板142间的摩擦力，提高夹持机构14的稳定性。
38.本技术实施例一种高效稳定式并条机的实施原理为：工作人员将入条桶放置于转动盘12上的夹持机构14中并将其固定，并条机通电后，接通转动盘12上的电机132与减速器133，电机132转动传导至减速器133带动转动盘12转动，进而带动夹持机构14上的入条桶转动；转动盘12转动方向与入条桶中棉条螺旋堆叠方向一致且转动频率与棉条回转频率相同，即可使棉条在被抽离入条桶时表面不会形成螺旋状，有效提高了成条收束后的产品的质量。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。