一种高效率节能环保的制袋机的制作方法

1.本实用新型涉及制袋机技术领域，尤其涉及一种高效率节能环保的制袋机。


背景技术：

2.制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品塑料制袋机是指用于制作塑料袋的设备。通常所用的塑料并不是一种纯物质，它是由许多材料配制而成的。其中高分子聚合物(或称合成树脂)是塑料的主要成分，此外，为了改进塑料的性能，还要在聚合物中添加各种辅助材料，如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等，才能成为性能良好的塑料。
3.存在以下问题：塑料袋用于日常用品的收纳，现有的塑料袋在生产时都是通过制袋机，在分切工作上，操作员与分切装置距离较近，降低了操作的安全性，且热切的装置的结构还不够完善，而且在封边的过程中经常因固定和定位不准确而导致封边位置有偏差，导致废品率较高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效率节能环保的制袋机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高效率节能环保的制袋机，包括支撑台，所述支撑台下方连接有底座，所述支撑台上方连接有放料辊，所述放料辊一侧安装有制袋箱，所述制袋箱内部连接有固定杆，所述固定杆内部连接有调节杆，所述调节杆下方连接有调节板，所述调节板下方连接有伸缩杆，所述伸缩杆下方连接有热封刀，所述热封刀表面连接有定位杆，所述热封刀下方安装有工作台，所述工作台一侧安装有传送辊，所述传送辊一侧安装有压平辊轴，所述伸缩杆内部连接有滑槽，所述滑槽内部连接有滑杆，所述滑杆表面连接有复位弹簧，所述滑杆下方连接有固定块。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述底座与支撑台固定连接，所述底座有四组，所述放料辊与支撑台焊接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述制袋箱与支撑台固定连接，所述固定杆与制袋箱焊接，所述调节杆与固定杆套接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述调节板与调节杆固定连接，所述调节杆有两组，所述伸缩杆与调节板焊接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述热封刀与伸缩杆固定连接，所述定位杆与热封刀焊接，所述伸缩杆有两组。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述工作台与制袋箱固定连接，所述压平辊轴与制袋箱焊接，所述传送辊有三组。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述滑槽与伸缩杆套接，所述滑杆与滑槽滑动连接，所述复位弹簧与滑杆套接，所述固定块与滑杆固定连接。
18.本实用新型具有如下有益效果：该装置结构简单，节能环保，通过设置调节杆和调节板可以对不同规格的塑料袋进行加工，大大提高了生产效率，通过设置放料辊使效率更加高效，也能减少损坏的袋子，更加的节能环保，通过设置定位杆和热封刀使该机器可以更好地实现定位，同时也可以对不同规格的塑料袋进行封边，减少损失。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种高效率节能环保的制袋机的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种高效率节能环保的制袋机的主视结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种高效率节能环保的制袋机的伸缩杆主视结构剖视示意图。
22.图例说明：
23.1、支撑台；2、放料辊；3、制袋箱；4、底座；5、压平辊轴；6、调节杆；7、固定杆；8、调节板；9、伸缩杆；10、热封刀；11、工作台；12、定位杆；13、传送辊；14、滑槽；15、滑杆；16、复位弹簧；17、固定块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，属于“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.参照图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种高效率节能环保的制袋机，包括支撑台1，支撑台1下方连接有底座4，支撑台1上方连接有放料辊2，放料辊2一侧安装有制袋箱3，制袋箱3内部连接有固定杆7，固定杆7内部连接有调节杆6，调节杆6下方连接有调节板8，调节板8下方连接有伸缩杆9，伸缩杆9下方连接有热封刀10，热封刀10表面连接有定位杆12，热封刀10下方安装有工作台11，工作台11一侧安装有传送辊13，传送辊13一侧安装有压平辊轴5，伸缩杆9内部连接有滑槽14，滑槽14内部连接有滑杆15，滑杆15表面连接有复位弹簧16，滑杆15下方连接有固定块17。
27.底座4与支撑台1固定连接，底座4有四组，底座4起到固定支撑台1的效果，放料辊2与支撑台1焊接，放料辊2起到自动送料的效果，更加地高效，制袋箱3与支撑台1固定连接，固定杆7与制袋箱3焊接，调节杆6与固定杆7套接，调节板8与调节杆6固定连接，调节杆6有两组，调节杆6起到调整调节板8的效果，伸缩杆9与调节板8焊接，调节板8用于固定和移动伸缩杆9，热封刀10与伸缩杆9固定连接，热封刀10起到对塑料袋进行封边处理，定位杆12与热封刀10焊接，定位杆12起到定位的效果，减少塑料袋损失，更加环保，伸缩杆9有两组，伸缩杆9用于热封刀10的运动，工作台11与制袋箱3固定连接，压平辊轴5与制袋箱3焊接，压平辊轴5用于压平未封边的塑料袋，传送辊13有三组，传送辊13用于传输塑料袋，滑槽14与伸缩杆9套接，滑杆15与滑槽14滑动连接，复位弹簧16与滑杆15套接，固定块17与滑杆15固定连接。
28.工作原理及流程：启动放料辊2，塑料薄膜通过压平辊轴5进行压平，在由传送辊13传送到工作台11上，通过固定杆7上的调节杆6对调节板8进行调整，适用于不同大小的塑料袋，通过定位杆12对工作台11上的塑料袋进行定位，伸缩杆9内部的滑杆15在滑槽14的作用下通过热封刀10进行封装，在复位弹簧16和固定块17的作用下上升，对下一个塑料袋进行封装，在通过传送辊13传送出去，工作效率更高，减少塑料袋的损坏，更加节能环保。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。