一种食品包装袋生产用裁切装置的制作方法

本实用新型涉及包装袋生产设备技术领域，具体是指一种食品包装袋生产用裁切装置。

背景技术：

食品包装袋是为了便于保鲜、储存食品，从而产生了产品包装袋，在食品包装袋的生产过程中需要使用裁切装置对袋体进行裁切。现有的裁切装置没有办法同时固定一整段包装袋然后按顺序进行裁切，而是采用固定一段裁切一段的方法，这样浪费很多时间在固定包装袋上，降低了装置的工作效率，同时现有技术中的裁切装置固定也不够牢靠，很容易让裁切出现褶皱问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种可连续裁切、裁切面不褶皱和裁切效率高的食品包装袋生产用裁切装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种食品包装袋生产用裁切装置，包括基座，所述基座内部上端中间的位置设有开口向上的裁切刀槽，所述基座内部位于裁切刀槽下方的位置两侧均设有安装腔，所述安装腔内部设有同步电动推杆，所述裁切刀槽内部下端设有u形的裁切刀卡板，所述裁切刀卡板上端插接设有裁切刀，所述基座内部上端位于裁切刀槽两侧的位置设有开口向上的导槽，所述基座上端设有根据裁切刀槽前后对称分布的固定基板，所述导槽内部设有支板，所述支板下端设有移动轮，所述支板上端设有连接块，所述连接块上端延伸至基座外部上端并同固定基板底面固定连接，所述固定基板上端一侧边缘处前后均设有夹板一，所述固定基板上端设有配合其使用的固定压板，所述固定压板靠近夹板一的一侧设有插板一，所述插板一插接于夹板一之间的位置，所述夹板一前后端均设有转杆一，所述转杆一连接插板一的另一端转动插接于夹板一内，所述固定压板下端位于设置插板一的另一侧设有插柱，所述固定基板上设有配合插柱使用的插槽，所述插槽内壁上设有橡胶垫层，所述固定压板位于设置插板一的另一端设有握杆一。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：相较于现有技术，本实用新型依靠设置的多个固定基板和固定压板既保证了固定的牢靠性避免裁切处出现褶皱问题，同时多个固定基板之间可以夹持多段的包装袋，将固定基板在基座上移动就能够进行分别的裁切，实现连续的裁切功能，连续的裁切不移动包装袋提升了裁切的工作效率。

作为改进，所述基座一侧上端设有同导槽连通的导孔结构，所述支板内部远离裁切刀槽的一侧设有内螺纹槽，所述内螺纹槽内部通过螺纹结构连接设有螺纹柱，所述螺纹柱一端穿过基座的导孔结构并延伸至其外部一侧，所述螺纹柱位于基座外部的一端设有摩擦挡板，所述，摩擦挡板的另一端设有握杆二。螺纹柱配合内螺纹槽和摩擦挡板能够将支板在导槽内部固定住，避免其移动，这样保证了拉伸后的包装袋的牢靠固定，让裁切的时候不会出现偏移褶皱问题，当通过握杆二控制螺纹柱旋松后，又能够轻松移动支板进一步移动固定基板，更换裁切的包装袋。

作为改进，所述基座上端中间的位置靠近设置夹板一的一侧边缘处前后设有夹板二，所述基座上端设有裁切刀挡板，所述裁切刀挡板靠近夹板二的一侧设有插板二，所述插板二插接于夹板二之间的位置，所述夹板二前后端均设有转杆二，所述转杆二连接插板二的另一端转动插接于夹板二内，基座上端设置夹板二的另一侧边缘处设有配合裁切刀挡板使用的支架板。插板二、转杆二和夹板二为了保证裁切刀挡板的正常转动，在不进行裁切时不会遮挡住固定基板的移动。

作为改进，所述裁切刀挡板设置插板二的另一端设有握杆三，所述裁切刀挡板内部下端设有配合裁切刀使用的挡刀槽。握柄三的作用是方便控制裁切刀挡板，挡刀槽的作用是配合裁切刀使用，避免裁切刀向上移动过多伤到操作人员。

作为改进，所述固定压板下端设有橡胶压块，所述固定基板上端设有配合橡胶压块使用的压槽。橡胶压块和压槽配合将包装袋更为牢靠的固定，橡胶材质能够提供较大的摩擦力，保证固定稳定性。

作为改进，所述基座上端一侧边缘处设有刻度表。刻度表的作用是方便操作人员选定裁切两侧的间距。

作为改进，所述基座外部下端四角处均设有橡胶垫块。橡胶垫块的作用是替代基座接触地面，承受地面带来的摩擦力，避免基座过快的磨损，减少使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型一种食品包装袋生产用裁切装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种食品包装袋生产用裁切装置的主视截面图。

图3是本实用新型一种食品包装袋生产用裁切装置的俯视图。

图4是本实用新型一种食品包装袋生产用裁切装置的右视截面图。

如图所示：1、基座，2、裁切刀槽，3、安装腔，4、同步电动推杆，5、裁切刀卡板，6、裁切刀，7、导槽，8、固定基板，9、支板，10、移动轮，11、连接块，12、夹板一，13、固定压板，14、转杆一，15、插板一，16、插槽，17、插柱，18、橡胶垫层，19、握杆一，20、内螺纹槽，21、螺纹柱，22、摩擦挡板，23、握杆二，24、夹板二，25、裁切刀挡板，26、插板二，27、转杆二，28、支架板，29、握杆三，30、挡刀槽，31、橡胶压块，32、压槽，33、刻度表，34、橡胶垫块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1，一种食品包装袋生产用裁切装置，包括基座1，所述基座1内部上端中间的位置设有开口向上的裁切刀槽2，所述基座1内部位于裁切刀槽2下方的位置两侧均设有安装腔3，所述安装腔3内部设有同步电动推杆4，所述裁切刀槽2内部下端设有u形的裁切刀卡板5，所述裁切刀卡板5上端插接设有裁切刀6，所述基座1内部上端位于裁切刀槽2两侧的位置设有开口向上的导槽7，所述基座1上端设有根据裁切刀槽2前后对称分布的固定基板8，所述导槽7内部设有支板9，所述支板9下端设有移动轮10，所述支板9上端设有连接块11，所述连接块11上端延伸至基座1外部上端并同固定基板8底面固定连接，所述固定基板8上端一侧边缘处前后均设有夹板一12，所述固定基板8上端设有配合其使用的固定压板13，所述固定压板13靠近夹板一12的一侧设有插板一15，所述插板一15插接于夹板一12之间的位置，所述夹板一12前后端均设有转杆一14，所述转杆一14连接插板一15的另一端转动插接于夹板一12内，所述固定压板13下端位于设置插板一15的另一侧设有插柱17，所述固定基板8上设有配合插柱17使用的插槽16，所述插槽16内壁上设有橡胶垫层18，所述固定压板13位于设置插板一15的另一端设有握杆一19。

所述基座1一侧上端设有同导槽7连通的导孔结构，所述支板9内部远离裁切刀槽2的一侧设有内螺纹槽20，所述内螺纹槽20内部通过螺纹结构连接设有螺纹柱21，所述螺纹柱21一端穿过基座1的导孔结构并延伸至其外部一侧，所述螺纹柱21位于基座1外部的一端设有摩擦挡板22，所述，摩擦挡板22的另一端设有握杆二23。

所述基座1上端中间的位置靠近设置夹板一12的一侧边缘处前后设有夹板二24，所述基座1上端设有裁切刀挡板25，所述裁切刀挡板25靠近夹板二24的一侧设有插板二26，所述插板二26插接于夹板二24之间的位置，所述夹板二24前后端均设有转杆二27，所述转杆二27连接插板二26的另一端转动插接于夹板二24内，基座1上端设置夹板二24的另一侧边缘处设有配合裁切刀挡板25使用的支架板28。

所述裁切刀挡板25设置插板二26的另一端设有握杆三29，所述裁切刀挡板25内部下端设有配合裁切刀6使用的挡刀槽30。

所述固定压板13下端设有橡胶压块31，所述固定基板8上端设有配合橡胶压块31使用的压槽32。

所述基座1上端一侧边缘处设有刻度表33。

所述基座1外部下端四角处均设有橡胶垫块34。

本实用新型在具体实施时，首先，通过握柄二23将所有的固定基板8都推到后端，然后将第一个固定基板8移动到裁切刀槽2的前端，通过刻度表33比对，确定需要裁切的间隔距离，让第一个固定基板8和第二个固定基板8根据裁切刀槽2对称分布，固定基板8之间的距离为裁切间距，通过刻度表33确认裁切间距，然后通过握杆一19向上拉动固定压板13，将准备好需要裁切的包装袋放到第一个固定基板8和第二个固定基板8上端，然后向下拉动握杆一19，让插柱17插入到插槽16内部进行固定几个，将第二个固定基板8推动到裁切导槽2前端，然后向前移动第三个固定基板8，比对好裁切距离，将包装袋固定在第三个固定基板8上，以此类推，将包装袋固定完成后，将后面五个固定基板8推回原本的位置，让第一个固定基板8和第二个固定基板8根据裁切刀槽2对称，然后转动握杆二23，通过摩擦挡板22将固定基板8锁紧，然后启动向下拉动握杆三29，直到支架板28挡住裁切刀挡板25，启动同步电动推杆4让裁切刀6向上移动裁切包装袋，裁切完成后收缩同步电动推杆4，然后将第二个固定基板8前移，锁紧螺纹柱21，让第二个固定基板8和第三个固定基板8根据裁切刀槽2对称，启动同步电动推杆4进行裁切，以此类推裁切后面的包装袋，本实用新型的固定基板8以及其上的部件都可以增加，以此提高连续裁切的数量，进一步提升工作效率。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。