一种再生编织袋用自动裁切机的制作方法

1.本实用新型涉及裁切设备技术领域，具体为一种再生编织袋用自动裁切机。


背景技术：

2.编织袋，塑料袋的一种，广泛应用于工业产品包装、食品包装、旅游运输等行业，随着环境污染的日益严重，国家、人民逐渐淘汰了普通塑料包装袋的使用，转而更加青睐更加环保且可以循环使用的再生编织袋，因为编织袋的需求日益增长，所以出现再生编织袋的自动裁切机，用来对于再生编织袋进行裁剪以供后续使用。
3.现有的再生编织袋用自动裁切机在裁剪过程中会产生大量废屑和编织袋的残碎布料，在装置整体运行中容易造成裁切刀的滞停，影响后续装置操作处理，不利于装置运行的流畅性，容易降低装置的工作效率，现有的再生编织袋用自动裁切机的布料辊在送料过程中由于装置的震动，容易造成布料的滑位移动，造成布料的褶皱，最终影响编织袋裁切的平整度，不利于续再生编织袋的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种再生编织袋用自动裁切机，以解决上述背景技术中提出的现有的再生编织袋用自动裁切机在裁剪过程中会产生大量废屑和编织袋的残碎布料，在装置整体运行中容易造成裁切刀的滞停，影响后续装置操作处理，不利于装置运行的流畅性，容易降低装置的工作效率，现有的再生编织袋用自动裁切机的布料辊在送料过程中由于装置的震动，容易造成布料的滑位移动，造成布料的褶皱，最终影响编织袋裁切的平整度，不利于续再生编织袋的使用。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生编织袋用自动裁切机，包括底座，所述底座的外壁固定连接有支撑座，且支撑座的外壁安装有辊轴，所述辊轴的外壁活动连接有布料辊，且布料辊的外壁设置有夹盘，所述夹盘的外壁活动连接有调节弹簧，且调节弹簧的一端安装有调节螺母，所述底座的外壁固定连接有固定座，且固定座的外壁活动连接有导辊，所述底座的外壁固定连接有裁切机机体，且裁切机机体的外壁活动连接有裁切刀，所述底座的外壁固定连接有支撑柱，且支撑柱的一侧固定连接有限位管，所述底座的外壁固定连接有储存箱，且储存箱的内壁设置有吸风机，所述吸风机的输入端设置有连接管，且连接管的一端法兰连接有伸缩软管，所述伸缩软管的一端安装有吸气管，且吸气管的外壁开设有吸气口。
6.优选的，所述布料辊的形状大小与辊轴的形状大小均相互匹配，且夹盘的形状大小与布料辊的形状大小均相互匹配，并且夹盘的直径大于布料辊的直径。
7.优选的，所述辊轴的两端均设置有调节螺母，且辊轴的两端均开设有螺纹，并且螺纹的形状大小与调节螺母的形状大小均相互匹配，所述调节螺母通过调节弹簧与夹盘活动连接。
8.优选的，所述连接管的一端贯穿储存箱的内壁并延伸至限位管的内壁，且连接管
与吸风机的连接处设置有密封圈。
9.优选的，所述伸缩软管通过吸气管与裁切刀活动连接，且伸缩软管为z形伸缩软管。
10.优选的，所述吸气口为长方形吸气口，且吸气口与裁切机机体相互平行设置。
11.优选的，所述导辊和布料辊组合的倾斜角度为四十五度至七十五度，且导辊的直径小于布料辊的直径。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该再生编织袋用自动裁切机，
13.(1)通过吸气口、吸气管和吸风机等结构的配合使用，能够将装置在裁切过程中产生的大量废屑与残碎布料进行吸收集中处理，在装置整体运行时不易造成裁切刀的停滞，有利于保障装置的运行流畅性，提高装置的工作效率；
14.(2)通过辊轴和夹盘等结构的配合使用，能够保证夹盘对布料辊的送料限位与导向作用，不会造成布料的滑位移动，有利于保持布料的整体平整性，方便于后续裁切工作；
15.(3)通过夹盘、调节弹簧和调节螺母等结构的配合使用，结构简单，便于工人对布料辊进行拆卸与安装，降低了工人的工作压力，提高了其工作效率，有利于装置的实际操作使用。
附图说明
16.图1为本实用新型主视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型辊轴俯视剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型吸气管仰视结构示意图。
20.图中：1、底座；2、支撑座；3、辊轴；4、布料辊；5、夹盘；6、调节弹簧；7、调节螺母；8、固定座；9、导辊；10、裁切机机体；11、支撑柱；12、限位管；13、储存箱；14、吸风机；15、连接管；16、伸缩软管；17、吸气管； 18、吸气口；19、裁切刀。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种再生编织袋用自动裁切机，如图1、图2和图3所示，底座1的外壁固定连接有支撑座2，且支撑座2 的外壁安装有辊轴3，所述辊轴3的外壁活动连接有布料辊4，且布料辊4的外壁设置有夹盘5，布料辊4的形状大小与辊轴3的形状大小均相互匹配，且夹盘 5的形状大小与布料辊4的形状大小均相互匹配，并且夹盘5的直径大于布料辊 4的直径，通过辊轴3和夹盘5等结构的配合使用，能够保证夹盘5对布料辊4 的送料限位与导向作用，不会造成布料的滑位移动，有利于保持布料的整体平整性，方便于后续裁切工作，方便夹盘5对布料辊4的固定与限位导向作用，防止送料过程中布料的偏移与褶皱，所述夹盘5的外壁活动连接有调节弹簧6，且调节弹簧6的一端安装有调节螺母7，通过夹盘5、调节弹簧6和调节螺母7 等结构的配合使用，结构简单，便于工人对布
料辊4进行拆卸与安装，降低了工人的工作压力，提高了其工作效率，有利于装置的实际操作使用，辊轴3的两端均设置有调节螺母7，且辊轴3的两端均开设有螺纹，并且螺纹的形状大小与调节螺母7的形状大小均相互匹配，所述调节螺母7通过调节弹簧6与夹盘5 活动连接，方便调节螺母7对布料辊4的固定夹持，所述底座1的外壁固定连接有固定座8，且固定座8的外壁活动连接有导辊9，导辊9和布料辊4组合的倾斜角度为四十五度至七十五度，且导辊9的直径小于布料辊4的直径，便于布料的送料流畅性。
23.如图1、图2和图4所示，底座1的外壁固定连接有裁切机机体10，且裁切机机体10的外壁活动连接有裁切刀19，所述底座1的外壁固定连接有支撑柱 11，且支撑柱11的一侧固定连接有限位管12，所述底座1的外壁固定连接有储存箱13，且储存箱13的内壁设置有吸风机14，所述吸风机14的输入端设置有连接管15，连接管15的一端贯穿储存箱13的内壁并延伸至限位管12的内壁，且连接管15与吸风机14的连接处设置有密封圈，防止风的泄漏，利于风对残渣的集中收取，且连接管15的一端法兰连接有伸缩软管16，所述伸缩软管16 的一端安装有吸气管17，伸缩软管16通过吸气管17与裁切刀19活动连接，且伸缩软管16为z形伸缩软管16，便于吸气管17随着裁切刀19的移动进行位移，且吸气管17的外壁开设有吸气口18，通过吸气口18、吸气管17和吸风机14 等结构的配合使用，能够将装置在裁切过程中产生的大量废屑与残碎布料进行吸收集中处理，在装置整体运行时不易造成裁切刀19的停滞，有利于保障装置的运行流畅性，提高装置的工作效率，吸气口18为长方形吸气口18，且吸气口 18与裁切机机体10相互平行设置，便于吸气口18对残渣的集中吸收。
24.工作原理：在使用该再生编织袋用自动裁切机时，首先将布料辊4套接在辊轴3的外壁，再将夹盘5放置于布料辊4的两端，再将调节弹簧6穿套在辊轴3的外壁，再根据布料辊4的长度，在辊轴3的两端分别拧紧调节螺母7，实现对布料辊4的固定与对布料的导向作用，能够保证夹盘5对布料辊4的送料限位与导向作用，不会造成布料的滑位移动，有利于保持布料的整体平整性，方便于后续裁切工作，同时结构简单，便于工人对布料辊4进行拆卸与安装，降低了工人的工作压力，提高了其工作效率，有利于装置的实际操作使用，完成以上操作后开启裁切机，在裁切机工作过程中开启吸风机14，吸风机14的开启会将裁切机机体10在工作过程中产生的大量废屑与不了残渣通过吸气口18 吸入吸气管17，再吸入伸缩软管16与连接管15中，能够将装置在裁切过程中产生的大量废屑与残碎布料进行吸收集中处理，在装置整体运行时不易造成裁切刀19的停滞，有利于保障装置的运行流畅性，提高装置的整体工作效率。这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
25.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。