一种用于喷气纺纱机的纺纱喷嘴以及用于打开这种喷气纺纱机的方法与流程

技术特征：
1.一种用于喷气纺纱机的纺纱喷嘴(1)，所述纺纱喷嘴(1)被构造成在纺纱运行中由供应给所述纺纱喷嘴(1)的纤维束(3)制造纱线(2)，所述纺纱喷嘴(1)包括具有入口开口(5)的壳体(4)，所述纤维束(3)在纺纱运行中能够经由所述入口开口被引入所述纺纱喷嘴(1)中，所述纺纱喷嘴(1)包括位于内部的涡流室(6)，所述纺纱喷嘴(1)具有伸入到所述涡流室(6)中的纱线形成元件(7)，所述纱线形成元件包括布置在所述涡流室(6)内的用于在所述涡流室(6)中由所述纤维束(3)形成的纱线(2)的入口(8)，连接到所述入口(8)的抽出通道(9)以及形成所述抽出通道(9)的端部的出口(10)，所述纱线(2)在纺纱运行中能够经由所述出口(10)从所述纺纱喷嘴(1)抽出，其特征在于，所述纺纱喷嘴(1)被构造成能够沿着分离面(11)分成至少两个纺纱喷嘴区段(12)，其中所述抽出通道(9)位于所述分离面(11)中并且在纺纱运行中由两个纺纱喷嘴区段(12)限定。2.根据前一项权利要求所述的纺纱喷嘴(1)，其特征在于，通过沿着所述分离面(11)将所述纺纱喷嘴(1)分成两个至少部分地形成为沟槽状的所述抽出通道区段(13)，所述抽出通道(9)能够被分离。3.根据前述权利要求中任一项所述的纺纱喷嘴(1)，其特征在于，所述纺纱喷嘴区段(12)能够经由所述纺纱喷嘴(1)的枢转轴线(14)相对于彼此枢转和/或能够经由所述纺纱喷嘴(1)的弯曲的或线性的引导件(15)相对于彼此移动。4.根据前述权利要求中任一项所述的纺纱喷嘴(1)，其特征在于，所述两个纺纱喷嘴区段(12)中的至少一个纺纱喷嘴区段具有密封件(16)，所述密封件在所述纺纱喷嘴(1)的纺纱运行中位于所述两个纺纱喷嘴区段(12)之间并且至少部分地向外密封所述涡流室(6)。5.根据前述权利要求中任一项所述的纺纱喷嘴(1)，其特征在于，所述纱线形成元件(7)被构造成能够沿着所述分离面(11)分成两个区段(17)，其中，每个区段(17)分别是纺纱喷嘴区段(12)的组成部分。6.根据前述权利要求中任一项所述的纺纱喷嘴(1)，其特征在于，所述纱线形成元件(7)的两个区段(17)相同地构造。7.根据前述权利要求中任一项所述的纺纱喷嘴(1)，其特征在于，在纺纱运行中，所述纱线形成元件(7)的两个区段(17)相对于所述分离面(11)彼此错开地布置，使得在所述纱线形成元件(7)的外表面(18)的区域中和/或在向内限制所述抽出通道(9)的内表面(19)的区域中存在一个或多个阶梯(20)，其中，所述阶梯在纺纱运行中经由所述纺纱喷嘴(1)的空气喷嘴(21)引入到所述涡流室(6)中的涡流气流的预定旋转方向上以下降的方式构造。8.根据前述权利要求中任一项所述的纺纱喷嘴(1)，其特征在于，所述纺纱喷嘴(1)的所述入口开口(5)由纤维引导元件(22)形成，其中，所述纤维引导元件(22)被构造成能够沿着所述分离面(11)分成两个单个区段(23)，其中，每个单个区段(23)分别是纺纱喷嘴区段(12)的组成部分。9.根据前述权利要求中任一项所述的纺纱喷嘴(1)，其特征在于，所述壳体(4)被构造成能够沿着所述分离面(11)分离成两个壳体区段(24)，其中，每个壳体区段(24)分别是一个纺纱喷嘴区段(12)的组成部分。10.根据前述权利要求中任一项所述的纺纱喷嘴(1)，其特征在于，所述纤维引导元件(22)具有引导区段(25)，所述引导区段用于引导件(15)进入所述纺纱喷嘴(1)中的纤维束(3)，其中，所述引导区段(25)是所述两个纺纱喷嘴区段(12)中的一个的组成部分并且在纺
纱运行中从所述分离面(11)切割。11.根据前述权利要求中任一项所述的纺纱喷嘴(1)，其特征在于，所述两个纺纱喷嘴区段(12)中的至少一个和/或所述纱线形成元件(7)的区段(17)中的至少一个和/或所述纤维引导元件(22)的单个区段(23)中的至少一个具有至少一个定心元件(26)，借助于所述定心元件确保相应的构件在纺纱运行中相对于彼此占据限定的相对位置。12.一种用于喷气纺纱机的纺纱喷嘴(1)的纱线形成元件(7)，其中，所述纱线形成元件(7)包括用于纱线(2)的入口(8)，连接到所述入口(8)的抽出通道(9)以及形成所述抽出通道(9)的端部的出口(10)，所述纱线(2)能够通过所述出口(10)从所述纱线形成元件(7)中抽出，其特征在于，所述纱线形成元件(7)被构造成能够沿着分离面(11)分成两个区段(17)，其中，所述抽出通道(9)位于所述分离面(11)中。13.一种用于喷气纺纱机的纺纱站，所述喷气纺纱机具有纺纱喷嘴(1)，其特征在于，所述纺纱喷嘴(1)根据前述权利要求中任一项构造。14.根据前述权利要求所述的纺纱站，其特征在于，所述纺纱站包括牵伸装置(27)，所述牵伸装置具有多个牵伸装置辊(29)，所述牵伸装置辊分别能够围绕旋转轴线(28)旋转，其中，至少一个旋转轴线(28)位于所述纺纱喷嘴(1)的所述分离面(11)中或平行于或垂直于所述分离面(11)延伸。15.根据权利要求12或13所述的纺纱站，其特征在于，所述纺纱喷嘴(1)根据权利要求3至11中任一项所述的纺纱喷嘴构造，其中，第一纺纱喷嘴区段(12a)刚性地固定在所述纺纱站的保持区段(30)上，并且所述第二纺纱喷嘴区段(12b)能够借助于所述枢转轴线(14)和/或所述引导件(15)相对于所述第一纺纱喷嘴区段(12a)枢转和/或移动。16.一种用于打开喷气纺纱机的纺纱喷嘴(1)的方法，所述喷气纺纱机具有用于借助所述纺纱喷嘴(1)由纤维束(3)制造的纱线(2)的抽出通道(9)，其特征在于，所述纺纱喷嘴(1)沿着分离面(11)被分成两个纺纱喷嘴区段(12)，其中，所述抽出通道(9)位于所述分离面(11)中。17.一种用于喷气纺纱机的纺纱喷嘴(1)的纺纱方法，其特征在于，在纺纱运行中断之后，将所述纺纱喷嘴(1)沿着分离面(11)分成两个纺纱喷嘴区段(12)，然后将纱线(2)引入到所述两个纺纱喷嘴区段(12)之间，然后将所述纺纱喷嘴区段(12)再次合并，其中，在合并之后，所述纱线(2)通过入口开口(5)延伸到所述纺纱喷嘴(1)的涡流室(6)中，并从那里穿过抽出通道(9)，使从所述入口开口(5)突出的纱线端部与纤维束(3)接触，并且随后再次开始纺纱运行。18.根据前述权利要求所述的方法，其特征在于，所述纺纱喷嘴区段(12)中的至少一个在合并时具有平行于分离面(11)延伸的运动分量。

技术总结
本发明涉及一种用于喷气纺纱机的纺纱喷嘴(1)，其中，所述纺纱喷嘴(1)被构造成在纺纱运行中由供应给所述纺纱喷嘴(1)的纤维束(3)制造纱线(2)，其中，所述纺纱喷嘴(1)包括具有入口开口(5)的壳体(4)，所述纤维束(3)在纺纱运行中能够经由所述入口开口被引入所述纺纱喷嘴(1)中，其中，所述纺纱喷嘴(1)包括位于内部的涡流室(6)，其中，所述纺纱喷嘴(1)具有伸入到所述涡流室(6)中的纱线形成元件(7)，所述纱线形成元件包括布置在所述涡流室(6)内的用于在所述涡流室(6)中由所述纤维束(3)形成的纱线(2)的入口(8)，连接到所述入口(8)的抽出通道(9)以及形成所述抽出通道(9)的端部的出口(10)，所述纱线(2)在纺纱运行中能够经由所述出口(10)从所述纺纱喷嘴(1)抽出，其中所述纺纱喷嘴(1)被构造成能够沿着分离面(11)分成至少两个纺纱喷嘴区段(12)，其中所述抽出通道(9)位于所述分离面(11)中并且在纺纱运行中由两个纺纱喷嘴区段(12)限定。两个纺纱喷嘴区段(12)限定。两个纺纱喷嘴区段(12)限定。


技术研发人员：亚历山大
受保护的技术使用者：里特机械公司
技术研发日：2020.02.07
技术公布日：2021/9/23